本实用新型专利技术涉及塑料包装瓶生产技术领域，公开了一种塑料包装瓶生产线用清洗装置，包括操作台，操作台的顶部一侧固定连接有机架，机架的顶部可拆式安装有驱动电机，驱动电机的输出端可拆式安装有转盘，转盘上等距开设有四个相同的通孔，四个通孔的底部均固定连接有四个相同的支撑架，四个支撑架上均开设有喇叭型插孔。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆推动清洗管和干燥管同时插入待清洗和清洗后的塑料包装瓶内，进而能够对塑料包装瓶进行清洗的同时进行干燥，并且拿取清洗后的塑料包装瓶和放置待清洗的塑料包装瓶时，对转盘上的两个塑料包装瓶进行清洗，进而能够连续不间断的对塑料包装瓶进行清洗，进一步的提高塑料包装瓶清洗的效率。进一步的提高塑料包装瓶清洗的效率。进一步的提高塑料包装瓶清洗的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装瓶生产线用清洗装置
[0001]本技术涉及塑料包装瓶生产
，具体为一种塑料包装瓶生产线用清洗装置。
技术介绍
[0002]将商品灌入包装瓶前，需要将包装瓶的内外壁均清洗干净，传统的人工清洗费用费力且效果一般。
[0003]现有专利(公开号：CN201920698926.0)一种塑料包装瓶清洗装置，包括底座，底座的顶侧固定安装有安装框，所述安装框的顶侧内壁上开设有安装孔，安装孔内转动安装有放置块，放置块的顶侧延伸至安装孔外，放置块的顶侧沿竖直方向开设有放置孔。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术对塑料包装瓶清洗完成后进行拆卸时，该装置停止对塑料包装瓶进行清洗，无法连续对塑料包装瓶进行清洗，进而大大降低了塑料包装瓶清洗的效率，并无法对清洗的塑料包装瓶内部进行干燥，因此，我们提出一种塑料包装瓶生产线用清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料包装瓶生产线用清洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装瓶生产线用清洗装置，包括操作台，所述操作台的顶部一侧固定连接有机架，所述机架的顶部可拆式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆式安装有转盘，所述转盘上等距开设有四个相同的通孔，四个所述通孔的底部均固定连接有四个相同的支撑架，四个所述支撑架上均开设有喇叭型插孔；所述操作台的底部可拆式安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端可拆式安装有第一直角板，所述第一直角板的顶部分别固定连接有清洗管和干燥管，所述清洗管的顶部固定连接有第一高压喷头，所述干燥管的顶部为开口设置；所述操作台的顶部两侧分别可拆式安装有水泵和鼓风机，所述水泵的出水端有清洗管之间通过进水软管连通，所述鼓风机的出风端与干燥管之间通过进风软管连通。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述机架靠近转盘的一端固定连接有第二直角板，所述第二直角板与四个所述通孔中的其中两个所述通孔相对应。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述操作台的顶部固定连接有集水箱，所述第一直角板置于集水箱内。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述清洗管的外侧等距连通有若干个相同的第二高压喷头。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述水泵的吸水端与清洗水管连通。
[0011]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0012]1.本申请技术方案通过驱动电机、转盘、通孔、支撑架、喇叭型插孔、电动伸缩杆、
清洗管、干燥管、水泵、鼓风机和第一高压喷头的设置，通过电动伸缩杆推动清洗管和干燥管同时插入待清洗和清洗后的塑料包装瓶内，进而能够对塑料包装瓶进行清洗的同时进行干燥，并且拿取清洗后的塑料包装瓶和放置待清洗的塑料包装瓶时，对转盘上的两个塑料包装瓶进行清洗，进而能够连续不间断的对塑料包装瓶进行清洗，进一步的提高塑料包装瓶清洗的效率。
[0013]2.本申请技术方案通过第二直角板的设置，进而当塑料包装瓶转动到第二直角板的下方时，第二直角板将塑料包装瓶限位在通孔和喇叭型插孔之间，进而避免第一高压喷头对塑料包装瓶内壁清洗时，产生的水压将塑料包装瓶推动脱离通孔和喇叭型插孔影响塑料包装瓶的清洗。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种塑料包装瓶生产线用清洗装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种塑料包装瓶生产线用清洗装置的转盘与第二直角板连接俯视图；
