一种风机主板的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种风机主板的散热结构，包括散热器、安装板，所述散热器设置有散热接触片，所述安装板一侧用于安装所述风机主板，所述安装板开设有避让孔，所述避让孔对准所述风机主板的功率器件，所述散热器安装在所述安装板另一侧，所述散热接触片置于所述避让孔内且与功率器件接触，所述安装板安装在所述机箱上。本实用新型专利技术中，散热器可将风机主板的功率器件热量带走，一方面通过通过空气直接散发，另一方面通过机箱传导至机箱外进行散热，散热效果好，可以满足高功率风机的使用。可以满足高功率风机的使用。可以满足高功率风机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风机主板的散热结构


[0001]本技术属于一种风机主板的散热结构。

技术介绍

[0002]现有风机主板通常是安装在机箱内，而对其散热的散热器安装在主板上，不与机箱直接接触，这样的结构在实际应用中，存在散热效果不佳的问题，特别对于大功率的风机情况，散热效果不佳，会导致风机主板的损坏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术所指出的缺陷，本技术提供的一种风机主板的散热结构，是通过如下方案实现的。
[0004]一种风机主板的散热结构，包括散热器、安装板，所述散热器设置有散热接触片，所述安装板一侧用于安装所述风机主板，所述安装板开设有避让孔，所述避让孔对准所述风机主板的功率器件，所述散热器安装在所述安装板另一侧，所述散热接触片置于所述避让孔内且与功率器件接触，所述安装板安装在所述机箱上。
[0005]进一步地，所述安装板为塑料材料。
[0006]进一步地，所述安装板设置有安装耳，所述安装板通过安装耳与机箱连接，并通过螺丝固紧。
[0007]进一步地，所述安装板设置用于配合固定的风机主板和散热器的螺丝柱。
[0008]本技术的有益效果在于：本技术中，散热器可将风机主板的功率器件热量带走，一方面通过通过空气直接散发，另一方面通过机箱传导至机箱外进行散热，散热效果好，可以满足高功率风机的使用。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例中的风机主板的散热结构结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下结合实施例对本技术作进一步的阐述，所述的实施例仅为本技术一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本技术，对本技术的范围并不构成任何限制。
[0011]如图1所示，本技术提供一种风机主板的散热结构，包括散热器1、安装板2，所述散热器1设置有散热接触片11，所述安装板2一侧用于安装所述风机主板，所述安装板2开设有避让孔21，所述避让孔21对准所述风机主板的功率器件，所述散热器1安装在所述安装板2另一侧，所述散热接触片11置于所述避让孔21内且与功率器件接触，所述安装板2安装在机箱上。
[0012]本技术中，散热器可将风机主板的功率器件热量带走，一方面通过通过空气
直接散发，另一方面通过机箱传导至机箱外进行散热，散热效果好，可以满足高功率风机的使用。
[0013]进一步地，所述安装板2为塑料材料。
[0014]进一步地，所述安装板2设置有安装耳22，所述安装板2通过安装耳22与机箱连接，并通过螺丝固紧。
[0015]进一步地，所述安装板2设置用于配合固定的风机主板和散热器的螺丝柱23。
[0016]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机主板的散热结构，其特征在于：包括散热器、安装板，所述散热器设置有散热接触片，所述安装板一侧用于安装所述风机主板，所述安装板开设有避让孔，所述避让孔对准所述风机主板的功率器件，所述散热器安装在所述安装板另一侧，所述散热接触片置于所述避让孔内且与功率器件接触，所述安装板安装在机箱上。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于阔，张同发，
申请(专利权)人：佛山市息壤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：