一种自动排气的食品袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排气的食品袋，涉及食品袋结构领域，包括具有第一复合膜和第二复合膜的袋体，所述第一复合膜和第二复合膜通过热压封边形成热压封区，所述第一复合膜、第二复合膜和热压封区形成袋体内腔体；所述第一复合膜或/和第二复合膜上开设有至少一个与外界空气连通的排气孔，所述排气孔的部分位于热压封区内，所述排气孔的另一部分位于由第一复合膜和第二复合膜热压粘合形成的热封区内，热封区的粘合强度低于所述热压封区的粘合强度，该热封区靠近所述空腔内部。本实用新型专利技术能够使袋体在自动排气的过程中使袋体内产生微正压状态，既能保证袋体不会出现膨胀爆裂，也能使得高温蒸汽不会迅速流失，提高加热效率和能量的利用率。能量的利用率。能量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排气的食品袋


[0001]本技术涉及食品袋结构领域，特别是一种自动排气的食品袋。

技术介绍

[0002]现有的真空保鲜食品包装，在装有食物并真空密封条件下采用微波炉进行微波加热时，食物中水分受微波加热形成水蒸汽，使袋体内气压过大，极易导致袋体膨胀爆裂，导致食物溅射在微波炉内。
[0003]为解决上述存在的问题，公开号为CN211811250U的中国专利公开了《一种微波炉用食品包装袋》，该专利公开了“袋体包括第一共挤膜以及与第一共挤膜热压封边的第二共挤膜，所述袋体的顶部设置有开口部，所述第一共挤膜和第二共挤膜均设置有热封排气调节区，所述第一共挤膜的热封排气调节区和第二共挤膜的热封排气调节区热压粘合形成热封区块，所述热封区块设置有内压排气孔；当所述袋体封口后、所述袋体膨胀时，所述热封区块分离，所述腔体与内压排气孔连通；当所述袋体封口后、微波加热所述袋体膨胀时，由袋体的内压将热封区块分离，此时腔体与内压排气孔连通，袋体内的水蒸气经由内压排气孔排至袋体外，避免了袋体膨胀爆裂导致食物溅射在微波炉内。”的技术方案，该技术方案通过排气孔在袋体内部具有高压时候打开，以释放袋体内的高压气体，从而实现避免袋体膨胀爆裂的情况出现。当然，还有如公开号为 CN206187699U、CN212074925U等中国专利均公开了解决上述技术问题的思路。
[0004]由此可知，目前的食品袋结构能够有效解决“袋体内气压过大，极易导致袋体膨胀爆裂”的技术问题，其方案的核心是能够自动开启排气孔排气。
[0005]但是，对于现有的能够自动排气的食品袋，其排气的过程均是完全排气，不能够在袋体内形成一个微正压状态，产生的高温蒸汽迅速通过排气孔流出袋体外，从而使得袋体内的食物加热效率不高，能量的利用率不高。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种自动排气的食品袋，能够在自动排气的过程中使袋体内产生微正压状态，既能保证袋体不会出现膨胀爆裂，也能使得高温蒸汽不会迅速流失，提高加热效率和能量的利用率。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种自动排气的食品袋，包括具有第一复合膜和第二复合膜的袋体，所述第一复合膜和第二复合膜通过热压封边形成热压封区，所述第一复合膜、第二复合膜和热压封区形成袋体内腔体；所述第一复合膜或/和第二复合膜上开设有至少一个与外界空气连通的排气孔，所述排气孔的部分位于热压封区内，所述排气孔的另一部分位于由第一复合膜和第二复合膜热压粘合形成的热封区内，热封区的粘合强度低于所述热压封区的粘合强度，该热封区靠近所述空腔内部。
[0008]进一步地，所述排气孔为圆形或椭圆形，该排气孔的圆周上存在部分圆弧位于热压封区，该排气孔的圆周上的其余圆弧位于热封区。
[0009]进一步地，所述排气孔为多边形，该排气孔上至少存在两个边位于热压封区，该排气孔的其余边位于热封区。
[0010]进一步地，所述热封区从腔体到热压封区的热压粘合强度逐渐增大。
[0011]进一步地，所述袋体具有进料口，该进料口位于所述袋体的顶部。
[0012]进一步地，所述第一复合膜和第二复合膜均具有膜耳，所述膜耳位于所述腔体内并且该膜耳靠近所述进料口，所述排气孔设置在所述膜耳上。
[0013]进一步地，所述膜耳与所述第一复合膜或/和第二复合膜一体成型，并且该膜耳的边之间、所述膜耳的边与所述第一复合膜或/和第二复合膜的边通过圆弧过度。
[0014]进一步地，所述袋体还包括设置于所述第一复合膜和第二复合膜之间的第三复合膜，所述第三复合膜的一端与第一复合膜的底端热压封边，所述第三复合膜的另一端与第二复合膜的底端热压封边。
