一种工业废气脱硫脱销塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硝塔附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废气脱硫脱销塔，可以通过支撑板和纤维棉过滤水中固体颗粒，并在需要清理淤泥时通过电机的输出端带动直角齿轮箱工作，然后直角齿轮箱的输出端带动搅拌轴和其上的三组搅拌叶片旋转，将腔室底端的淤泥和水进行搅拌，并通过排污口将淤泥和水排出，从而降低管道堵塞的几率，因此提高工作效率和实用性的工业废气脱硫脱销塔；包括脱硝塔外壳、水管和水泵，脱硝塔外壳的内部设置有第一腔室,脱硝塔外壳的顶端设置有烟囱,脱硝塔外壳的底部左端设置有进水口,脱硝塔外壳的底部前端设置有排污口,脱硝塔外壳的中部左端设置有工业废气进风口。工业废气进风口。工业废气进风口。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气脱硫脱销塔


[0001]本技术涉及脱硝塔附属装置的
，特别是涉及一种工业废气脱硫脱销塔。

技术介绍

[0002]众所周知，脱硝塔为烟气脱硝系统中的重要装置，在含氮氧化物的烟气处理工艺中，吸收二氧化氮的工艺目前有SCR、SNCR及湿法脱硝。我公司开发研制的湿法脱硝工艺，采用专用脱硝剂或脱硫副产物做为脱硝剂，在脱除二氧化氮方面取得了较好的效果，处理后的烟气氮氧化物含量完全达到排放标准；
[0003]现有的脱硝塔使用时，脱硝塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，脱硝剂分裂成无数小直径的液滴，其总表面积扩大数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触面积越大，两相传质反应效率越高。在脱硝塔顶部装有除雾器，经除雾器折流板碰撞作用，烟气携带的烟尘和其它水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置，防止除雾器堵塞。
[0004]现有的脱硝塔使用中发现，脱硝塔在长期工作之后，其腔室底端会储存大量的固态颗粒，因为脱硝塔是通过水循环系统给喷嘴供应水，从而进行水的雾化来将废气进行脱硫，因此腔室底端的淤泥会造成管道堵塞，从而降低工作效率和实用性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过支撑板和纤维棉过滤水中固体颗粒，并在需要清理淤泥时通过电机的输出端带动直角齿轮箱工作，然后直角齿轮箱的输出端带动搅拌轴和其上的三组搅拌叶片旋转，将腔室底端的淤泥和水进行搅拌，并通过排污口将淤泥和水排出，从而降低管道堵塞的几率，因此提高工作效率和实用性的工业废气脱硫脱销塔。/>[0006]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，包括脱硝塔外壳、水管和水泵，脱硝塔外壳的内部设置有第一腔室,脱硝塔外壳的顶端设置有烟囱,脱硝塔外壳的底部左端设置有进水口,脱硝塔外壳的底部前端设置有排污口,脱硝塔外壳的中部左端设置有工业废气进风口，脱硝塔外壳的底部左端设置有供水口,水泵的右端与脱硝塔外壳的底部左端连接，水泵的输入端与供水口连通，水泵的输出端与水管连通，水管的顶部左端密封插入至第一腔室内，第一腔室的顶部内端设置有蓄水管，水管的底部左端与蓄水管连通，蓄水管的底端设置有多组喷嘴，第一腔室的中部内端设置有填料，第一腔室的底部后端设置有维修组件，第一腔室的底部右端设置有搅拌组件，还包括纤维棉和搅拌组件，第一腔室的中部内端设置有支撑板,支撑板的右端与纤维棉的左端连接，纤维棉的底端与第一腔室的底端连接，支撑板的底部设置为第三腔室,纤维棉右侧设置为第四腔室；
[0007]搅拌组件包括电机、联轴器、直角齿轮箱、搅拌轴和电机柜，电机柜的左端与脱硝塔外壳的底部右端连接，电机柜的内部设置有第二腔室,第二腔室的底端与电机的底端连
接，电机的输出端与直角齿轮箱的输入端通过联轴器连接，直角齿轮箱的输出端轴承密封插入至第四腔室内，直角齿轮箱的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴的左侧设置三组搅拌叶片,第二腔室的顶部左端设置有电闸,电闸与电机通过电线连接。
[0008]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，还包括挡板，电机柜的前侧右端与挡板的前侧右端铰接，挡板的右侧设置有卡装组件。
[0009]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，卡装组件包括卡杆，挡板的右侧设置有锁头,锁头的后端设置有第一螺纹孔，卡杆的后端设置有安装螺纹杆，安装螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，卡杆与第二腔室的后侧右端卡装。
[0010]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，第一腔室的底部左端设置有水位感应器,进水口的顶端设置有电磁阀,电磁阀与水位感应器传输线连接。
[0011]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，还包括挡板的顶端与报警器的底端连接，报警器通过传输线与水位感应器连接。
