一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机的技术领域，且公开了一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机，包括外壳、吸入管、隔挡罩、过滤棒、真空管、反冲管，所述外壳的内部固定连接有支撑斗，所述支撑斗的内部活动连接有物料罩，所述物料罩的外部卡接有密封环；通过物料经过吸入管输送到物料罩内侧，物料重量作用在物料罩内侧和顶起板外部，物料罩内侧和顶起板外部物料重量变化通过支柱传递作用在称重计外部，称重计测量出物料罩内侧和顶起板外部物料的重量变化，称重计称重的重量传递到显示屏内部显示反馈给操作人员，从而实现聚氯乙烯电缆料生产过程物料上料自动称量和自动数显，提高了聚氯乙烯上料的准确度和质量。氯乙烯上料的准确度和质量。氯乙烯上料的准确度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机


[0001]本技术涉及上料机的
，具体为一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子，聚氯乙烯电缆料生产需要上料机进行各种物料的添加，目前使用的真空上料机对上料的物料含量无法做到自动称重和数字化精确显示，这样使得聚氯乙烯电缆料的生产各种物料的组分配合含量存在误差，降低聚氯乙烯电缆料生产物料的添加准确度。

技术实现思路

[0003]为解决上述真空上料机对上料的物料含量无法做到自动称重和数字化精确显示，这样使得聚氯乙烯电缆料的生产各种物料的组分配合含量存在误差，降低聚氯乙烯电缆料生产物料的添加准确度的问题，实现以上上料自动称量、自动数显、上料准确度高、质量高的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机，包括外壳、吸入管、隔挡罩、过滤棒、真空管、反冲管，所述外壳的内部固定连接有支撑斗，所述支撑斗的内部活动连接有物料罩，所述物料罩的外部卡接有密封环，所述外壳的内部活动连接有遮挡盘，所述遮挡盘的内侧固定连接有称重计，所述称重计的外部固定连接有支柱，所述支柱的外部固定连接有顶起板，所述外壳的外部固定连接有显示屏，所述外壳的内部活动连接有电动伸缩杆。
[0004]进一步的，所述吸入管与隔挡罩的位置相对应，所述过滤棒与隔挡罩的内部相通，所述真空管与过滤棒的内部相通，所述反冲管与过滤棒的内部相通，所述支撑斗与外壳的同轴心，所述支撑斗与吸入管的位置相对应，所述物料罩与支撑斗同轴心，所述密封环与支撑斗的滑动密封连接，所述密封环与物料罩同轴心。
[0005]进一步的，所述遮挡盘与支撑斗的位置相对应且规格相匹配，所述称重计与显示屏电连接，所述顶起板与物料罩套接，所述顶起板的直径小于支撑斗的直径，所述顶起板与物料罩的位置相对应且规格相匹配，所述电动伸缩杆的端部与遮挡盘的左侧端部活动连接。
[0006]本技术提供了一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机。具备以下有益效果：
[0007]1、该聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机，通过物料经过吸入管输送到物料罩内侧，物料重量作用在物料罩内侧和顶起板外部，物料罩内侧和顶起板外部物料重量变化通过支柱传递作用在称重计外部，称重计测量出物料罩内侧和顶起板外部物料的重量变化，称重计称重的重量传递到显示屏内部显示反馈给操作人员，从而实现聚氯乙
烯电缆料生产过程物料上料自动称量和自动数显，提高了聚氯乙烯上料的准确度和质量。
附图说明
[0008]图1为本技术内部局部剖视结构示意图；
[0009]图2为本技术图1中部分结构连接关系结构示意图；
[0010]图3为本技术密封环顶部结构示意图；
[0011]图4为本技术密封环底部结构示意图；
[0012]图5为本技术物料罩结构示意图。
[0013]图中：1、外壳；2、吸入管；3、隔挡罩；4、过滤棒；5、真空管；6、反冲管；7、支撑斗；8、物料罩；9、密封环；10、遮挡盘；11、称重计；12、支柱；13、顶起板；14、显示屏；15、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]该聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机的实施例如下：
