一种工业用除尘器排尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业除尘技术领域，尤其为一种工业用除尘器排尘装置，包括支撑架、集尘箱和进尘管，所述支撑架的内侧下端设有集尘箱，所述支撑架的内侧上端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有挤压板，所述支撑架的右端密封连接有输送框，所述输送框的内侧转动连接有尘体传送带，所述支撑架的内侧下端转动连接有输送传动带，本实用新型专利技术中，通过设置的挤压板、刮尘板和冲洗喷头，利用刮尘板的作用能够对尘体传送带进行刮尘处理，以使灰尘能够落入下方的集尘箱内，并通过冲洗喷头的作用能够对除尘器排出的灰尘进行降尘处理，同时通过挤压板的作用能够对灰尘进行挤压成块，以便于灰尘的回收处理。便于灰尘的回收处理。便于灰尘的回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用除尘器排尘装置


[0001]本技术涉及工业除尘
，具体为一种工业用除尘器排尘装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对工业除尘器的应用愈加广泛，工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种，工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶，分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。
[0003]现有技术中，对于工业除尘器在进行排尘处理时，不仅需要对尘体收集箱进行拆出，并容易在灰尘排放时清理不干净，同时容易出现尘体飞散的情况，不利于灰尘的集中回收处理；且在对灰尘进行排出后，灰尘收集的箱体较重，难以对灰尘进行快速输送，进而影响对灰尘的输送使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业用除尘器排尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业用除尘器排尘装置，包括支撑架、集尘箱和进尘管，所述支撑架的内侧下端设有集尘箱，所述支撑架的内侧上端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有挤压板，所述支撑架的右端密封连接有输送框，所述输送框的内侧转动连接有尘体传送带，所述支撑架的内侧下端转动连接有输送传动带，所述输送传动带的外侧固定连接有固定卡齿，所述固定卡齿的上端啮合连接有传动齿板，所述传动齿板与集尘箱之间滑动连接。<br/>[0007]优选的，所述支撑架的下端外侧固定连接有支腿，所述支腿关于支撑架的中心轴对称设置。
[0008]优选的，所述输送框的上端右侧密封连接有进尘管，所述输送框的左端固定连接有刮尘板，所述刮尘板与尘体传送带之间滑动连接。
[0009]优选的，所述输送框的上端左侧密封连接有进液管，所述进液管的下端密封连接有冲洗喷头。
[0010]优选的，所述支撑架的上端固定连接有液压机，所述液压机与液压杆之间密封连接，所述支撑架的内侧上端外侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与挤压板之间固定连接。
[0011]优选的，所述集尘箱的下端外侧转动连接有滚轮，所述滚轮与支撑架之间滚动连接。
[0012]优选的，所述集尘箱的内侧下端固定连接有滤液板，所述滤液板设置为微孔网板，所述集尘箱的侧壁下端开设有排液孔。
[0013]优选的，所述传动齿板的上端设有凸板，所述凸板与集尘箱之间滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的挤压板、刮尘板和冲洗喷头，利用刮尘板的作用能够对尘体传送带进行刮尘处理，以使灰尘能够落入下方的集尘箱内，并通过冲洗喷头的作用能够对除尘器排出的灰尘进行降尘处理，同时通过挤压板的作用能够对灰尘进行挤压成块，以便于灰尘的回收处理；
[0016]2、本技术中，通过设置的输送传动带、传动齿板和滚轮，利用输送传动带的转动作用能够使固定卡齿能够带动传动齿板进行移动，并通过传动齿板的作用能够对集尘箱进行限位，以使集尘箱能够跟随进行移动，进而能够使集尘箱能够自动输送，并通过设置的滚轮能够对集尘箱进行移动支撑，进而便于集尘箱内灰尘的输送使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术集尘箱的安装结构剖视图；
[0019]图3为本技术支撑架、输送传送带和固定卡齿的安装结构右视图。
