一种精密度高的数控机床用回转工作台制造技术

技术编号:36593236 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 18:01
本实用新型专利技术涉及一种精密度高的数控机床用回转工作台,包括回转台主体和外框,所述回转台主体的底部设置有回转台调节机构,所述外框的内部设置有碎屑清理组件,所述回转台调节机构包括与回转台主体底部固定连接的限位卡条,所述限位卡条的外侧活动连接有活动台,所述活动台的内部设置有液压杆,所述活动台的前后两侧端面滑动连接有外框,所述外框的顶部设置有滑座,所述外框的正面内壁固定连接有数量为两个的电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述活动台的内部设置有螺纹孔。该一种精密度高的数控机床用回转工作台,通过设置的回转台调节机构,可自由调节回转工作台位置,降低了多次装夹对加工精度的影响,提高了生产效率与质量。效率与质量。效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密度高的数控机床用回转工作台


[0001]本技术涉及机床工作台
,具体为一种精密度高的数控机床用回转工作台。

技术介绍

[0002]数控机床(数字控制机床)是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,是一种柔性的、高效能的自动化机床,具有对加工对象的适应性强,加工精度高,加工质量稳定和生产率高等特点,回转工作台是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件。
[0003]目前,现有的数控机床用回转工作台大多只能实现基本的回转运动,其功能比较单一,不具有高度调节和水平横移的功能,因此工件在加工过程中,由于加工工序不同,往往需要对其进行多次装夹,从而影响到工件的生产效率和加工质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密度高的数控机床用回转工作台,具备回转、升降和水平横移的功能,使加工质量稳定,提高加工精度等优点,解决了目前,现有的数控机床用回转工作台大多只能实现基本的回转运动,其功能比较单一,不具有高度调节和水平横移的功能,因此工件在加工过程中,由于加工工序不同,往往需要对其进行多次装夹,从而影响到工件的生产效率和加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密度高的数控机床用回转工作台,包括回转台主体和外框,所述回转台主体的底部设置有回转台调节机构,所述外框的内部设置有碎屑清理组件;
[0006]所述回转台调节机构包括与回转台主体底部固定连接的限位卡条,所述限位卡条的外侧活动连接有活动台,所述活动台的内部设置有液压杆,所述液压杆的输出端与回转台主体的底部固定连接,所述活动台的前后两侧端面滑动连接有外框,所述活动台的底部设置有卡槽,所述外框的顶部设置有滑座,所述活动台通过滑座与外框滑动连接,所述外框的正面内壁固定连接有数量为两个的电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述活动台的内部设置有螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔与活动台螺纹连接。
[0007]进一步,所述碎屑清理组件包括与外框正面内壁固定连接的压缩机,所述压缩机的顶部固定连接有气管,所述气管远离压缩机的一端固定连接有气枪,所述外框的底部固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部和外框底部均开设有位于滑座前后两侧的收料口。
[0008]进一步,所述活动台的顶部设置有安装槽和数量为两个的限位槽,所述限位卡条通过限位槽插接活动台,所述液压杆通过安装槽固定连接于活动台。
[0009]进一步,所述活动台的顶部设置有定位仓,所述回转台主体与定位仓卡接。
[0010]进一步,所述外框的正面内壁设置有数量为两个的电机仓,所述电机固定连接于电机仓,且电机仓的背面开设有辊口,所述螺纹杆通过辊口延伸至外框内部。
[0011]进一步,所述外框的正面内壁设置有位于两个电机之间的压缩仓,所述压缩机固定连接于压缩仓的内部,且压缩仓的右侧开设有进气口。
[0012]进一步,所述收料口的数量为四个,所述收集箱的右侧设置有箱门。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该精密度高的数控机床用回转工作台,通过设置的回转台调节机构,可由活动台内部的液压杆控制回转工作台的高度,由电机带动螺纹杆通过螺纹连接控制活动台的移动,达到控制回转工作台移动的效果,解决了目前,现有的数控机床用回转工作台大多只能实现基本的回转运动,其功能比较单一,不具有高度调节和水平横移的功能,因此工件在加工过程中,由于加工工序不同,往往需要对其进行多次装夹,从而影响到工件的生产效率和加工质量的问题。
