一种高效的针织横机的压纱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及横机部件领域，具体公开了一种高效的针织横机的压纱机构，第一左连杆和第一右连杆顶端铰接于气缸杆上，第二左连杆和第二右连杆中部铰接，第三左连杆和第三右连杆中部铰接；第一左连杆的底端和第二左连杆顶端铰接，第二左连杆底端与第三左连杆顶端铰接，第三左连杆的底端可左右移动连接于压纱板的顶面右端；第一右连杆的底端铰接第二右连杆的顶端，第二右连杆的底端铰接第三右连杆顶端，第三右连杆的底端可左右移动地连接于压纱板顶面左端；竖直板设有水平的滑槽，第一左连杆底端和第二左连杆顶端铰接处可左右滑动地连接于滑槽左侧，第一右连杆底端和第二右连杆顶端铰接处可左右滑动地连接于滑槽右侧。端铰接处可左右滑动地连接于滑槽右侧。端铰接处可左右滑动地连接于滑槽右侧。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的针织横机的压纱机构


[0001]本技术涉及横机部件领域，尤其是涉及一种高效的针织横机的压纱机构。

技术介绍

[0002]电脑横机的织针将纱线编织成织物的过程中称为成圈过程，现有的电脑横机在使用时，由于织针在作业的过程中，容易带着纱线一同上升，导致线圈不良，而现有的电脑横机没有便于工作人员对纱线进行下压的装置，为此特提出一种横机压线机构。于是专利号为202122641012.0的技术提出了一种横机压线机构，包括固定块，所述固定块内设有工作腔，所述工作腔内固定连接有横板，所述横板上设有液压缸，所述液压缸的输出端通过传动结构连接有升降板，所述升降板远离横板的端面均匀等距连接若干移动杆，且移动杆滑动贯穿固定块侧壁，所述移动杆远离横板的一端连接有压板，所述压板远离移动杆的端面设有缓冲结构。通过液压缸带动推杆移动，对调节杆施压，使压板下压对纱线下压，避免纱线随着织针运动，压紧时，移动杆伸缩的长度有限，而且占用空间；而且部件需要固定块，工作腔，横板，液压缸，升降板，移动杆，压板，推杆，调节杆A，调节杆B，缓冲槽，缓冲压板，调节螺杆，调节螺母，压缩弹簧等等，所需部件多，结构复杂。即无法解决技术问题：如何增大压紧时的伸缩范围的同时，减少竖直收起时的空间占用；如何提高压紧纱线稳定性，同时简化结构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种高效的针织横机的压纱机构，进而有效减少收起时的空间占用，提高压紧稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的针织横机的压纱机构，包括压纱板，还包括竖直板、连接于竖直板顶端的气缸、连杆机构及连接于压纱板底面的弹性按压片，所述连杆机构包括第一左连杆、第一右连杆、第二左连杆、第二右连杆、第三左连杆及第三右连杆；气缸包括气缸体和连接气缸体的气缸杆，所述第一左连杆和第一右连杆顶端铰接于气缸杆上，所述第二左连杆和第二右连杆中部铰接，第三左连杆和第三右连杆中部铰接；所述第一左连杆的底端和第二左连杆顶端铰接，第二左连杆底端与第三左连杆顶端铰接，第三左连杆的底端可左右移动连接于压纱板的顶面右端；所述第一右连杆的底端铰接第二右连杆的顶端，第二右连杆的底端铰接第三右连杆顶端，第三右连杆的底端可左右移动地连接于压纱板顶面左端；所述竖直板位于第一左连杆和第一右连杆底端处设有水平的滑槽，所述第一左连杆底端和第二左连杆顶端铰接处可左右滑动地连接于滑槽左侧，所述第一右连杆底端和第二右连杆顶端铰接处可左右滑动地连接于滑槽右侧。使用时，只需通过气缸伸缩带动连杆机构伸缩，连杆机构折叠时占用空间小，而连杆机构能沿滑槽移动伸长时，能带动弹性按压片压紧纱线，压紧的稳定性好；而且所需的部件更少，结构简单，使用效果好。
[0005]进一步地，所述压纱板的上表面左侧连接第一弹簧的底端，第一弹簧的顶端连接
竖直板底端左侧，所述压纱板的上表面右侧连接第二弹簧的底端，第二弹簧的顶端连接竖直板底端右侧。该弹簧能压紧压纱板两端于纱线表面，减小连杆机构震动，进一步提高压紧纱线的稳定性和牢固性。
[0006]进一步地，所述压纱板顶面设有加长板，加长板左侧设有左长槽，加长板右侧设有右长槽，所述第三左连杆底端侧面设有可沿着左长槽左右移动的左凸轴，所述第三右连杆底端侧面设有可沿着右长槽左右移动的右凸轴。该设计提高了连杆机构与压纱板连接的灵活性。