[0016]请参阅图1－图5，一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机，包括外壳1、吸入管2、隔挡罩3、过滤棒4、真空管5、反冲管6，外壳1的内部固定连接有支撑斗7，支撑斗7的内部活动连接有物料罩8，物料罩8的外部卡接有密封环9，吸入管2与隔挡罩3的位置相对应，过滤棒4与隔挡罩3的内部相通，真空管5与过滤棒4的内部相通，反冲管6与过滤棒4的内部相通，支撑斗7与外壳1的同轴心，支撑斗7与吸入管2的位置相对应，物料罩8与支撑斗7同轴心，密封环9与支撑斗7的滑动密封连接，密封环9与物料罩8同轴心。
[0017]外壳1的内部活动连接有遮挡盘10，遮挡盘10的内侧固定连接有称重计11，称重计11的外部固定连接有支柱12，支柱12的外部固定连接有顶起板13，外壳1的外部固定连接有显示屏14，外壳1的内部活动连接有电动伸缩杆15，遮挡盘10与支撑斗7的位置相对应且规格相匹配，称重计11与显示屏14电连接，顶起板13与物料罩8套接，顶起板13的直径小于支撑斗7的直径，顶起板13与物料罩8的位置相对应且规格相匹配，电动伸缩杆15的端部与遮挡盘10的左侧端部活动连接，通过物料经过吸入管2输送到物料罩8内侧，物料重量作用在物料罩8内侧和顶起板13外部，物料罩8内侧和顶起板13外部物料重量变化通过支柱12传递作用在称重计11外部，称重计11测量出物料罩8内侧和顶起板13外部物料的重量变化，称重计11称重的重量传递到显示屏14内部显示反馈给操作人员，从而实现聚氯乙烯电缆料生产过程物料上料自动称量和自动数显，提高了聚氯乙烯上料的准确度和质量。
[0018]工作原理：首先上料机启动通过真空管5使得外壳1内部产生负压，物料在负压作用下被吸入管2收集输送到外壳1内部，物料输送外壳1内部围绕隔挡罩3外表面做离心螺旋运动并掉入支撑斗7内侧，同时外壳1内部的物料粉尘在负压作用下运动进入隔挡罩3内部，物料粉尘运动穿过隔挡罩3内部被过滤棒4阻挡并吸附在过滤棒4表面，进入支撑斗7内侧的物料在密封环9的密封下进入物料罩8内侧和顶起板13的外部，物料罩8内部的物料和顶起
板13外部的物料重量通过支柱12传递到称重计11的外部，称重计11测量出物料罩8内侧和顶起板13外部的物料重量增加值并传递显示屏14内部，显示屏14显示给操作人员，当物料罩8内侧的物料满载，上料机真空管5停止运行，同时反冲管6产生空气穿过过滤棒4吹入隔挡罩3内侧，隔挡罩3内侧流入空气使得外壳1内部负压被破坏，吸入管2停止吸入物料，同时电动伸缩杆15运行收缩带动遮挡盘10顺时针转动，遮挡盘10顺时针转动与支撑斗7分离并打开支撑斗7底部开口，遮挡盘10顺时针转动带动称重计11转动，称重计11转动带动支柱12转动，支柱12转动带动顶起板13转动，顶起板13转动与物料罩8分离并打开物料罩8的底部开口，物料罩8在物料重力作用下带动密封环9在支撑内侧滑动下降直至被支撑斗7限位停止，此时遮挡盘10顺时针转动90
°
停止，物料罩8内部的物料排出沿着外壳1轴向运动到外壳1底部排出。
[0019]物料排出完成一次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机，包括外壳(1)、吸入管(2)、隔挡罩(3)、过滤棒(4)、真空管(5)、反冲管(6)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有支撑斗(7)，所述支撑斗(7)的内部活动连接有物料罩(8)，所述物料罩(8)的外部卡接有密封环(9)，所述外壳(1)的内部活动连接有遮挡盘(10)，所述遮挡盘(10)的内侧固定连接有称重计(11)，所述称重计(11)的外部固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)的外部固定连接有顶起板(13)，所述外壳(1)的外部固定连接有显示屏(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有电动伸缩杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料生产用具有自动称量功能的上料机，其特征在于：所述吸入管(2)与隔挡罩(3)的位置相对应，所述过滤棒(4)与隔挡罩(3)的内部相通，所述真空管(5)与过滤棒(4)的内部相通，所述反冲管(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆明，吕琦，
申请(专利权)人：扬州实嘉电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：