[0017]图3为本技术一种塑料包装瓶生产线用清洗装置的支撑架主视图；
[0018]图4为本技术一种塑料包装瓶生产线用清洗装置的第一直角板与清洗管和干燥管连接俯视图；
[0019]图5为本技术一种塑料包装瓶生产线用清洗装置的清洗管与第一高压喷头和第二高压喷头连接主视图。
[0020]图中：1、操作台；2、水泵；3、进水软管；4、第一直角板；5、电动伸缩杆；6、进风软管；7、鼓风机；8、干燥管；9、机架；10、第二直角板；11、支撑架；12、清洗管；13、集水箱；14、通孔；15、喇叭型插孔；16、第一高压喷头；17、第二高压喷头；18、转盘；19、驱动电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种塑料包装瓶生产线用清洗装置，包括操作台1，操作台1的顶部一侧固定连接有机架9，机架9的顶部可拆式安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端可拆式安装有转盘18，转盘18上等距开设有四个相同的通孔14，四个通孔14的底部均固定连接有四个相同的支撑架11，四个支撑架11上均开设有喇叭型插孔15；操作台1的底部可拆式安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端可拆式安装有第一直角板4，第一直角板4的顶部分别固定连接有清洗管12和干燥管8，清洗管12的顶部固定连接有第一高压喷头16，干燥管8的顶部为开口设置；操作台1的顶部两侧分别可拆式安装有水泵2和鼓风机7，水泵2的出水端有清洗管12之间通过进水软管3连通，鼓风机7的出风端与干燥管8之间通过进风软管6连通。
[0022]在这种技术方案中，通过驱动电机19、转盘18、通孔14、支撑架11、喇叭型插孔15、电动伸缩杆5、清洗管12、干燥管8、水泵2、鼓风机7和第一高压喷头16的设置，通过电动伸缩杆5推动清洗管12和干燥管8同时插入待清洗和清洗后的塑料包装瓶内，进而能够对塑料包装瓶进行清洗的同时进行干燥，并且拿取清洗后的塑料包装瓶和放置待清洗的塑料包装瓶
时，对转盘18上的两个塑料包装瓶进行清洗，进而能够连续不间断的对塑料包装瓶进行清洗，进一步的提高塑料包装瓶清洗的效率。
[0023]在有的技术方案中，机架9靠近转盘18的一端固定连接有第二直角板10，第二直角板10与四个通孔14中的其中两个通孔14相对应。
[0024]在这种技术方案中，通过第二直角板10的设置，进而当塑料包装瓶转动到第二直角板10的下方时，第二直角板10将塑料包装瓶限位在通孔14和喇叭型插孔15之间，进而避免第一高压喷头16对塑料包装瓶内壁清洗时，产生的水压将塑料包装瓶推动脱离通孔14和喇叭型插孔15影响塑料包装瓶的清洗。
[0025]在有的技术方案中，操作台1的顶部固定连接有集水箱13，第一直角板4置于集水箱13内。
[0026]在这种技术方案中，通过集水箱13的设置，进而能够将清洗塑料包装瓶的水和干燥流下的水进行集中收集，进而便于对清洗产生的污水进行回收重复利用，进而节约水资源的使用。
[0027]在有的技术方案中，清洗管12的外侧等距连通有若干个相同的第二高压喷头17。
[0028]在这种技术方案中，通过第二高压喷头17的设置，进而能够在清洗管12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装瓶生产线用清洗装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧固定连接有机架(9)，所述机架(9)的顶部可拆式安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端可拆式安装有转盘(18)，所述转盘(18)上等距开设有四个相同的通孔(14)，四个所述通孔(14)的底部均固定连接有四个相同的支撑架(11)，四个所述支撑架(11)上均开设有喇叭型插孔(15)；所述操作台(1)的底部可拆式安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端可拆式安装有第一直角板(4)，所述第一直角板(4)的顶部分别固定连接有清洗管(12)和干燥管(8)，所述清洗管(12)的顶部固定连接有第一高压喷头(16)，所述干燥管(8)的顶部为开口设置；所述操作台(1)的顶部两侧分别可拆式安装有水泵(2)和鼓风机(7)，所述水泵(2)的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文浩，黄其华，柯锐，逯中秋，王定海，徐海峰，许进，
申请(专利权)人：合肥东浩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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