一种汽车线束扩孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及扩孔机技术领域，尤其涉及一种汽车线束扩孔机。提出如下技术方案：包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有防滑腿，所述底座的上端一侧设置有充气组件，所述底座的上端另一侧设置有压紧组件，所述底座的上端连接有位于压紧组件与充气筒之间的缠绕柱，所述缠绕柱的侧面等距连接有多个呈竖向设置的分隔削，所述压紧组件包括固定连接在底座上端的回形板，所述回形板的内部固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有线孔。本实用新型专利技术通过在底座的上端设置压紧组件，缠绕完成后，转动带动压紧板向下移动，压紧板向下移动会插入线孔内，对其内部的线束压紧，避免其一端漏气，保证了扩孔的效果。保证了扩孔的效果。保证了扩孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束扩孔机


[0001]本技术涉及扩孔机
，尤其涉及一种汽车线束扩孔机。

技术介绍

[0002]汽车线束是线路连接的重要组成部分，线束在生产加工的时候需要经过多道工序，其中一个工序需要对其线束进行扩孔处理，使线束的空腔鼓起，因此需要使用到扩孔机，现有的扩孔机是通过吹起装置、线束边端定位装置等结构构成，结构设计比较简单，在操作的过程中仍然一定的缺陷，对线束一端的固定效果比较差，导致在扩孔处理的时候会出现漏气的现象，会影响扩孔的效果，且在扩孔完成后不能对边角修剪；在加工的时候线束混乱，不利于扩孔的进行，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种汽车线束扩孔机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种汽车线束扩孔机。
[0004]本技术的技术方案：一种汽车线束扩孔机，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有防滑腿，所述底座的上端一侧设置有充气组件，所述底座的上端另一侧设置有压紧组件，所述底座的上端连接有位于压紧组件与充气筒之间的缠绕柱，所述缠绕柱的侧面等距连接有多个呈竖向设置的分隔削，所述压紧组件包括固定连接在底座上端的回形板，所述回形板的内部固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有线孔，所述固定块的上端插接有可贯穿线孔上端的压紧板；所述回形板的上端设置有割断组件，所述割断组件包括可贯穿固定块的刀片。
[0005]优选的，所述压紧组件还包括转动连接在回形板上端的传动螺杆，所述压紧板的上端螺纹套设在传动螺杆的外侧。
[0006]优选的，所述充气组件包括固定连接在底座上端的充气筒，所述充气筒内设置有活塞，所述活塞的上端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有连接板，所述底座的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述充气筒的下端一侧连接有充气管，所述充气管的外侧套设有定位套块，所述缠绕柱的上端靠近充气筒的一侧固定连接有导向块，所述导向块上开设有通孔。
[0008]优选的，所述割断组件还包括开设在固定块上的刀槽，所述刀片可穿过刀槽，所述刀片的上端贯穿回形板的上表面且固定连接有L形连接板。
[0009]优选的，所述回形板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有贯穿L形连接板的支撑杆且固定连接有限位块，所述支撑杆的外侧套设有回位弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]1、通过在底座的上端一侧设置有压紧组件，在底座的上端中部设置有缠绕柱，在对线束扩孔的时候，首先将线束穿过线孔，然后将线束缠绕在缠绕柱的外侧，多个分隔削将线束隔开缠绕，使线束在扩孔的时候不会混乱；
[0012]2、通过在底座的上端设置压紧组件，缠绕完成后，转动带动压紧板向下移动，压紧
板向下移动会插入线孔内，对其内部的线束压紧，避免其一端漏气；保证了扩孔的效果；
[0013]3、通过在回形板的上端设置割断组件，线束扩孔完成后，向下按压L形连接板，L形连接板向下移动带动连接板向下移动，连接板向下移动将线束的一端剪断，剪除压紧一端的线头，使扩孔后的线束更完善。
附图说明
[0014]图1是一种汽车线束扩孔机的立体图；
[0015]图2是图1中压紧组件的结构示意图；