[0015]进一步地，所述第三复合膜为对折的长方形，并且所述第三复合膜的内侧壁为向外凸的弧形结构。
[0016]进一步地，所述袋体上设置有易撕口。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过在排气孔的周围设置两种不同强度的粘合区，分别是热压封区和热封区，热压封区的强度高于热封区，在高温加热封装有食品的食品袋时候，食品袋内的高压膨胀会使热封区打开，从而使得排气孔部分打开，达到泄压排气的目的，有效避免袋体出现膨胀爆裂的情况；
[0019]2、本技术中的排气孔只能部分打开，使得袋体内的压力不会快速泄压，从而使得袋体内产生微正压，进一步地使得高温蒸汽不会迅速流失，提高加热效率和能量的利用率。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图中标记：1－袋体；10－膜耳；11－第一复合膜；12－第二复合膜；13－腔体；14－第三复合膜；15－进料口；16－热压封区；17－易撕口；18－热封区；19－排气口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1－图2所示，一种自动排气的食品袋，包括具有第一复合膜11和第二复合膜12的袋体1，所述第一复合膜11和第二复合膜12通过热压封边形成热压封区16，热压封区16将第一复合膜11和第二复合膜12连接，所述第一复合膜11、第二复合膜12和热压封区16形成袋体1内腔体13，食物可以放在腔体13内；所述第一复合膜11或/和第二复合膜12上开设有至少一个与外界空气连通的排气孔19，排气孔19开启时候，排气孔19能够连通外界空气
与腔体13，达到释放腔体13内的高压气体的目的；所述排气孔19的部分位于热压封区16内，所述排气孔19的另一部分位于由第一复合膜11和第二复合膜 12热压粘合形成的热封区18内，热封区18的粘合强度低于所述热压封区16 的粘合强度，该热封区18靠近所述空腔内部，以便于腔体13内部的高压蒸汽撑开热封区18，使得热封区18处的第一复合膜11和第二复合膜12从粘合状态转变为不粘合状态，从而实现部分开启排气孔19，达到对腔体13泄压排气的目的。
[0026]具体的，在本实施例中，封闭有食品的食品袋在加热时候，食品中的水分受热形成水蒸气，腔体13内水蒸气增加导致袋体1膨胀，直到腔体13内的水蒸气增加到一定程度时候，热封区18的粘合强度不再能够保持粘合第一复合膜11和第二复合膜12的状态，第一复合膜11与第二复合膜12的热封区18 从粘合状态转变为不粘合状态，排气孔19被部分开启，排气孔19开始排气泄压，腔体13内的蒸汽压强不再增加，可能会存在略微的降低，从而使得腔体 13内的蒸汽压强不足以撑开热压封区16，袋体1也不会出现膨胀破裂的情况；并且，由于排气孔19不会完全开启(完全开启是指排气孔19的四周均有蒸汽从排气孔19流出)，腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排气的食品袋，包括具有第一复合膜（11）和第二复合膜（12）的袋体（1），所述第一复合膜（11）和第二复合膜（12）通过热压封边形成热压封区（16），所述第一复合膜（11）、第二复合膜（12）和热压封区（16）形成袋体（1）内腔体（13）；其特征在于：所述第一复合膜（11）或/和第二复合膜（12）上开设有至少一个与外界空气连通的排气孔（19），所述排气孔（19）的部分位于热压封区（16）内，所述排气孔（19）的另一部分位于由第一复合膜（11）和第二复合膜（12）热压粘合形成的热封区（18）内，所述热封区（18）的粘合强度低于所述热压封区（16）的粘合强度，该热封区（18）靠近所述腔体（13）内部。2.根据权利要求1所述的自动排气的食品袋，其特征在于：所述排气孔（19）为圆形或椭圆形，该排气孔（19）的圆周上存在部分圆弧位于热压封区（16），该排气孔（19）的圆周上的其余圆弧位于热封区（18）。3.根据权利要求1所述的自动排气的食品袋，其特征在于：所述排气孔（19）为多边形，该排气孔（19）上至少存在两个边位于热压封区（16），该排气孔（19）的其余边位于热封区（18）。4.根据权利要求2或3所述的自动排气的食品袋，其特征在于：所述热封区（18）从腔体（13）到热压封区（16）的热压粘合强度逐渐增大。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华庚，康西宁，龙文忠，黄小华，
申请(专利权)人：四川广泰彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：