具有加强衬套部的滚珠花键制造技术

技术编号:36590711 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-04 17:56
本发明专利技术涉及一种具有加强衬套部的滚珠花键,包括:花键轴,其为杆子形状,形成有凹陷地沿着长度方向延伸的一个以上的轨道槽;螺母部,其向所述花键轴插入而沿着其长度方向可移动地形成;多个滚珠,其在所述螺母部与花键轴间形成而循环,所述螺母部包括:螺母,其为插入花键轴的中空体;护圈,其在所述螺母的长度方向两侧形成,为插入花键轴的中空体,并且,在所述螺母部形成有一个以上的花键部,所述滚珠中一部分在长度方向两侧护圈的花键循环槽转换方向,沿着轨道槽与负载轨道槽之间,及非负载循环部循环移动,所述滚珠中剩余一部分与花键轴的外面接触传动,并沿着加强衬套部循环移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有加强衬套部的滚珠花键


[0001]本专利技术涉及滚珠花键,更详细地,涉及一种提高花键轴的刚性而延长寿命的具有加强衬套部的滚珠花键。

技术介绍

[0002]滚珠花键是在自动化工业及半导体产业领域中准确地传递直线运动的直线运动轴承的一种。
[0003]如图1所示,以往的滚珠花键10形成有用于收纳滚珠1并使得滚珠1的一侧面裸露的负载轨道槽2,沿着所述负载轨道槽2循环的滚珠1沿着护圈3的循环槽4向非负载循环孔5进入而形成无限轨道,以使滚珠1循环。
[0004]螺母6中收纳滚珠1的负载轨道槽2的截面的曲率半径以相比滚珠1的半径更大的圆弧形形成,但,在中央的圆形的中心轴的左右加工形成相同的两个圆弧之后收纳滚珠1,从而,使得滚珠1在中央的圆形的中心轴左右形成的两个切点与负载轨道槽2接触。所述滚珠1被收纳于负载轨道槽2时,滚珠1紧贴的两个切点使得从滚珠1的中心展开的角度变大,以防止滚珠1从负载轨道槽2脱离,并且,为了在负载轨道槽2沿着护圈3的循环槽4向非负载循环孔5移动时滚珠1的顺畅循环,在负载轨道槽2的前端形成弯曲面。滚珠1移动时沿着弯曲面移动,因此,不发生冲击,而能够防止噪音或振动。
[0005]花键轴8向螺母6插入时,为了使得向螺母6的内径突出的滚珠1插入,在花键轴8沿着长度方向延伸凹陷形成轨道槽9,从而,使得花键轴8能够借助于滚珠1而准确地在螺母6进行柔和的前后运动。借助于滚珠1的循环而与花键轴8的长度无关地进行前后进动作。
[0006]在花键轴8形成的轨道槽9的截面也可以圆弧形态形成,但,与负载轨道槽2的加工相同的方式加工,而使得滚珠1在四个切点接触(4点接触)振动。
[0007]图1中附图符号7表示在螺母6与护圈3之间形成的密封件,4a表示在护圈3形成的向内突出的循环凸起。
[0008]在图1中所示的滚珠花键10中结合有护圈3的螺母6可沿着花键轴8向其长度方向进行往复运动,但,无法对花键轴8旋转。
[0009]图2为表示滚珠花键的花键轴和滚珠的截面图。
[0010]以往的滚珠花键10是向图2的“A”方向施加荷重时,螺母6的变形角变大,并向轨道槽9的下部向滚珠1与轨道槽9之间的切点9a施加压力,花键轴8的刚性变弱,而发生滚珠花键10的晃动,存在寿命变短的问题。
[0011]为了解决此问题,在花键轴8上附加形成轨道槽9时,花键轴8的刚性变弱,为了形成轨道槽9而存在要增加费用的问题。

