本实用新型专利技术涉及塑料母粒注塑领域，具体是涉及一种塑料母粒小型注塑装置。包括工作台、合模系统和注射系统，注射系统包括第一驱动机构、第二驱动机构、支撑板、第一旋转驱动器、螺旋杆、密封盖、旋转更换机构和注塑管；第一驱动机构固定化设置在工作台台面上，支撑板成水平状态固定设置在第一驱动机构的执行部上；第二驱动机构固定设置在支撑板中心处；第一旋转驱动器的执行部与螺旋杆固定连接；旋转更换机构固定设置在支撑板上并且位于第二驱动机构的驱动方向一侧；注塑管可拆卸的等距安装在旋转更换机构执行部上。本申请通过旋转更换机构、第一驱动机构和第二驱动机构，可以在不影响生产的情况下，对注塑管进行更换清洗。对注塑管进行更换清洗。对注塑管进行更换清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒小型注塑装置
[0001]本技术涉及塑料母粒注塑领域，具体是涉及一种塑料母粒小型注塑装置。
技术介绍
[0002]塑料母粒是用于塑料改性、塑料制品加工的材料,具有分散均匀、减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点。
[0003]现有的注塑装置主要由注射系统和合模系统组成，通过注射系统将融化后的塑料母粒射入到合模系统内，通过合模系统进行挤压，从而将融化后的塑料进行定型。
[0004]现有的注塑系统中，熔融塑料通过螺旋杆输送至合模系统的模具内，之后等待塑料冷却完成后，就完成了整个注塑过程，但是由于长时间的注塑工作，注塑管的内壁会粘结较多凝固的塑料，需要进行清理，清理的过程中，注塑装置就会停止运行，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种塑料母粒小型注塑装置，通过旋转更换机构，实现更替注塑管，对更替下的注塑管进行清洗，解决了如何在不影响生产过程的情况下，对注塑管进行清理的问题
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种塑料母粒小型注塑装置，包括工作台、合模系统和注射系统，合模系统设置在工作台面上，注射系统设置在工作台台面上并且位于合模系统的一侧，注射系统包括第一驱动机构、第二驱动机构、支撑板、第一旋转驱动器、螺旋杆、密封盖、旋转更换机构和注塑管；
[0008]第一驱动机构固定化设置在工作台台面上并且位于合模系统的一侧；
[0009]支撑板成水平状态固定设置在第一驱动机构的执行部上；
[0010]第二驱动机构固定设置在第支撑板中心处；
[0011]密封盖的中心处成型有第一穿孔，螺旋杆的一端可转动的设置在密封盖的第一穿孔内；
[0012]第一旋转驱动器固定设置在第二驱动机构的执行部上，第一旋转驱动器的执行部与螺旋杆靠近第一穿孔的一端固定连接；
[0013]旋转更换机构固定设置在支撑板上并且位于第二驱动机构的驱动方向一侧；
[0014]注塑管可拆卸的等距安装在旋转更换机构执行部上，注塑管有多个，注塑管远离螺旋杆的一端成型有一个出料口，注塑管靠近螺旋杆的外壁成型有一个进料口，注塑管靠近螺旋杆的一端外壁成型有螺纹，密封盖与注塑管螺纹连接。
[0015]优选的，第一驱动机构包括直线驱动器、固定板和滑条；
[0016]固定板的中心处对称成型有两个滑槽，滑条可滑动的设置在对应的滑槽内，滑条有两个；
[0017]支撑板呈水平状态设置在固定板上，支撑板底部的两端与对应滑条固定连接；
[0018]直线驱动器设置在固定板边缘处并且位于两个滑槽之间，直线驱动器的执行部与支撑板的一侧固定连接。
