一种高粘度改性沥青零位罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘度改性沥青零位罐，涉及零位罐技术领域，该高粘度改性沥青零位罐包括零位罐，零位罐包括罐外壳和罐内壳，罐外壳和罐内壳之间设有用于导热油储放的空腔在使用的时候，输送的沥青通过进料口输送至零位罐内，随后蒸汽通过蒸汽进入管进入到循环管中对空腔内的导热油进行加热，从而实现了沥青的加热，然后通过排出口再次传输到管道内，保证沥青的流动性，避免因温度低导致在管道内出现凝结；本实用新型专利技术，由于该零位罐是用于高粘度改性沥青的输送，为了避免过多的沥青粘附在零位罐内壁上，驱动电机通过驱动轴带动绞龙片旋转，利用绞龙片对罐内壳的内壁进行刮拭并传输，以便于将沥青都传输出去，避免沥青在罐内壳内壁上结垢。在罐内壳内壁上结垢。在罐内壳内壁上结垢。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度改性沥青零位罐


[0001]本技术具体涉及零位罐
，具体是一种高粘度改性沥青零位罐。

技术介绍

[0002]传统意义上的零位罐用于自流卸油罐车系统中，因为它的最高储油液面低于附近的地面，所以称为零位油罐。
[0003]零位罐主要是起到一个缓冲作用。中间缓冲罐用于自流装油系统或为储油区距离较远、联系不便而设置的。可以边卸油边传输，从而能满足快装快卸等工艺要求。零位罐和缓冲罐不担任长期储存任务，因而它的容量可按列车一次到库的最大油量计算，并考虑一定的安全余量。
[0004]而沥青中的零位罐与传统意义上的零位罐不同，在沥青传输的时候，由于高粘度的改性沥青在冷管道中传输的时候流动性差，尤其是在长距离输送的时候，沥青还未输送到目的地，便出现凝结的情况，导致管道的堵塞；于是人们在管道的外部缠绕上伴热带，但是由于输送距离长，将所有的管道都缠绕上伴热带也不太现实；而且伴热带出现故障的时候，工作人员发现不及时，就对导致某段的沥青开始凝结；
[0005]为此，沥青用的零位罐就是对管道内的沥青再次汇集，然后加热处理，提高了沥青的流动性，保证其温度，从而使得沥青能够在管道中顺畅的流动，而且零位罐的设置数量不多，极大的方便了后期工作人员的巡检与维护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高粘度改性沥青零位罐，以解决在沥青传输的时候，由于高粘度的改性沥青在冷管道中传输的时候流动性差，尤其是在长距离输送的时候，沥青还未输送到目的地，便出现凝结的情况，导致管道的堵塞；于是人们在管道的外部缠绕上伴热带，但是由于输送距离长，将所有的管道都缠绕上伴热带也不太现实；而且伴热带出现故障的时候，工作人员发现不及时，就对导致某段的沥青开始凝结的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高粘度改性沥青零位罐，包括零位罐，该零位罐内部设置有绞龙片；所述的绞龙片缠绕式设置在驱动轴上；所述的驱动轴的两端通过轴承与零位罐旋转连接，且驱动轴的其中一端贯穿至零位罐的外部，并与驱动电机传动配合连接；且绞龙片外廓边缘与零位罐的内壁相贴合；
[0009]所述的零位罐包括罐外壳和罐内壳，所述的罐外壳和罐内壳之间设有用于导热油储放的空腔。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的罐内壳的外部环绕有循环管，该循环管的两端焊接有蒸汽进入管和蒸汽排出管；所述的蒸汽进入管和蒸汽排出管从罐内壳的顶部穿出。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的罐外壳的顶部开设有矩形槽，并焊接
有进料口，该进料口与罐内壳内部相连通。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的罐外壳的顶部还开设有注油口，且在注油口的顶部扣合有密封盖。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述的循环管的中间位置呈“几”状设置，该“几”状部分位于进料口的正下方。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述的零位罐远离驱动电机的一端设置有排出口，且在零位罐两端的底部固定安装有支座，两个所述的支座之间通过螺栓安装有横梁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术，在使用的时候，输送的沥青通过进料口输送至零位罐内，随后蒸汽通过蒸汽进入管进入到循环管中对空腔内的导热油进行加热，从而实现了沥青的加热，然后通过排出口再次传输到管道内，保证沥青的流动性，避免因温度低导致在管道内出现凝结；