[0016]图3是图2的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、缠绕柱；3、分隔削；4、导向块；5、充气筒；6、活塞；7、传动杆；8、液压伸缩杆；9、连接板；10、充气管；11、定位套块；12、压紧组件；121、回形板；122、固定块； 123、线孔；124、压紧板；125、传动螺杆；13、割断组件；131、刀片；132、刀槽；133、连接板；134、L形连接板；135、支撑块；136、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种汽车线束扩孔机，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有防滑腿，底座1的上端一侧设置有充气组件，充气组件包括固定连接在底座1上端的充气筒5，充气筒5内设置有活塞6，活塞6的上端固定连接有传动杆7，传动杆7的顶端固定连接有连接板9，底座1的上端安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的伸缩端与连接板9固定连接，充气筒5的上端内圆周面固定连接有限位环，用于对活塞6起到限位的作用；底座1的上端另一侧设置有压紧组件12，底座1的上端连接有位于压紧组件12与充气筒5之间的缠绕柱2，充气筒5的下端一侧连接有充气管10，充气管10的外侧套设有定位套块11，缠绕柱2的上端靠近充气筒5的一侧固定连接有导向块4，导向块4上开设有通孔，在操作的时候对线束起到导向的作用；缠绕柱2的侧面等距连接有多个呈竖向设置的分隔削3，压紧组件12包括固定连接在底座1上端的回形板121，回形板121的内部固定连接有固定块122，固定块122的侧面开设有线孔123，固定块122的上端插接有可贯穿线孔123上端的压紧板124；压紧组件12还包括转动连接在回形板121上端的传动螺杆125，压紧板124的上端螺纹套设在传动螺杆125的外侧。
[0021]本实施例中，通过在底座1的上端一侧设置有压紧组件12，在底座1的上端中部设置有缠绕柱2，在对线束扩孔的时候，首先将线束穿过线孔123，然后将线束缠绕在缠绕柱2的外侧，多个分隔削3 将线束隔开缠绕，缠绕完成后将线束的一端穿过导向块4上的通孔，然后将线束套设在充气管10的外侧，通过定位套块11对线束固定，然后转动传动螺杆125带动压紧板124向下移动，压紧板124向下移动会插入线孔123内，对其内部的线束压紧，避免其一端漏气；下一步启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的伸缩端向下缩回带动连接板9 向下移动，连接板9向下移动带动传动杆7将活塞6向下压，通过充气管10向线束的内部充气，将线束的内腔扩充起来，实现扩孔，便于线束的下一步加工。
[0022]实施例二
[0023]如图1与图3所示，本技术提出的一种汽车线束扩孔机，相较于实施例一，本实施例还包括：回形板121的上端设置有割断组件 13，割断组件13包括可贯穿固定块122的刀片131；割断组件13还包括开设在固定块122上的刀槽132，刀片131可穿过刀槽132，刀片131的上端贯穿回形板121的上表面且固定连接有L形连接板134；回形板121的一侧固定连接有支撑块135，支撑块135的上端固定连接有贯穿L形连接板134的支撑杆136且固定连接有限位块，支撑杆 136的外侧套设有回位弹簧，线束扩孔完成后，将线束的一端从充气管10上取下，然后向下按压L形连接板134，L形连接板134向下移动带动连接板133向下移动，连接板133向下移动将线束的一端剪断，剪除压紧一端的线头，使扩孔后的线束更完善。
[0024]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车线束扩孔机，包括底座(1)，所述底座(1)的下端四角处均固定连接有防滑腿，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置有充气组件，所述底座(1)的上端另一侧设置有压紧组件(12)，所述底座(1)的上端连接有位于压紧组件(12)与充气筒(5)之间的缠绕柱(2)，所述缠绕柱(2)的侧面等距连接有多个呈竖向设置的分隔削(3)，所述压紧组件(12)包括固定连接在底座(1)上端的回形板(121)，所述回形板(121)的内部固定连接有固定块(122)，所述固定块(122)的侧面开设有线孔(123)，所述固定块(122)的上端插接有可贯穿线孔(123)上端的压紧板(124)；所述回形板(121)的上端设置有割断组件(13)，所述割断组件(13)包括可贯穿固定块(122)的刀片(131)。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束扩孔机，其特征在于，所述压紧组件(12)还包括转动连接在回形板(121)上端的传动螺杆(125)，所述压紧板(124)的上端螺纹套设在传动螺杆(125)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种汽车线束扩孔机，其特征在于，所述充气组件包括固定连接在底座(1)上端的充气筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何四国，
申请(专利权)人：湖北凯米多智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：