[0020]图中：1、支撑架；2、集尘箱；3、液压杆；4、挤压板；5、输送框；6、尘体传送带；7、输送传动带；8、固定卡齿；9、传动齿板；10、支腿；11、进尘管；12、刮尘板；13、进液管；14、冲洗喷头；15、液压机；16、限位伸缩杆；17、滚轮；18、滤液板；19、排液孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业用除尘器排尘装置，包括支撑架1、集尘箱2和进尘管11，支撑架1的内侧下端设有集尘箱2，支撑架1的内侧上端固定连接有液压杆3，液压杆3的下端固定连接有挤压板4，支撑架1的右端密封连接有输送框5，输送框5的内侧转动连接有尘体传送带6，支撑架1的下端外侧固定连接有支腿10，支腿10关于支撑架1的中心轴对称设置，输送框5的上端右侧密封连接有进尘管11，输送框5的左端固定连接有刮尘板12，刮尘板12与尘体传送带6之间滑动连接，输送框5的上端左侧密封连接有进液管13，进液管13的下端密封连接有冲洗喷头14，支撑架1的上端固定连接有液压机15，液压机15与液压杆3之间密封连接，支撑架1的内侧上端外侧固定连接有限位伸缩杆16，限位伸缩杆16与挤压板4之间固定连接，集尘箱2的内侧下端固定连接有滤液板18，滤液板18设置为微孔网板，集尘箱2的侧壁下端开设有排液孔19，在对工业用除尘器进行排尘处理时，将工业除尘器内的灰尘通过进尘管11排入输送框5内侧的尘体传送带6上端，并通过尘体传送带6的转动作用使灰尘能够向左侧输入支撑架1内，并使尘体能够落入集尘箱2内，同时通过设置的刮尘板12能够对尘体传送带6表面进行刮尘处理，同时通过进液管13的作用能够使冲洗喷头14能够对刮尘板12进行冲洗，同时能够对灰尘进行降尘使用，进而避免灰尘的飞散，同时通过液压机15的作用能够使液压杆3能够带动挤压板4能够向下移动，
进而使挤压板4能够对集尘箱2内的灰尘进行挤压撑块，并通过设置的滤液板18和排液孔19的作用能够使多余的水分能够排出，以便于灰尘的收集使用。
[0023]实施例2：请参阅图1
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3，本实施例与实施例1的区别在于：支撑架1的内侧下端转动连接有输送传动带7，输送传动带7的外侧固定连接有固定卡齿8，固定卡齿8的上端啮合连接有传动齿板9，传动齿板9与集尘箱2之间滑动连接，集尘箱2的下端外侧转动连接有滚轮17，滚轮17与支撑架1之间滚动连接，传动齿板9的上端设有凸板，凸板与集尘箱2之间滑动连接，在对工业用除尘器进行排尘处理时，将工业除尘器内的灰尘通过进尘管11排入输送框5内侧的尘体传送带6上端，并通过尘体传送带6的转动作用使灰尘能够向左侧输入支撑架1内，并使尘体能够落入集尘箱2内，同时通过设置的刮尘板12能够对尘体传送带6表面进行刮尘处理，同时通过进液管13的作用能够使冲洗喷头14能够对刮尘板12进行冲洗，同时能够对灰尘进行降尘使用，进而避免灰尘的飞散，同时通过液压机15的作用能够使液压杆3能够带动挤压板4能够向下移动，进而使挤压板4能够对集尘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用除尘器排尘装置，包括支撑架(1)、集尘箱(2)和进尘管(11)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧下端设有集尘箱(2)，所述支撑架(1)的内侧上端固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端固定连接有挤压板(4)，所述支撑架(1)的右端密封连接有输送框(5)，所述输送框(5)的内侧转动连接有尘体传送带(6)，所述支撑架(1)的内侧下端转动连接有输送传动带(7)，所述输送传动带(7)的外侧固定连接有固定卡齿(8)，所述固定卡齿(8)的上端啮合连接有传动齿板(9)，所述传动齿板(9)与集尘箱(2)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种工业用除尘器排尘装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下端外侧固定连接有支腿(10)，所述支腿(10)关于支撑架(1)的中心轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种工业用除尘器排尘装置，其特征在于：所述输送框(5)的上端右侧密封连接有进尘管(11)，所述输送框(5)的左端固定连接有刮尘板(12)，所述刮尘板(12)与尘体传送带(6)之间滑动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕全，
申请(专利权)人：青岛诺伊德工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：