[0017]2.本技术，由于该零位罐是用于高粘度改性沥青的输送，为了避免过多的沥青粘附在零位罐内壁上，驱动电机通过驱动轴带动绞龙片旋转，利用绞龙片对罐内壳的内壁进行刮拭并传输，以便于将沥青都传输出去，避免沥青在罐内壳内壁上结垢；
[0018]3.本技术，循环管能够对导热油进行加热处理，通过导热油对沥青进行加热，在加热的过程中效率快，且加热均匀，以及导热油散热速度慢，保温效果极高；
[0019]4.本技术，循环管的中间位置呈“几”状设置，该“几”状部分位于进料口的正下方，在对罐内壳环绕式包裹的时候，还能保证进料口的正常开设与安装；
[0020]5.本技术，通过注油口可对导热油进行添加，密封盖能够对注油口进行密封处理；打开卸油阀可对导热油进行更换。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图。
[0022]图2是本技术中图1的右视图。
[0023]图3是本技术中图1的平面结构示意图。
[0024]图4是本技术中图3的A
‑
A剖视图。
[0025]图5是本技术中图1的循环管的结构示意图。
[0026]图6是本技术中图5的后视图。
[0027]图中：1
‑
支座，2
‑
横梁，3
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零位罐，4
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驱动电机，5
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进料口，6
‑
密封盖，7
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蒸汽进入管，8
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蒸汽排出管，9
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驱动轴，10
‑
绞龙片，11
‑
卸油阀，12
‑
循环管，13
‑
排出口；
[0028]31
‑
罐外壳，32
‑
罐内壳，33
‑
空腔，34
‑
注油口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种高粘度改性沥青零位罐，包括零位罐3，
该零位罐3内部设置有绞龙片10；所述的绞龙片10缠绕式设置在驱动轴9上；所述的驱动轴9的两端通过轴承与零位罐3旋转连接，且驱动轴9的其中一端贯穿至零位罐3的外部，并与驱动电机4传动配合连接；且绞龙片10外廓边缘与零位罐3的内壁相贴合；
[0031]所述的零位罐3包括罐外壳31和罐内壳32，所述的罐外壳31和罐内壳32之间设有用于导热油储放的空腔33。
[0032]通过采用上述技术方案，在使用的时候，输送的沥青通过进料口5输送至零位罐3内，随后蒸汽通过蒸汽进入管7进入到循环管12中对空腔33内的导热油进行加热，从而实现了沥青的加热，然后通过排出口13再次传输到管道内，保证沥青的流动性，避免因温度低导致在管道内出现凝结。
[0033]作为本实施例的进一步优化，由于该零位罐是用于高粘度改性沥青的输送，为了避免过多的沥青粘附在零位罐内壁上，驱动电机4通过驱动轴9带动绞龙片10旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度改性沥青零位罐，其特征在于：包括零位罐(3)，该零位罐(3)内部设置有绞龙片(10)；所述的绞龙片(10)缠绕式设置在驱动轴(9)上；所述的驱动轴(9)的两端通过轴承与零位罐(3)旋转连接，且驱动轴(9)的其中一端贯穿至零位罐(3)的外部，并与驱动电机(4)传动配合连接；且绞龙片(10)外廓边缘与零位罐(3)的内壁相贴合；所述的零位罐(3)包括罐外壳(31)和罐内壳(32)，所述的罐外壳(31)和罐内壳(32)之间设有用于导热油储放的空腔(33)。2.根据权利要求1所述的高粘度改性沥青零位罐，其特征在于：所述的罐内壳(32)的外部环绕有循环管(12)，该循环管(12)的两端焊接有蒸汽进入管(7)和蒸汽排出管(8)；所述的蒸汽进入管(7)和蒸汽排出管(8)从罐内壳(32)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶军，夏日亮，廖维延，翁力，石路，邓志明，
申请(专利权)人：成都泰和沥青发展有限公司，
类型：新型
国别省市：