阀盖、阀门以及丁二烯抽提装置脱重塔制造方法及图纸

技术编号:36593190 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-04 18:01
本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域,公开了一种阀盖、阀门以及丁二烯抽提装置脱重塔,所述阀盖(10)包括能够安装于阀体(20)的本体,所述本体内具有能够容纳部分阀杆(40)以及阀板(50)的空腔(11),所述空腔(11)具有能够与所述阀体(20)的阀腔连通的开口,所述本体设置有与所述空腔(11)连通的注入流道。通过上述技术方案,利用注入流道将阻聚剂注入阀盖的空腔内,一方面,将空腔内的空气等挤出该空腔,防止氧气与阀盖本体或化合物发生氧化反应,导致化合物的聚合现象,另一方面,阻聚剂本身也能够防止化合物本身发生聚合反应。止化合物本身发生聚合反应。止化合物本身发生聚合反应。

【技术实现步骤摘要】
阀盖、阀门以及丁二烯抽提装置脱重塔


[0001]本技术涉及化工设备
,具体地涉及一种阀盖、阀门以及丁二烯抽提装置脱重塔。

技术介绍

[0002]丁二烯抽提装置的高浓度丁二烯部位阀门因介质聚合导致停工的问题时有发生。从丁二烯聚合机理来看,聚合物主要分为自聚物和端聚物两种。按聚合产物分为橡胶状聚合物和爆米花状聚合物。两种聚合物均在有氧或氧化物的存在下生成。因此,避免丁二烯系统中氧、水和铁锈的存在是避免丁二烯自聚物形成的根本方法。一旦丁二稀聚合物形成,开始发生链增长反应,就不易中止。最终迅速堵塞生产管线和设备,严重时会导致设备或管线破裂,使装置被迫停车,甚至引发一系列安全事故。
[0003]现阶段高浓度丁二烯部位阀门选型主要是波纹管阀门与普通阀门两种。从两种阀门的结构型式看,波纹管密封阀两级密封,环保效果好,并可以防止氧的反渗透,但是死区过大,很难将其中的空气置换干净,因此易诱发丁二烯聚合。普通阀门密封性稍差,但是死区较小,空气容易反渗透诱发丁二烯聚合。通过对国内丁二烯抽提装置的调研情况来看,两种阀门均有在使用,但也都出现过阀门因聚合损坏的情况。各厂出现问题的阀门位置各有不同,但并未大面积和集中出现。各厂在日常运行维护和检修时采取了相应的阻聚和监控措施,但都未能从本质上解决丁二烯聚合问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的阀门内化合物发生氧化或与氧化物发生反应进而发生聚合现象进而导致阀门锁死的问题,提供一种阀盖、阀门以及丁二烯抽提装置脱重塔。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面提供一种阀盖,所述阀盖包括能够安装于阀体的本体,所述本体内具有能够容纳部分阀杆以及阀板的空腔,所述空腔具有能够与所述阀体的阀腔连通的开口,所述本体设置有与所述空腔连通的注入流道。
[0006]可选地,所述注入流道连接有与阻聚剂供应装置相连的注剂管线。
[0007]可选地,所述注剂管线上设置有能够控制所述注剂管线流量的注剂阀。
[0008]可选地,所述注剂管线上设置有能够检测所述注剂管线内注剂流量的流量计。
[0009]可选地,所述本体上还设置有温度计,以检测所述阀盖的温度。
[0010]可选地,所述注剂管线与所述本体通过焊接方式连接。
[0011]本技术第二方面提供一种阀门,所述阀门包括上述技术方案所述的阀盖。
[0012]可选地,所述阀门还包括与所述阀盖相连的阀体,所述阀体包括水平设置的主流道,所述注入流道与所述主流道平行设置。
[0013]可选地,所述注剂阀的主流道平行于所述注剂管线的设置方向。
[0014]本技术第三方面提供一种丁二烯抽提装置脱重塔,所述丁二烯抽提装置脱重
塔顶部设置有安全阀,所述安全阀设置有根部阀,所述根部阀为上述技术方案中所述的阀门。
[0015]通过上述技术方案,利用注入流道将阻聚剂注入阀盖的空腔内,一方面,将空腔内的空气等挤出该空腔,防止氧气与阀盖本体或化合物发生氧化反应,导致化合物的聚合现象,另一方面,阻聚剂本身也能够防止化合物本身发生聚合反应。
附图说明
[0016]图1是本技术所述阀门的一种实施方式的结构示意图;
[0017]图2是图1中Ⅱ部分结构的局部放大图。
[0018]附图标记说明
[0019]10

