一种风帘隔热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锻造高温隔热技术领域，具体为一种风帘隔热系统，包括锻造机的本体，本体上设置有压机和操作台，操作台上设置有用于放置坯料的锻造台，压机的动力输出轴位于锻造台的正上方，动力输出轴用于对坯料打孔；还包括冷风机，冷风机通过支架设置在操作台的上方，冷风机的出风口设置有导风部，导风部的底部设置有长条形的出风口，出风口吹出的风在操作台和工人之间形成一道风帘。本实用新型专利技术可以解决在锻造的过程中，高温的坯料对工人的身体健康造成损害的问题。健康造成损害的问题。健康造成损害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风帘隔热系统


[0001]本技术涉及锻造高温隔热
，具体为一种风帘隔热系统。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；根据锻造时温度，可分为热锻、温锻和冷锻，在实际的生产过程中，大多数锻件都是采用热锻的方式，热锻时的温度高于800℃。在热锻时需要工人将待加工的高温坯料放置在锻造机上，然后根据锻造时的工序不断的用夹钳翻转坯料或调整坯料的位置，以保证锻造后的工件符合生产的要求；然而在很多情况下，锻造时的工位窄小，工人距离锻造台很近，导致工人长期处于高温的环境下。为了解决上述问题，改善工人的工作环境，常规的做法是用一个强力风机从工人的背后将热风吹散，或者使用一个抽风机从前方将热气吸走，但是采用上述方式仍然存在如下问题：
[0003]1、这两种方式的隔热效果并不好，红热的坯料仍然会对人直接炙烤；
[0004]2、当使用强力风机从背后吹风时，风力直接作用在人背部，人长期处于前方被炙烤后背吹风的状态，工作环境恶劣；当风机放在人侧面时，人长期被强力风机吹，影响健康。
[0005]因此，亟需一种能够有效隔热，改善工作环境；又能够避免工人身体被强风直吹的装置。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种风帘隔热系统，可以解决在锻造的过程中高温的坯料造成工人受到炙烤，工作环境恶劣的问题。
[0007]本申请提供如下技术方案：
[0008]一种风帘隔热系统，包括锻造机的本体，本体上设置有压机和操作台，操作台上设置有用于放置坯料的锻造台，压机的动力输出轴位于锻造台的正上方，动力输出轴用于对坯料打孔；还包括冷风机，冷风机通过支架设置在操作台的上方，冷风机的出风口设置有导风部，导风部的底部设置有长条形的出风口，出风口吹出的风在操作台和工人之间形成一道风帘。
[0009]有益效果：工人在锻造工作时，打开冷风机，冷风机的导向部控制风吹出的风向，使风向垂直向下，长条形的出风口使得风力比较集中，从而在工人和操作台之间形成一道风帘，风帘将坯料的热量隔开，避免了高温热气直接窜到工人的身体上，减少工人炙烤感；另外，该装置也不会影响工人的正常锻造工作，还能改善工人的工作环境，也不会对工人的身体造成额外的损伤。
[0010]进一步，还包括导向组件，导向组件包括压板和导向柱，导向柱为两个，且对称地设置在锻造台的两边，压板与两个导向柱滑动连接，动力输出轴的端部穿出压板，且与压板固定连接。
[0011]设置压板和导向柱的好处是：可以使得动力输出轴向下运动对坯料打孔时，不会
产生偏移。
[0012]进一步，两个导向柱上均套设有弹簧；弹簧起到缓冲的作用，避免动力输出轴向下运动速度过快落在坯料上将坯料弹开，导致高温坯料误伤工人的问题。
[0013]进一步，压板的底部还设置有防护罩，动力输出轴位于防护罩内；防护罩和弹簧起到双重保护的作用，当动力输出轴落在坯料上进行打孔时，防护罩将坯料罩在锻造台上，避免其被弹开误伤工人。
[0014]进一步，锻造台上设置有凸缘，压板向下移动时防护罩的端部抵在凸缘上；凸缘与防护罩相配合，既能起到定位的作用，又能保证防护罩落在锻造台上时更稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术左视图；
[0017]图3为本技术实施例二和实施例三的示意图；
