一种塑料包装用表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36591032 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 17:56
本实用新型专利技术公开了塑料包装设备领域的一种塑料包装用表面抛光装置,包括基座、第一滑轨和固定板,所述第一滑轨固定连接在所述基座的顶部右侧,所述固定板固定连接在所述基座的内侧壁右侧之间,所述基座的顶部左侧中间开有通孔,所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部左侧固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二电动滑块,该塑料包装用表面抛光装置,能够对塑料包装盒放置的支架进行调节,能够对多种型号的塑料包装盒进行抛光,便于使用,能够对表面抛光装置的位置进行调整,降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装用表面抛光装置


[0001]本技术涉及塑料包装设备
,具体为一种塑料包装用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]塑料包装是包装业中四大材料之一,以合成或天然的高分子树脂为主要材料,添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料,塑料包装生产成型后,需要对其表面进行抛光处理,使塑料包装盒具有较高的透光度,这时需要使用塑料包装用表面抛光装置对其进行抛光处理。
[0003]目前的,塑料包装用的表面抛光装置在使用时,大多数都是将塑料包装盒放置在支架上固定然后进行抛光,而现有的塑料包装用的表面抛光装置无法对塑料包装盒放置的支架进行调节,使塑料包装用的表面抛光装置无法对多种型号的塑料包装盒进行抛光,不便于使用,同时塑料包装用的表面抛光装置在使用过程中,表面抛光装置大多数都是固定的,需要手动调整塑料包装盒的位置进行抛光,无法对表面抛光装置的位置进行调整,增加了工作人员的劳动强度,为此我们提出了一种塑料包装用表面抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料包装用表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的塑料包装用的表面抛光装置无法对塑料包装盒放置的支架进行调节,使塑料包装用的表面抛光装置无法对多种型号的塑料包装盒进行抛光,不便于使用,同时塑料包装用的表面抛光装置在使用过程中,表面抛光装置大多数都是固定的,需要手动调整塑料包装盒的位置进行抛光,无法对表面抛光装置的位置进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料包装用表面抛光装置,包括基座、第一滑轨和固定板,所述第一滑轨固定连接在所述基座的顶部右侧,所述固定板固定连接在所述基座的内侧壁右侧之间,所述基座的顶部左侧中间开有通孔,所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部左侧固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有横板,所述固定板的左侧壁上侧中间转动连接有第一螺杆,且第一螺杆贯穿所述基座的内腔左侧壁上侧中间,并延伸至所述基座的左侧,所述第一螺杆的左端固定连接有第一把手,所述第一螺杆的外侧壁螺纹连接有套筒,所述套筒的外侧壁顶部中间固定连接有第一连接杆,且所述第一连接杆贯穿所述通孔的内腔,并延伸至所述基座的上侧,所述第一连接杆的顶部固定连接有第三滑轨,所述第三滑轨的内腔后侧壁转动连接有第二螺杆,且所述第二螺杆贯穿所述第三滑轨的内腔前侧壁,并延伸至所述第三滑轨的前侧,所述第二螺杆的前端固定连接有第二把手,所述第二螺杆的外侧壁螺纹连接有联动块,且所述联动块滑动连接在所述第三滑轨的内腔,所述联动块的顶部中间固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶端固定连接有定位块,所述定位块的顶部之间
卡接有塑料包装壳。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述基座的内腔底部右侧固定连接有蓄电池,所述蓄电池为锂电池。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述基座的前侧壁右侧固定连接有控制面板,所述控制面板与蓄电池、第一电动滑块、第二电动滑块和电动伸缩杆电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述支撑杆的左侧壁中间固定连接有补光灯,所述补光灯与控制面板电性连接,所述补光灯为LED灯。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述横板的顶部左侧固定连接有电机,且所述电机的输出端贯穿所述横板的顶部左侧,并延伸至所述横板的下侧,所述电机与控制面板电性连接,所述电机的输出端固定连接有抛光轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一螺杆的外侧壁右侧套接有第一限位环,所述第二螺杆的外侧壁中间套接有第二限位环。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该塑料包装用表面抛光装置,通过设有的第一螺杆配合套筒、第一连接杆和通孔对第三滑轨相对距离进行调整,从而对定位块左右之间的距离进行调整,再通过设有的第三滑轨配合第二螺杆、联动块和第二连接杆对定位块前后之间的距离进行调整,使得塑料包装用的表面抛光装置能够对塑料包装盒放置的支架进行调节,从而使塑料包装用的表面抛光装置能够对多种型号的塑料包装盒进行抛光,便于使用。
[0018]2、该塑料包装用表面抛光装置,通过设有的第一滑轨配合第一电动滑块带动支撑杆进行前后移动,再通过设有的第二滑轨配合第二电动滑块带动电动伸缩杆左右移动,使得抛光轮能够多位置调整,从而无需手动调整塑料包装盒的位置进行抛光,能够对表面抛光装置的位置进行调整,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种塑料包装用表面抛光装置的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种塑料包装用表面抛光装置的主视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种塑料包装用表面抛光装置的主视剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种塑料包装用表面抛光装置的局部左视结构示意图。
[0023]图中:100、基座;110、通孔;120、蓄电池;130、控制面板;200、第一滑轨;210、第一电动滑块;220、支撑杆;221、补光灯;230、支撑板;240、第二滑轨;250、第二电动滑块;260、电动伸缩杆;270、横板;280、电机;290、抛光轮;300、固定板;310、第一螺杆;311、第一限位环;320、第一把手;330、套筒;340、第一连接杆;350、第三滑轨;360、第二螺杆;361、第二限位环;362、第二把手;370、联动块;380、第二连接杆;390、定位块;391、塑料包装壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装用表面抛光装置,其特征在于:包括基座(100)、第一滑轨(200)和固定板(300),所述第一滑轨(200)固定连接在所述基座(100)的顶部右侧,所述固定板(300)固定连接在所述基座(100)的内侧壁右侧之间,所述基座(100)的顶部左侧中间开有通孔(110),所述第一滑轨(200)的内腔滑动连接有第一电动滑块(210),所述第一电动滑块(210)的顶部固定连接有支撑杆(220),所述支撑杆(220)的顶部固定连接有支撑板(230),所述支撑板(230)的底部左侧固定连接有第二滑轨(240),所述第二滑轨(240)的内腔滑动连接有第二电动滑块(250),所述第二电动滑块(250)的底部固定连接有电动伸缩杆(260),所述电动伸缩杆(260)的输出端固定连接有横板(270),所述固定板(300)的左侧壁上侧中间转动连接有第一螺杆(310),且第一螺杆(310)贯穿所述基座(100)的内腔左侧壁上侧中间,并延伸至所述基座(100)的左侧,所述第一螺杆(310)的左端固定连接有第一把手(320),所述第一螺杆(310)的外侧壁螺纹连接有套筒(330),所述套筒(330)的外侧壁顶部中间固定连接有第一连接杆(340),且所述第一连接杆(340)贯穿所述通孔(110)的内腔,并延伸至所述基座(100)的上侧,所述第一连接杆(340)的顶部固定连接有第三滑轨(350),所述第三滑轨(350)的内腔后侧壁转动连接有第二螺杆(360),且所述第二螺杆(360)贯穿所述第三滑轨(350)的内腔前侧壁,并延伸至所述第三滑轨(350)的前侧,所述第二螺杆(360)的前端固定连接有第二把手(362),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽红
申请(专利权)人:深圳市新兴先粤塑胶模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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