一种带有热风循环的烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有热风循环的烤箱，包括箱体，箱体内设置有烘烤腔；箱体内的上部设置有热能扩散板，箱体的箱壁与热能扩散板之间预留有加热腔，加热腔内设置有加热机构和若干个热流驱动机构；箱体内的内壁设置有内部均热孔板，箱体的箱壁与内部均热孔板之间预留有均热腔；热流驱动机构包括设置在加热腔内的风轮和导流支架，风轮的进风口与烘烤腔连通，风轮的出风口经过导流支架后通过均热腔与烘烤腔连通。本实用新型专利技术提供了一种烤箱，具有热风内循环、均流导热的功能，还能通过设置的导流支架实现风能的汇聚定向导出。支架实现风能的汇聚定向导出。支架实现风能的汇聚定向导出。

【技术实现步骤摘要】
一种带有热风循环的烤箱


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种带有热风循环的箱烤。

技术介绍

[0002]现有技术中，例如，CN201810361998.6，专利名称：一种全方位加热食物的电烤箱。公开了一种全方位加热食物的电烤箱，包括底发热管、热扩散板、底隔热板、后出风板、后发热管、热风扇、热风机、烤盘、上均匀板、上发热管和烤箱本体，底发热管设置在烤箱本体内部底端，热扩散板设置在底发热管上端，上发热管设置在烤箱本体内部顶端，上均匀板设置在上发热管下端面，烤盘位于烤箱本体内部中间位置。本专利技术采用旋转热风原理、扩散传热板和均匀板作用原理等新工艺原理，在烤箱底部发热管、顶部发热管和背部发热管的共同相互作用和配合使用下。
[0003]现有技术中的缺陷：仅仅通过热风烘烤不能实现循环均热的功能，且热风不能循环汇聚后再均匀分布提升热量的均衡性。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种带有热风循环的烤箱，具有热风内循环、均流导热的功能，还能通过设置的导流支架实现风能的汇聚定向导出。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种烤箱，包括箱体，箱体内设置有烘烤腔；箱体内的上部设置有热能扩散板，箱体的箱壁与热能扩散板之间预留有加热腔，加热腔内设置有加热机构和若干个热流驱动机构；箱体内的内壁设置有内部均热孔板，箱体的箱壁与内部均热孔板之间预留有均热腔；热流驱动机构包括设置在加热腔内的风轮和导流支架，风轮的进风口与烘烤腔连通，风轮的出风口经过导流支架后通过均热腔与烘烤腔连通。
[0006]本技术一个较佳实施例中，热流驱动机构还包括设置在箱体上的电机，风轮与电机驱动连接；风轮采用中通的筒体，且筒体上均布设置有若干个间隔设置的叶片；相邻的叶片之间预留有出风间隙，出风间隙与导流支架之间形成出风口；出风间隙与筒体内的通孔连通，且筒体的通孔的一端与热能扩散板上设置的进风栅板对接形成进风口。
[0007]本技术一个较佳实施例中，导流支架包括相对设置的对抱导板，对抱导板的中部为弧形围板，相对设置的对抱导板的弧形围板环抱在风轮外围，且相对设置的对抱导板的两端形成用于导流的喇叭口即热流导槽，热流导槽与出风口对应连通。
[0008]本技术一个较佳实施例中，内部均热孔板采用的是间隔设置在箱壁的侧壁上的立面网孔板。
[0009]本技术一个较佳实施例中，风轮设置在加热腔的中部位置，且进风口位于烘烤腔的正上方；热流驱动机构驱动箱体内的热流在加热腔、均热腔、烘烤腔内形成热循环路径。
[0010]本技术一个较佳实施例中，热循环路径呈横躺的日字形，热循环路径由中间
的风轮向上抽吸，从风轮两侧的出风口向外导流经过加热机构的发热管后，引入均热腔经过内部均热孔板均流，再导入烘烤腔，再由风轮的进风口吸入。
[0011]本技术一个较佳实施例中，加热机构包括设置在加热腔中的若干组发热管，发热管位于风轮的出风口。
[0012]本技术一个较佳实施例中，箱体采用的是隔热板制成的矩形柜体，且矩形柜体上还设置有能相对烘烤腔开合的门板；箱体内顶部的热能扩散板和侧面的内部均热孔板以及箱体内底部设置的底部隔热板之间形成烘烤腔。
[0013]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种带有热风循环的烤箱，具有热风内循环、均流导热的功能，还能通过设置的导流支架实现风能的汇聚定向导出。