[0007]综上所述，本技术的有益效果：连杆机构的伸缩长度大，还能减少连杆机构竖直收起时的空间占用，提高压紧纱线稳定性，同时简化结构，避免织针随纱线运动，提高工作效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为图1的变化状态图；
[0010]其中，压纱板1、加长板11、左长槽12、右长槽13；竖直板2；气缸3、气缸体31、气缸杆32；连杆机构4、第一左连杆41、第一右连杆42、第二左连杆43、第二右连杆 44、第三左连杆45、左凸轴451、第三右连杆46、右凸轴 461；第二弹簧5；弹性按压片6。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]如图1和2所示，一种高效的针织横机的压纱机构，包括压纱板1、竖直板2、连杆机构4以及弹性按压片6，气缸 3连接于竖直板2顶端前面，弹性按压片6连接于压纱板1 底面，所述弹性按压片6采用橡胶等弹性材料制成。所述连杆机构4包括第一左连杆41、第一右连杆42、第二左连杆 43、第二右连杆44、第三左连杆45及第三右连杆46。所述气缸3包括气缸体31和连接气缸体31的气缸杆32，气缸杆 32可沿气缸体31伸缩，所述第一左连杆41和第一右连杆 42顶端铰接于气缸杆32上，所述第二左连杆43和第二右连杆44中部铰接，第三左连杆45和第三右连杆46中部铰接；所述第一左连杆41的底端和第二左连杆43顶端铰接，第二左连杆43底端与第三左连杆45顶端铰接，第三左连杆45 的底端可左右移动连接于压纱板1的顶面右端；即所述压纱板1顶面设有加长板11，加长板11左侧设有左长槽12，加长板11右侧设有右长槽13，所述第三左连杆45底端前侧面设有左凸轴451，左凸轴451设于左长槽12内，而且左凸轴 451可沿着左长槽12左右移动。所述第一右连杆42的底端铰接第二右连杆44的顶端，第二右连杆44的底端铰接第三右连杆46顶端，第三右连杆46的底端可左右移动地连接于压纱板1顶面左端，即所述第三右连杆46底端前侧面设有右凸轴461，右凸轴461设于右长槽13内，右凸轴461可沿着右长槽13左右移动。
[0013]所述竖直板2位于第一左连杆41和第一右连杆42底端处设有水平的滑槽21，滑槽21沿着左右方向延伸成长形。所述第一左连杆41底端和第二左连杆43顶端通过第一轴铰
接，第一轴可左右滑动地连接于滑槽21左侧，所述第一右连杆42底端和第二右连杆44顶端通过第二轴铰接，第二轴可左右滑动地连接于滑槽21右侧。
[0014]所述压纱板1的上表面左侧连接第一弹簧7的底端，第一弹簧7的顶端连接竖直板2底端左侧，所述压纱板1的上表面右侧连接第二弹簧5的底端，第二弹簧5的顶端连接竖直板2底端右侧。
[0015]使用时，气缸杆32伸长推动第一左连杆41和第一右连杆42顶端下移，然后带动第一左连杆41和第一右连杆42 底端沿着滑槽21互相远离，进而第二左连杆43顶端左移，第二右连杆44顶端右移，第二左连杆43底端向右上方移动，第二右连杆44底端向左上方移动，带动第三左连杆45底端向左上方移动，第三右连杆46底端向右上方移动，进而带动压纱板1上移动，第一弹簧7和第二弹簧5收缩。
[0016]反之，气缸杆32缩短，拉动第一左连杆41和第一右连杆42顶端上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的针织横机的压纱机构，包括压纱板(1)，其特征在于：还包括竖直板(2)、连接于竖直板(2)顶端的气缸(3)、连杆机构(4)以及连接于压纱板(1)底面的弹性按压片(6)，所述连杆机构(4)包括第一左连杆(41)、第一右连杆(42)、第二左连杆(43)、第二右连杆(44)、第三左连杆(45)及第三右连杆(46)；气缸(3)包括气缸体(31)和连接气缸体(31)的气缸杆(32)，所述第一左连杆(41)和第一右连杆(42)顶端铰接于气缸杆(32)上，所述第二左连杆(43)和第二右连杆(44)中部铰接，第三左连杆(45)和第三右连杆(46)中部铰接；所述第一左连杆(41)的底端和第二左连杆(43)顶端铰接，第二左连杆(43)底端与第三左连杆(45)顶端铰接，第三左连杆(45)的底端可左右移动连接于压纱板(1)的顶面右端；所述第一右连杆(42)的底端铰接第二右连杆(44)的顶端，第二右连杆(44)的底端铰接第三右连杆(46)顶端，第三右连杆(46)的底端可左右移动地连接于压纱板(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金连，
申请(专利权)人：桐庐鑫港针织有限公司，
类型：新型
国别省市：