本实用新型专利技术涉及一种用于标签模切的废料回收装置，包括机壳和设置在机壳侧端面底部两端的支腿，还包括设置在机壳靠近支腿一侧端面的输送轴组和两个气涨轴组，所述机壳内设有电机，所述电机连接并驱动输送轴组和气涨轴组，所述输送轴组用于输入标签带，其中一个所述气涨轴组用于收卷标签带，另一个所述气涨轴组用于收卷标签带揭除的废料。本实用新型专利技术采用机壳配合支腿，通过机壳架设悬臂设置的输送轴组和气涨轴组，结构更加稳定，并通过电机驱动输送轴组和气涨轴组，由输送轴组输入模切后的标签带，同时由机壳底部的气涨轴组对揭除废料的标签带进行收卷，由机壳顶部的气涨轴组收卷标签带揭除的废料，从而快速有效地收集标签带的废料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于标签模切的废料回收装置
[0001]本技术涉及标签生产设备
，具体为一种用于标签模切的废料回收装置。
技术介绍
[0002]标签是用来标志产品和分类或内容的标识，以纸张、薄膜或其它材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，需要经过印刷、模切等加工程序后成为成品标签。
[0003]标签印刷后，需要根据要求的形状进行模切，经过模切工序后，标签带表面会粘附有围绕在成品标签外侧的废料，现有技术中，标签模切后进行收卷的过程中，缺乏对废料的回收处理，影响标签的后续使用。因此，为解决上述问题，现提出一种用于标签模切的废料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种用于标签模切的废料回收装置，以解决现有技术中标签模切后进行收卷的过程中，缺乏对废料的回收处理，影响标签的后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于标签模切的废料回收装置，包括机壳和设置在机壳侧端面底部两端的支腿，还包括设置在机壳靠近支腿一侧端面的输送轴组和两个气涨轴组，所述机壳内设有电机，所述电机连接并驱动输送轴组和气涨轴组，所述输送轴组用于输入标签带，其中一个所述气涨轴组用于收卷标签带，另一个所述气涨轴组用于收卷标签带揭除的废料。
[0006]优选的，所述输送轴组包括两个并列的支板以及连接在两个支板之间的支撑轴，两个所述支板之间转动连接有输入轴，所述输入轴伸入机壳的一端与电机动力链接，所述输入轴连接有位于两个支板之间的皮辊；
[0007]优选的，所述输送轴组还包括设置在皮辊两侧的转板，所述转板的一端与输入轴转动连接，两个所述转板之间转动连接有与皮辊配合的压辊。
[0008]优选的，所述输送轴组还包括与输入轴背离机壳一端转动连接的转座，所述转座的外壁设有拨杆，靠近转座的所述支板开设有弧状的限位槽，所述限位槽配合有连接转座和转板的定位螺栓。
[0009]优选的，所述气涨轴组包括由电机连接并驱动的轴筒，所述轴筒与机壳转动连接，所述轴筒悬臂部分开设有安装腔，所述安装腔内设有与气管连通的气涨组件，所述气涨组件用于张紧套设在轴筒外侧的标签带卷筒，所述安装腔的端口连接有用于气涨组件限位的端盖。
[0010]优选的，所述气涨轴组还包括转动安装在轴筒伸入机壳一端的充气轴座，所述充气轴座与机壳连接，所述轴筒伸入机壳的部分开设有与气涨组件连通的气道，所述充气轴座内开设有环绕在轴筒外侧的充气腔，所述充气腔连通气道和气管。
[0011]优选的，所述气涨组件包括置于安装腔内的气囊，所述气囊的一端与气道连通，所述气囊的外侧分布有键板，所述键板的表面并列有贯穿轴筒的键条。
[0012]优选的，所述气涨组件还包括穿设在气囊内的导气筒，所述导气筒内腔与气囊内腔连通，所述导气筒的两端均设有堵头和锁壳，所述导气筒的两端分别连接有用于锁紧堵头和锁壳的导气螺栓和锁紧螺栓，所述导气螺栓连通气道和气囊。
[0013]优选的，所述机壳内设有气泵，所述气泵的输出端连通有第一换向阀，所述第一换向阀的两个出口端均通过单向阀和气管分别与两个气涨轴组的充气腔连通，两个所述气管的管路中设有第二换向阀，所述第二换向阀用于两个气涨轴组的放气。
[0014]优选的，还包括与输送轴组和气涨轴组对应的辅助组件，其中一个所述辅助组件靠近输送轴组，用于引导标签带与皮辊配合，另两个所述辅助组件分别靠近气涨轴组，用于引导收卷的标签带和废料。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、本技术采用机壳配合支腿，通过机壳架设悬臂设置的输送轴组和气涨轴组，结构更加稳定，并通过电机驱动输送轴组和气涨轴组，由输送轴组输入模切后的标签带，同时由机壳底部的气涨轴组对揭除废料的标签带进行收卷，由机壳顶部的气涨轴组收卷标签带揭除的废料，从而快速有效地收集标签带的废料，更加方便标签的使用；
[0017]2、本技术采用输送轴组，通过支板配合支撑轴对输入轴和皮辊进行安装，由转板对压辊进行铰接支撑，进而由压辊对皮辊输送的标签带进行自适应施压，提高标签带输送的稳定，并通过定位螺栓连接转座和转板，由拨杆转动转座，通过定位螺栓带动转板偏转，更加方便调整压辊的角度，同时由定位螺栓对压辊的位置进行固定，在辅助组件的导向下，标签带的输入更加稳定；
