氢气输送防冻用保温结构制造技术

技术编号:36592085 阅读:30 留言:0更新日期:2023-02-04 17:59
本实用新型专利技术公开了氢气输送防冻用保温结构,包括分离箱和插设于分离箱表面的氢气管,所述分离箱的内壁上开设有滑动槽,且滑动槽内滑动设有移动块,所述移动块的表面贯穿插设有滑动杆,且滑动杆的表面套设有第一弹簧,所述移动块的一侧表面固定设有第一固定杆,且第一固定杆的一端固定设有储液槽,所述分离箱的底端表面开设有放置槽。本实用新型专利技术,通过移动块,滑动杆和第一弹簧之间的配合,使储液槽在受到一定重力的时候,自动向下移动,通过储液槽底端开设的圆槽,与排水管之间的配合,使储液槽在下降到一定高度时,将圆槽内的密封板相抵开,使储液槽内的水自动流出,无需人工操作,简单方便,较为的实用。较为的实用。较为的实用。

【技术实现步骤摘要】
氢气输送防冻用保温结构


[0001]本技术涉及氢气输送
,尤其涉及氢气输送防冻用保温结构。

技术介绍

[0002]随着气候的逐渐变暖,环境的恶劣,国家对环保的要求越来越高,对于炼油行业来说
……
卸气柱和调压站相连,20MPa的氢气由调压站减压至0.6MPa并入氢气管网使用。
[0003]但是,传统的管束运输氢气供气设备在使用过程中存在一些弊端,比如:
[0004]1、传统的管束运输氢气供气设备在冬季等较冷气候使用时,氢气中微量的水分容易结冰,容易造成供气管路之间的管线损坏,造成管线使用寿命降低。
[0005]2、传统的管束运输氢气供气设备一般采用压缩机将氢气压缩,在压缩过程中会将压缩机中的微量机油带入氢气中,机油容易对管线中的密封圈或者胶圈产生腐蚀,造成管线密封泄露。
[0006]为了解决上述问题,公开号为CN211315755U的一种管束运输氢气供气设备
……
防止氢气在运输过程中氢气中的水分结冰对管线造成损伤,压缩的氢气通过微孔过滤管的过滤,将压缩机带出的机油进行过滤,防止机油对管线中的密封圈或胶圈造成损伤。
[0007]但是上述的这种管束运输氢气供气设备在使用时,在将氢气中的液体分离出来时,会在分离箱底部,需要人工打开排水管,将水排出,较为的麻烦,需要消耗大量的人力。
[0008]针对上述问题,我们提出氢气输送防冻用保温结构。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为了解决现有技术中“在将氢气中的液体分离出来时,会在分离箱底部,需要人工打开排水管,将水排出,较为的麻烦,需要消耗大量的人力”的缺陷,从而提出氢气输送防冻用保温结构。
[0010]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,氢气输送防冻用保温结构,包括分离箱和插设于分离箱表面的氢气管,所述分离箱的内壁上开设有滑动槽,且滑动槽内滑动设有移动块,所述移动块的表面贯穿插设有滑动杆,且滑动杆的表面套设有第一弹簧,所述移动块的一侧表面固定设有第一固定杆,且第一固定杆的一端固定设有储液槽,所述分离箱的底端表面开设有放置槽,且放置槽内固定设有排水管,所述储液槽的底端表面开设有与排水管相配合的圆槽,且圆槽内固定设有固定环,所述排水管的内壁上开设有排水口。
[0011]优选的,所述固定环的一侧转动设有多个密封板,且多个密封板之间通过密封膜相互连接。
[0012]优选的,所述排水管的内壁上滑动设有滑动板,且滑动板的底端固定设有第二固定杆,所述第二固定杆的表面套设有第二弹簧,所述排水管的底端表面开设有限位槽,且第二固定杆的一端插设于限位槽内。
[0013]优选的,所述第二固定杆的表面固定设有固定架,且固定架为L型,所述固定架分
为L型横段和L型竖段,所述L型竖段的表面固定设有第一椭圆块,所述放置槽的内壁上开设有移动槽,且移动槽内滑动设有限位杆,所述限位杆靠近L型竖段一侧的表面固定设有第二椭圆块。
[0014]优选的,所述储液槽一侧表面开设有插槽。
[0015]优选的,所述限位杆的表面设有固定块,且固定块的表面贯穿插设有固定杆,所述固定杆的表面套设有第三弹簧。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、通过移动块,滑动杆和第一弹簧之间的配合,使储液槽在受到一定重力的时候,自动向下移动,通过储液槽底端开设的圆槽,与排水管之间的配合,使储液槽在下降到一定高度时,将圆槽内的密封板相抵开,使储液槽内的水自动流出,无需人工操作,简单方便,较为的实用。
[0018]2、通过水对滑动板的挤压,使第二固定杆表面的固定架向下移动,从而使固定架的一侧表面的第一椭圆块与限位杆表面的第二椭圆快相抵,使限位杆在移动槽内移动,插入到储液槽表面的插槽内,使储液槽在排水时,不会应为重力降低而自动弹回,直到储液槽内没有水,对滑动板没有压力时,才会自动上下移动。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的氢气输送防冻用保温结构的正面结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的氢气输送防冻用保温结构中密封板的俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的氢气输送防冻用保温结构中排水管和滑动板的侧面结构示意图;
[0022]图4为图1中A的结构放大示意图;
[0023]图5为图1中B的结构放大示意图。
[0024]图中:1分离箱、2氢气管、3移动块、4滑动杆、5第一弹簧、6第一固定杆、7储液槽、8排水管、9固定环、10密封板、11密封膜、12滑动板、13第二固定杆、14第二弹簧、15排水口、16固定架、17限位杆、18固定块、19第三弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1