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的技术问题
[0013]本专利技术为了解决上述的以往问题而提出,其目的为提供一种形成有加强衬套部而
能够防止因花键轴与滚珠的接触而发生的轨道槽的损伤,提高花键轴的刚性,延长寿命的具有加强衬套部的滚珠花键。
[0014]解决问题的技术方案
[0015]为了实现上述目的,本专利技术提供一种具有加强衬套部的滚珠花键,包括:花键轴,其为杆子形状,形成有凹陷地沿着长度方向延伸的一个以上的轨道槽;螺母部,其向所述花键轴插入而沿着其长度方向可移动地形成;多个滚珠,其在所述螺母部与花键轴间形成而循环,所述螺母部包括:螺母,其为插入花键轴的中空体;护圈,其在所述螺母的长度方向两侧形成,为插入花键轴的中空体,
[0016]并且,在所述螺母部形成有一个以上的花键部,所述花键部包括:负载轨道槽,其在螺母的内面部凹陷地沿着长度方向形成,而与轨道槽相对;非负载循环部,其与所述负载轨道槽并排地沿着长度方向形成;花键循环槽,其在所述护圈形成,一侧与负载轨道槽的端部相对,另一侧与非负载循环部的端部相对而弯曲凹陷地形成,所述滚珠中一部分在长度方向两侧护圈的花键循环槽转换方向,沿着轨道槽与负载轨道槽之间,及非负载循环部循环移动,
[0017]在所述螺母部还形成有与花键部并排的一个以上的加强衬套部,所述滚珠中的剩余一部分与花键轴的外面接触而传动,沿着加强衬套部循环移动。
[0018]上述中,所述轨道槽形成多个,花键部和加强衬套部分别形成多个,花键部和加强衬套部交替地形成。
[0019]上述中,所述轨道槽相互背向地形成两个,所述花键部也形成两个,所述加强衬套部在花键部之间形成有两个。
[0020]上述中,所述加强衬套部包括:衬套轨道槽,其在螺母的内面部凹陷地沿着长度方向形成而与花键轴的外面相对;衬套循环部,其与所述衬套轨道槽并排地沿着长度方向形成;衬套循环槽,其在所述护圈形成,一侧与衬套轨道槽的端部相对,另一侧与衬套循环部的端部相对地弯曲凹陷而形成,
[0021]沿着加强衬套部循环移动的多个滚珠在长度方向两侧护圈的衬套循环槽转换方向,并且,沿着花键轴的外面与衬套轨道槽之间及衬套循环部而循环移动。
[0022]上述中,在所述花键轴的外面与衬套轨道槽之间向滚珠作用的预压相比在轨道槽与负载轨道槽之间向滚珠作用的预压更小地组装。
[0023]专利技术的效果
[0024]本专利技术的具有加强衬套部的滚珠花键形成有加强衬套部,而能够支撑加强衬套部的滚珠向螺母的半径方向施加的荷重,防止在轨道槽与滚珠之间发生加压,从而,具有如下效果:能够防止因花键轴与滚珠的接触发生的轨道槽的损伤,防止花键轴的变形,提高滚珠花键的寿命。
附图说明
[0025]图1为表示以往技术的滚珠花键的立体图;
[0026]图2为表示以往技术的滚珠花键的花键轴和滚珠的截面图;
[0027]图3为表示本专利技术的具有加强衬套部的滚珠花键的一部分省略立体图;
[0028]图4为表示本专利技术的滚珠花键中形成的螺母的立体图;
[0029]图5为本专利技术的滚珠花键中形成的护圈的立体图;
[0030]图6为表示本专利技术的滚珠花键的变形例的一部分切开立体图;
[0031]图7为表示本专利技术的滚珠花键的花键轴和滚珠的截面图。
具体实施方式
[0032]以下参照附图详细说明本专利技术的具有加强衬套部的滚珠花键。
[0033]图3为表示本专利技术的具有加强衬套部的滚珠花键的一部分省略立体图;图4为表示本专利技术的滚珠花键中形成的螺母的立体图;图5为本专利技术的滚珠花键中形成的护圈的立体图;图6为表示本专利技术的滚珠花键的变形例的一部分切开立体图;图7为表示本专利技术的滚珠花键的花键轴和滚珠的截面图。
[0034]以下,将图3的花键轴(110)的延伸方向以“长度方向”记载。
[0035]如图3所示,根据本专利技术的具有加强衬套部的滚珠花键100,包括:杆子形状的花键轴110;螺母部,其向所述花键轴110插入,可沿着花键轴110的长度方向移动;多个滚珠150,其在所述螺母部与花键轴110之间形成而循环。
[0036]所述螺母部包括:螺母120,其为插入花键轴110的圆筒形的中空体;护圈130,其在所述螺母120的长度方向两侧形成,为插入花键轴110的中空体。所述螺母部可在螺母120与护圈130之间还包括在图1中所示的附图符号7表示的环形状的密封件。
[0037]所述螺母120由轴承钢等高碳钢制造。图4中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种具有加强衬套部的滚珠花键(100),其特征在于,包括:花键轴(110),其为杆子形状,形成有凹陷地沿着长度方向延伸的一个以上的轨道槽(111);螺母部,其向所述花键轴(110)插入而沿着其长度方向可移动地形成;多个滚珠(150),其在所述螺母部与花键轴(110)之间形成而循环,所述螺母部包括:螺母(120),其为插入花键轴(110)的中空体;护圈(130),其在所述螺母(120)的长度方向两侧形成,为插入花键轴(110)的中空体,并且,在所述螺母部形成有一个以上的花键部,所述花键部包括:负载轨道槽(125),其在螺母(120)的内面部(121)凹陷地沿着长度方向形成,而与轨道槽(111)相对;非负载循环部(127),其与所述负载轨道槽(125)并排地沿着长度方向形成;花键循环槽(133),其在所述护圈(130)形成,一侧与负载轨道槽(125)的端部相对,另一侧与非负载循环部(127)的端部相对而弯曲凹陷地形成,所述滚珠(150)中一部分在长度方向两侧护圈(130)的花键循环槽(133)转换方向,沿着轨道槽(111)与负载轨道槽(125)之间,及非负载循环部(127)循环移动,在所述螺母部还形成有与花键部并排的一个以上的加强衬套部,所述滚珠(150)中的剩余一部分与花键轴(110)的外面接触而传动,沿着加强衬套部循环移动。2.根据权利要求1所述的具有加强衬套部的滚珠花键(100),其特征在于,所述轨道槽(111)形成多个,花键部和加强衬套部分别形成多个,花键部和加强衬套部交替地形成。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:权赫度李泽元孙起东南东协
申请(专利权)人:WONST株式会社
类型:发明
国别省市:

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