[0012]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，供水口的右端设置有过滤器。
[0013]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，维修组件包括，维修窗的后端设置有四组贯穿孔，脱硝塔外壳的后端设置有四组第二螺纹孔，四组螺丝通过四组贯穿孔与四组第二螺纹孔螺纹连接。
[0014]本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，挡板的前端和后端分别设置有多组通风口。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过支撑板和纤维棉过滤水中固体颗粒,使第三腔室内的水保持干净，然后在需要清理第四腔室时，通过电闸启动电机，电机带动输出端的直角齿轮箱工作，直角齿轮箱的输出端带动搅拌轴和三组搅拌叶旋转，将第四腔室中的水和淤泥进行搅拌混合，之后通过排污管道将污水排出，从而降低供水管道堵塞的几率，因此提高工作效率和实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的连接结构示意图；
[0017]图2是本技术的报警器与电机柜连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的电机与第二腔室连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的电磁阀与进水口连接结构示意图；
[0020]附图中标记：1、脱硝塔外壳；2、烟囱；3、进水口；4、排污孔； 5、工业废气进风口；6、水管；7、蓄水管；8、填料；9、水泵；10、供水管；11、支撑板；12、纤维棉；13、电机；14、联轴器；15、直角齿轮箱；16、电闸；17、搅拌轴；18、搅拌叶片；19、电机柜；20、挡板；21、锁头；22、卡杆；23、水位感应器；24、电磁阀；25、报警器；26、过滤器；28、维修窗；29、螺丝；30、第一腔室；31、喷嘴；32、第二腔室；33、第三腔室；34、第四腔室；35、通风口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种工业废气脱硫脱销塔，包括脱硝塔外壳1、水
管6和水泵9，脱硝塔外壳1的内部设置有第一腔室30,脱硝塔外壳1的顶端设置有烟囱2,脱硝塔外壳1的底部左端设置有进水口3,脱硝塔外壳1的底部前端设置有排污口4,脱硝塔外壳1的中部左端设置有工业废气进风口5，脱硝塔外壳1的底部左端设置有供水口10,水泵9的右端与脱硝塔外壳1的底部左端连接，水泵9的输入端与供水口10连通，水泵9的输出端与水管6连通，水管6的顶部左端密封插入至第一腔室30内，第一腔室30的顶部内端设置有蓄水管7，水管6的底部左端与蓄水管7连通，蓄水管7的底端设置有多组喷嘴32，第一腔室30的中部内端设置有填料8，第一腔室30的底部后端设置有维修组件，第一腔室30的底部右端设置有搅拌组件，还包括纤维棉12和搅拌组件，第一腔室30的中部内端设置有支撑板11,支撑板11的右端与纤维棉12的左端连接，纤维棉12 的底端与第一腔室30的底端连接，支撑板11的底部设置为第三腔室 33,纤维棉12右侧设置为第四腔室34；
[0023]搅拌组件包括电机13、联轴器14、直角齿轮箱15、搅拌轴17 和电机柜19，电机柜19的左端与脱硝塔外壳1的底部右端连接，电机柜19的内部设置有第二腔室31,第二腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气脱硫脱销塔，包括脱硝塔外壳(1)、水管(6)和水泵(9)，脱硝塔外壳(1)的内部设置有第一腔室(30),脱硝塔外壳(1)的顶端设置有烟囱(2),脱硝塔外壳(1)的底部左端设置有进水口(3),脱硝塔外壳(1)的底部前端设置有排污口(4),脱硝塔外壳(1)的中部左端设置有工业废气进风口(5)，脱硝塔外壳(1)的底部左端设置有供水口(10),水泵(9)的右端与脱硝塔外壳(1)的底部左端连接，水泵(9)的输入端与供水口(10)连通，水泵(9)的输出端与水管(6)连通，水管(6)的顶部左端密封插入至第一腔室(30)内，第一腔室(30)的顶部内端设置有蓄水管(7)，水管(6)的底部左端与蓄水管(7)连通，蓄水管(7)的底端设置有多组喷嘴(32)，第一腔室(30)的中部内端设置有填料(8)，第一腔室(30)的底部后端设置有维修组件，第一腔室(30)的底部右端设置有搅拌组件；其特征在于，还包括纤维棉(12)和搅拌组件，第一腔室(30)的中部内端设置有支撑板(11),支撑板(11)的右端与纤维棉(12)的左端连接，纤维棉(12)的底端与第一腔室(30)的底端连接，支撑板(11)的底部设置为第三腔室(33),纤维棉(12)右侧设置为第四腔室(34)；搅拌组件包括电机(13)、联轴器(14)、直角齿轮箱(15)、搅拌轴(17)和电机柜(19)，电机柜(19)的左端与脱硝塔外壳(1)的底部右端连接，电机柜(19)的内部设置有第二腔室(31),第二腔室(31)的底端与电机(13)的底端连接，电机(13)的输出端与直角齿轮箱(15)的输入端通过联轴器(14)连接，直角齿轮箱(15)的输出端轴承密封插入至第四腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全军，
申请(专利权)人：坤源日照技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：