[0018]3、本技术采用气涨轴组固定卷筒，由卷筒盘卷标签带和废料，通过充气腔配合气道将气管与气涨组件连通，进而由气泵配合第一换向阀和单向阀，通过气管分别向两个气涨轴组的气涨组件单向充气，气涨组件内的气囊充气膨胀后，推动键板将键条伸出键孔，对物料卷筒进行固定，并通过气管管路内的第二换向阀对气涨轴组进行放气，气囊自然收缩，通过键板带动键条收入键孔内，解除物料卷筒的固定，操作更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术的机壳的后视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的输送轴组立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的输送轴组爆炸示意图；
[0024]图6为本技术的气涨轴组爆炸示意图；
[0025]图7为本技术的气涨轴组剖视结构示意图；
[0026]图8为本技术的气涨组件立体结构示意图；
[0027]图9为本技术的气涨组件爆炸示意图；
[0028]图10为本技术的辅助组件立体结构示意图；
[0029]图11为本技术的辅助组件爆炸示意图。
[0030]附图标记中：1、机壳；2、支腿；3、输送轴组；31、输入轴；32、皮辊；33、支板；34、支撑轴；35、压辊；36、转板；37、转座；38、拨杆；39、定位螺栓；310、限位槽；4、气涨轴组；41、轴筒；42、安装腔；43、气涨组件；431、导气筒；432、气囊；433、堵头；434、锁壳；435、键板；436、键条；437、导气螺栓；438、锁紧螺栓；44、键孔；45、端盖；46、轴壳；47、轴承壳；48、充气轴座；49、充气腔；410、气道；5、辅助组件；51、悬臂轴；52、回转筒；53、限位盖；6、筋板；7、支脚；8、电机；9、主链轮；10、从链轮；11、气泵；12、第一换向阀；13、气管；14、单向阀；15、第二换向阀；16、控制器。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种用于标签模切的废料回收装置，包括机壳1和设置在机壳1侧端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于标签模切的废料回收装置，包括机壳(1)和设置在机壳(1)侧端面底部两端的支腿(2)，其特征在于：还包括设置在机壳(1)靠近支腿(2)一侧端面的输送轴组(3)和两个气涨轴组(4)，所述机壳(1)内设有电机(8)，所述电机(8)连接并驱动输送轴组(3)和气涨轴组(4)，所述输送轴组(3)用于输入标签带，其中一个所述气涨轴组(4)用于收卷标签带，另一个所述气涨轴组(4)用于收卷标签带揭除的废料。2.根据权利要求1所述的一种用于标签模切的废料回收装置，其特征在于：所述输送轴组(3)包括两个并列的支板(33)以及连接在两个支板(33)之间的支撑轴(34)，两个所述支板(33)之间转动连接有输入轴(31)，所述输入轴(31)伸入机壳(1)的一端与电机(8)动力链接，所述输入轴(31)连接有位于两个支板(33)之间的皮辊(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于标签模切的废料回收装置，其特征在于：所述输送轴组(3)还包括设置在皮辊(32)两侧的转板(36)，所述转板(36)的一端与输入轴(31)转动连接，两个所述转板(36)之间转动连接有与皮辊(32)配合的压辊(35)。4.根据权利要求3所述的一种用于标签模切的废料回收装置，其特征在于：所述输送轴组(3)还包括与输入轴(31)背离机壳(1)一端转动连接的转座(37)，所述转座(37)的外壁设有拨杆(38)，靠近转座(37)的所述支板(33)开设有弧状的限位槽(310)，所述限位槽(310)配合有连接转座(37)和转板(36)的定位螺栓(39)。5.根据权利要求1所述的一种用于标签模切的废料回收装置，其特征在于：所述气涨轴组(4)包括由电机(8)连接并驱动的轴筒(41)，所述轴筒(41)与机壳(1)转动连接，所述轴筒(41)悬臂部分开设有安装腔(42)，所述安装腔(42)内设有与气管(13)连通的气涨组件(43)，所述气涨组件(43)用于张紧套设在轴筒(41)外侧的标签带卷筒，所述安装腔(42)的端口连接有用于气涨组件(43)限位的端盖(45)。6.根据权利要求5所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，张书东，蔡广成，任远贵，
申请(专利权)人：合肥文苑印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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