阀盖,11

空腔,20

阀体,21

主流道,30

填料,40

阀杆,50

阀板,60

注剂阀,70

注剂管线。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0021]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”、“顶”、“底”通常是指装置或设备处于使用状态下的方位。需要说明的是,这仅是为了便于描述本技术,不应理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术一方面提供一种阀盖,所述阀盖10包括能够安装于阀体20的本体,所述本体内具有能够容纳部分阀杆40以及阀板50的空腔11,所述空腔11具有能够与所述阀体20的阀腔连通的开口,所述本体设置有与所述空腔11连通的注入流道。
[0024]需要说明的是,本申请意在解决化合物易发生聚合现象,进而导致阀门堵塞甚至发生破裂等问题,这些阀门通常为常开或常闭阀门,由于化合物长久地滞留在阀门内,容易导致聚合现象发生后产生的聚合物在此聚集,进而导致一系列的问题。为方便进行描述,本申请中以丁二烯发生聚合反应为例进行说明,经研究发现,从丁二烯聚合机理来看,聚合物主要分为自聚物和端聚物两种。按聚合产物分为橡胶状聚合物和爆米花状聚合物。两种聚合物均在有氧或氧化物的存在下生成。丁二烯二聚物只要在适当的温度下就会生成4

乙烯基环己烯。而通过丁二烯过氧化物的分解反应式可以看出,水和铁锈参与了丁二烯过氧化物的分解反应,促进了过氧自由基的形成,故水和铁锈可看做过氧化物分解的催化剂。诱发丁二烯聚合的因素很多,如氧、氧化物、铁锈、机械杂质等,而氧含量是丁二烯聚合物形成的重要条件。
[0025]现阶段使用的阀门常具有死区,此处死区是指阀盖10与阀体20所连接的用于容纳阀杆40以及阀板50的空腔11,此处空腔11受阀门主流道流体影响较小,当阀门的密封性较好时,死区内常有空气难以排出,而密封性稍差的阀门,空气容易发生反渗,无论是难以排出的空气还是反渗进入阀体内部的空气,这些空气中的氧可能与阀体发生锈蚀,导致产生氧化物,而这些空气中的氧或者阀体锈蚀产生的氧化物都会诱发丁二烯的聚合。本申请中,
利用注入流道将阻聚剂注入阀盖10的空腔11内,一方面,将空腔11内的空气等挤出该空腔11,防止氧气与阀盖10的本体或化合物发生氧化反应,既避免了氧本身催化化合物的聚合反应,还防止阀体内产生的氧化物催化化合物的聚合反应,避免了进而导致的化合物的聚合现象,另一方面,阻聚剂本身能够与化合物的自由基相结合,也能够防止化合物本身发生聚合反应。同样以丁二烯为例,丁二烯精馏系统阻聚剂采用对叔丁基邻苯二酚甲苯溶液(TBC),它是氢离子的给予体,能结合氧而自身被氧化生成醌和水,同时其羟基上的氢离子非常活泼,易释放出氢离子。该氢离子可与自由基反应生成不能进一步聚合的稳定基团,从而阻止聚合和过氧化反应的发生。它还具有较强的捕获自由基的能力,活性种子一旦生成,则迅速与TBC结合,使链反应终止,从而达到破坏活性种子的目的,起到抑制端聚物生成的作用。在上述两方面的加持下,能够在本质上解决根部阀丁二烯的聚合问题。
[0026]通常来说,通过连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀盖,其特征在于,所述阀盖(10)包括能够安装于阀体(20)的本体,所述本体内具有能够容纳部分阀杆(40)以及阀板(50)的空腔(11),所述空腔(11)具有能够与所述阀体(20)的阀腔连通的开口,所述本体设置有与所述空腔(11)连通的注入流道。2.根据权利要求1所述的阀盖,其特征在于,所述注入流道连接有与阻聚剂供应装置相连的注剂管线(70)。3.根据权利要求2所述的阀盖,其特征在于,所述注剂管线(70)上设置有能够控制所述注剂管线(70)流量的注剂阀(60)。4.根据权利要求2所述的阀盖,其特征在于,所述注剂管线(70)上设置有能够检测所述注剂管线(70)内注剂流量的流量计。5.根据权利要求2所述的阀盖,其特征在于,所述本体上还设置有温度计,以检测所述阀盖(10)的温度。6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中官朱晓亮黄赟侯建斌林森
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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