[0015]1、通过内部设置的连通的加热腔、均热腔、烘烤腔，利用热流驱动机构驱动箱体内的热流在加热腔、均热腔、烘烤腔内形成热循环路径。
[0016]2、采用的热流驱动机构与热能扩散板、内部均热孔板、热流导槽之间的相互配合提升热循环路径的均热性能和回流汇流性能。
[0017]3、采用的热流驱动机构的结构利用热循环路径由中间的风轮向上抽吸，从风轮两侧的出风口向外导流经过加热机构的发热管后，引入均热腔经过内部均热孔板均流，再导入烘烤腔，再由风轮的进风口吸入；将箱体内的热能形成循环流动的热流，提升热能的均布和重复利用性能，提升了热能的利用率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术优选实施例的轴视结构示意图；
[0020]图2是本技术优选实施例拆除门板时的轴视结构示意图一；
[0021]图3是本技术优选实施例拆除门板时的轴视结构示意图二；
[0022]图4是本技术优选实施例拆除外部侧面的隔热板和门板时的轴视结构示意图一（内附热循环路径）；
[0023]图5是本技术优选实施例拆除外部侧面的隔热板和门板时的轴视结构示意图二；
[0024]图6是本技术优选实施例拆除外部侧面的隔热板和门板时的轴视结构示意图三；
[0025]其中，1
‑
箱体，10
‑
烘烤腔，101
‑
均热腔，102
‑
加热腔，11
‑
门板，12
‑
内部均热孔板，13
‑
热能扩散板，14
‑
隔热板，15
‑
底部隔热板，16
‑
循环热流道，17
‑
热流导槽；
[0026]2‑
热流驱动机构，21
‑
电机，22
‑
风轮，23
‑
导流支架，24
‑
进风栅板，
[0027]3‑
加热机构，31
‑
安装座，32
‑
发热管，33
‑
顶部盖板，4
‑
电源箱，A
‑
热循环路径。
具体实施方式
[0028]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]如图1~图6所示，一种带有热风循环的烤箱，包括箱体1，箱体1采用的是隔热板14制成的矩形柜体，且矩形柜体上还设置有能相对烘烤腔10开合的门板11；箱体1内的上部设置有热能扩散板13，箱体1的箱壁与热能扩散板13之间预留有加热腔102，箱体1内的内壁设置有内部均热孔板12，内部均热孔板12采用的是间隔设置在箱壁的侧壁上的立面网孔板。箱体1的箱壁与内部均热孔板12之间预留有均热腔101。箱体1内顶部的热能扩散板13和侧面的内部均热孔板12以及箱体1内底部设置的底部隔热板15之间形成烘烤腔10。加热腔102内设置有加热机构3和若干个热流驱动机构2。且加热腔102通过循环热流道16与均热腔101连通，均热腔101通过立面网孔板与烘烤腔10连通。烤箱的外部还设置有给烤箱供电的电源箱4，电源箱4与加热机构3和若干个热流驱动机构2电连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有热风循环的烤箱，包括箱体，所述箱体内设置有烘烤腔；其特征在于：所述箱体内的上部设置有热能扩散板，箱体的箱壁与热能扩散板之间预留有加热腔，所述加热腔内设置有加热机构和若干个热流驱动机构；所述箱体内的内壁设置有内部均热孔板，所述箱体的箱壁与内部均热孔板之间预留有均热腔；所述热流驱动机构包括设置在加热腔内的风轮和导流支架，所述风轮的进风口与所述烘烤腔连通，所述风轮的出风口经过导流支架后通过所述均热腔与所述烘烤腔连通。2.根据权利要求1所述的带有热风循环的烤箱，其特征在于：所述热流驱动机构还包括设置在箱体上的电机，所述风轮与电机驱动连接；所述风轮采用中通的筒体，且筒体上均布设置有若干个间隔设置的叶片；相邻的叶片之间预留有出风间隙，所述出风间隙与所述导流支架之间形成所述出风口；所述出风间隙与筒体内的通孔连通，且筒体的通孔的一端与热能扩散板上设置的进风栅板对接形成所述进风口。3.根据权利要求2所述的带有热风循环的烤箱，其特征在于：所述导流支架包括相对设置的对抱导板，所述对抱导板的中部为弧形围板，相对设置的对抱导板的所述弧形围板环抱在所述风轮外围，且相对设置的对抱导板的两端形成用于导流的喇叭口即热流导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周细兵，杜立建，
申请(专利权)人：苏州千律工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：