5,氢气输送防冻用保温结构,包括分离箱1和插设于分离箱1表面的氢气管2,分离箱1的内壁上开设有滑动槽,且滑动槽内滑动设有移动块3,移动块3的表面贯穿插设有滑动杆4,且滑动杆4的表面套设有第一弹簧5,移动块3的一侧表面固定设有第一固定杆6,且第一固定杆6的一端固定设有储液槽7,分离箱1的底端表面开设有放置槽,且放置槽
内固定设有排水管8,储液槽7的底端表面开设有与排水管8相配合的圆槽,且圆槽内固定设有固定环9,排水管8的内壁上开设有排水口15,通过移动块3,滑动杆4和第一弹簧5之间的配合,使储液槽7在受到一定重力的时候,自动向下移动,通过储液槽7底端开设的圆槽,与排水管8之间的配合,使储液槽7在下降到一定高度时,将圆槽内的密封板10相抵开,使储液槽7内的水自动流出,无需人工操作,简单方便,较为的实用。
[0028]其中,固定环9的一侧转动设有多个密封板10,且多个密封板10之间通过密封膜11相互连接,起到了对多个密封板10之间的密封性,使其不会漏水。
[0029]其中,排水管8的内壁上滑动设有滑动板12,且滑动板12的底端固定设有第二固定杆13,第二固定杆13的表面套设有第二弹簧14,排水管8的底端表面开设有限位槽,且第二固定杆13的一端插设于限位槽内,当滑动板12表面收到压力时,就会自动向下移动,使第二固定杆13插入到限位槽内。
[0030]其中,第二固定杆13的表面固定设有固定架16,且固定架16为L型,固定架16分为L型横段和L型竖段,L型竖段的表面固定本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氢气输送防冻用保温结构,包括分离箱(1)和插设于分离箱(1)表面的氢气管(2),其特征在于,所述分离箱(1)的内壁上开设有滑动槽,且滑动槽内滑动设有移动块(3),所述移动块(3)的表面贯穿插设有滑动杆(4),且滑动杆(4)的表面套设有第一弹簧(5),所述移动块(3)的一侧表面固定设有第一固定杆(6),且第一固定杆(6)的一端固定设有储液槽(7),所述分离箱(1)的底端表面开设有放置槽,且放置槽内固定设有排水管(8),所述储液槽(7)的底端表面开设有与排水管(8)相配合的圆槽,且圆槽内固定设有固定环(9),所述排水管(8)的内壁上开设有排水口(15)。2.根据权利要求1所述的氢气输送防冻用保温结构,其特征在于,所述固定环(9)的一侧转动设有多个密封板(10),且多个密封板(10)之间通过密封膜(11)相互连接。3.根据权利要求1所述的氢气输送防冻用保温结构,其特征在于,所述排水管(8)的内壁上滑动设有滑动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:关飞郭义帅彭丙洋
申请(专利权)人:山东尚儒弘毅精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1