[0015]2、该精密度高的数控机床用回转工作台,通过设置的碎屑清理组件,可将压缩机产生的高压空气,由气枪喷出,可将碎屑吹动至收料口最终进入收集箱,使加工过程产生的碎屑方便收集,避免影响工件加工,降低碎屑飞溅的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构侧视图;
[0018]图3为本技术俯视结构剖视图。
[0019]图中:1回转台主体、2限位卡条、3活动台、4液压杆、5卡槽、6滑座、 7外框、8电机、9螺纹杆、10螺纹孔、11压缩机、12气管、13气枪、14收料口、15收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种精密度高的数控机床用回转工作台,包括回转台主体1和外框7,回转台主体1的底部设置有回转台调节机构,外框 7的内部设置有碎屑清理组件。
[0022]本实施例中,回转台调节机构包括与回转台主体1底部固定连接的限位卡条2,限位卡条2的外侧活动连接有活动台3,活动台3的顶部设置有安装槽和数量为两个的限位槽,方便液压杆4的安装和限位卡条2的插入,限位卡条2通过限位槽插接活动台3,方便通过限位卡条2限制回转台主体1在活动台3上移动,同时保障在液压杆4升降回转台主体1时,回转台主体1不会脱离活动台3,活动台3的内部设置有液压杆4,方便通过液压杆4控制回转台主体1的升降,从而使回转台主体1调节至合适的高度,液压杆4通过安装槽固定连接于活动台3,使液压杆4有一个良好的安装和作用空间。
[0023]其中,活动台3的顶部设置有定位仓,方便安装回转台主体1,回转台主体1与定位仓卡接,限制回转台主体1的移动,但不影响回转台主体1上的回转台正常运转和工件夹持,液压杆4的输出端与回转台主体1的底部固定连接,使回转台主体1随液压杆4输出端的升降
而变换高度,活动台3的前后两侧端面滑动连接有外框7,使活动台3能够在外框7内部左右移动,活动台3的底部设置有卡槽5,外框7的顶部设置有滑座6,活动台3通过滑座6 与外框7滑动连接,滑座6支撑活动台3,并引导活动台3在外框7内的移动,外框7的正面内壁固定连接有数量为两个的电机8。
[0024]本实施例中,外框7的正面内壁设置有数量为两个的电机仓,电机8固定连接于电机仓,在方便固定安装电机8位置的同时,保护电机不受碎屑粉尘的影响,且电机仓的背面开设有辊口,方便螺纹杆9通过辊口与电机8连接,电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9通过辊口延伸至外框7内部,方便螺纹杆9将电机8输出的扭转力传递出去,活动台3的内部设置有螺纹孔10,螺纹杆9通过螺纹孔10与活动台3螺纹连接,方便将电机8产生的扭转力通过螺纹杆9传递至活动台3,从而达到控制活动台3移动的目的。
[0025]需要说明的是,该精密度高的数控机床用回转工作台,通过设置的回转台调节机构,可由活动台3内部的液压杆4控制回转工作台的高度,由电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密度高的数控机床用回转工作台,包括回转台主体(1)和外框(7),其特征在于:所述回转台主体(1)的底部设置有回转台调节机构,所述外框(7)的内部设置有碎屑清理组件;所述回转台调节机构包括与回转台主体(1)底部固定连接的限位卡条(2),所述限位卡条(2)的外侧活动连接有活动台(3),所述活动台(3)的内部设置有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端与回转台主体(1)的底部固定连接,所述活动台(3)的前后两侧端面滑动连接有外框(7),所述活动台(3)的底部设置有卡槽(5),所述外框(7)的顶部设置有滑座(6),所述活动台(3)通过滑座(6)与外框(7)滑动连接,所述外框(7)的正面内壁固定连接有数量为两个的电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9),所述活动台(3)的内部设置有螺纹孔(10),所述螺纹杆(9)通过螺纹孔(10)与活动台(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精密度高的数控机床用回转工作台,其特征在于:所述碎屑清理组件包括与外框(7)正面内壁固定连接的压缩机(11),所述压缩机(11)的顶部固定连接有气管(12),所述气管(12)远离压缩机(11)的一端固定连接有气枪(13),所述外框(7)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:周森森周云春闫业棒盛宪梁陈燕伟张锋
申请(专利权)人:山东泰格尔数控机床附件有限公司
类型:新型
国别省市:

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