[0018]图4为本技术实施例四的示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的标记包括：本体1、压机2、操作台3、锻造台4、动力输出轴5、压板6、导向柱7、防护罩8、弹簧9、冷风机10、导风部11、支架12、主杆121、放置板122、条形槽13。
[0021]实施例一
[0022]如图1和图2所示，一种风帘隔热系统，包括锻造机的本体1，本体1上设置有压机2和操作台3，操作台3上固定有用于放置坯料的锻造台4，压机2的动力输出轴5位于锻造台4的正上方，动力输出轴5用于对坯料打孔；还包括导向组件，导向组件包括压板6和导向柱7，导向柱7为两个，且对称地焊接在锻造台4的两边，两个导向柱7上均套设有弹簧9，压板6与两个导向柱7滑动连接，两个导向柱7的顶部设置有螺母，螺母用于限制压板6向上运动脱离导向柱7；动力输出轴5的端部穿出压板6，且与压板6固定连接，当压机2启动时，动力输出轴5和压板6向下运动，动力输出轴5的端部落在坯件上打孔，压板6的底部还连接有防护罩8，动力输出轴5位于防护罩8内，锻造台4上设置有凸缘，压板6向下移动时防护罩8的端部抵在凸缘上。
[0023]还包括冷风机10，冷风机10通过支架12固定在操作台3的上方，使用螺钉将支架12固定在本体1的两个侧壁上，冷风机10的出风口焊接设置有导风部11，导风部11为长条状，且横截面为上大下小的梯形或者倒三角形，便于集中出风；导风部11的底部设置有一个细长的长条形出风口，出风口吹出的风在操作台3和工人之间形成一道风帘，起到隔热的作用。
[0024]使用时，打开冷风机10，冷风机10的导风部11控制风吹出的风向，使风向垂直向下，长条形的出风口使得风力比较集中，从而在工人和操作台3之间形成一道风帘；然后工人使用夹钳将高温的坯料放置在锻造台4上，启动压机2，压机2的动力输出轴5向下运动，对坯料打孔，打孔完成后，动力输出轴5回缩，带动压板6和防护罩8上移；工人将已打孔的坯料用夹钳送至下一加工阶段；整个锻造过程，风帘始终将工人和高温热气隔开，很大程度上改
善了工人的工作环境。
[0025]实施例二
[0026]本实施例与实施例一的区别在于，如图3所示，两个支架12均包括主杆121和L形的放置板122，放置板122的竖板通过螺栓或焊接固定在主杆121的内侧；冷风机10的两侧置于放置板122的横板上。
[0027]实施例三
[0028]本实施例与实施例二的区别在于，如图3所示，主杆121的端部设置有条形槽13，放置板122的竖板通过螺栓穿设固定在条形槽13处；当需要前后移动冷风机10的位置时，可以松动螺栓对放置板122进行移动；方便使用者根据需要调整风帘与操作台3之间的距离，适用性更广。
[0029]实施例四
[0030]本实施例与实施例一或者三的区别在于，如图4所示，导风部11与冷风机10可拆卸连接，冷风机10的下部设置有多个片状L形卡扣，L形卡扣为塑料，本实施例具体为4个，且两两一组分布在冷风机10底部的前后两侧，L形卡扣的竖向片与冷风机10的底部焊接固定，L形卡扣的横向片朝着远离导风部11的方向向外延伸。导风部11的前后两侧设有与L形卡扣配合的固定槽，且固定槽位于导风部11的风道内壁上；导风部11左右两侧的顶端面设置为与冷风机相贴合的弧形。冷风机10通过L形卡扣与导风部卡接，当需要更换或清理的时候，可以随时拆卸，更为方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风帘隔热系统，其特征在于，包括锻造机的本体，所述本体上设置有压机和操作台，所述操作台上设置有用于放置坯料的锻造台，所述压机的动力输出轴位于锻造台的正上方，动力输出轴用于对坯料打孔；还包括冷风机，所述冷风机通过支架设置在操作台的上方，所述冷风机的出风口设置有导风部，所述导风部的底部设置有长条形的出风口，出风口吹出的风在操作台和工人之间形成一道风帘。2.根据权利要求1所述的一种风帘隔热系统，其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括压板和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶涛，
申请(专利权)人：重庆市璧山区茂渝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：