[0019]优选的，第二驱动机构包括第二旋转驱动器、滑轨、滑块、丝杆、连接块和轴承；
[0020]滑轨有两个，两个滑轨相互平行的设置在支撑板中心处并且滑轨长度方向与滑槽长度方向相同；
[0021]滑块呈水平状态设置在滑轨上方，滑块与两个滑轨滑动连接；
[0022]滑块底部中心处成型有螺纹孔，螺纹孔位于两个滑轨之间；
[0023]第二旋转驱动器固定设置在支撑板中心处并且第二旋转驱动器位于支撑板靠近直线驱动器的一侧；
[0024]丝杆与螺纹孔螺纹连接，丝杆的一端与第二旋转驱动器的执行部固定连接，丝杆远离第二旋转驱动器的一端固定设置在轴承内；
[0025]连接块固定设置支撑板顶部远离第二旋转驱动器的边缘处并且连接块位于两个滑轨之间，连接块的中心处成型有一个圆形凹陷，轴承固定设置在圆形凹陷内。
[0026]优选的，旋转更换机构包括支撑架、第一转盘、第二转盘、螺旋加热管、连接轴、第三旋转驱动器和齿轮；
[0027]支撑架固定设置在支撑板边缘处并且支撑架位于支撑板远离第二旋转驱动器的一端，支撑架顶部沿着滑轨长度方向等距成型有两个半圆形滑道；
[0028]第一转盘的外周面沿圆周方向成型有第一环形滑条，第一环形滑条可滑动的设置在支撑架靠近第二旋转驱动器的半圆形滑道上，第一转盘边缘处沿圆周方向成型有多个阶梯穿孔，注塑管设置在阶梯穿孔内，注塑管外壁靠近进料口的一端成型有环形凸起，环形凸起抵触阶梯穿孔的阶梯部；
[0029]第二转盘的外周面沿圆周方向成型有第二环形滑条，第二环形滑条可滑动的设置在支撑架远离第二旋转驱动器的半圆形滑道上，第二转盘边缘处沿圆周方向成型有多个与阶梯穿孔对应的第二穿孔，注塑管远离第一转盘的一端设置在对应的第二穿孔内；
[0030]螺旋加热管有多个，螺旋加热管呈水平状态固定设置在第一转盘和第二转盘之间，注塑管穿过螺旋加热管中心处；
[0031]连接轴的一端与第一转盘的中心处固定连接，连接轴远离第一转盘的一端与第二转盘中心处固定连接；
[0032]第三旋转驱动器固定设置在支撑架顶部，第三旋转驱动器的执行部与齿轮固定连接，齿轮外周面等距成型有多个轮齿。
[0033]优选的，第一转盘阶梯穿孔的阶梯部沿圆周方向成型有多个矩形缺口，注塑管的环形凸起与矩形缺口相对应的位置成型有矩形凸起。
[0034]优选的，螺旋杆位于密封盖与第二旋转驱动器的位置安装有棘轮，棘轮外周面上等距成型有棘齿，密封盖靠近第二旋转驱动器的一端可转动的安装有棘爪，棘爪抵触棘齿。
[0035]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0036]1.本申请通过第一驱动机构使螺旋杆远离注塑管，之后通过旋转更换机构，使另一个未使用的注塑管移动至螺旋杆位置，随后启动第一驱动机构将螺旋杆深入到注塑管内部，工作人员拆卸下之前使用的注塑管，进行清理，清理完成后，将清理好的注塑管重新放置在旋转更换机构内，通过第二驱动机构，使注塑管将融化塑料母粒射入到合模系统内，进
行成型。解决了如何可以在不影响生产过程的情况下，对注塑管进行清理的问题。
[0037]2.本申请通过工作人员启动第二旋转驱动器，使螺旋杆移出正在使用的注塑管，之后第三旋转驱动器带动齿轮进行转动，齿轮带动第一转盘进行转动，支撑架上的半圆形滑道和第二转盘辅助稳定注塑管，将新的注塑管移动至对应位置，螺旋杆深入到新的注塑管内，继续注塑过程，工作人员将待清洗的注塑管拆卸下来，进行清洗，清洗完成后，重新放入到第一转盘和第二转盘之间，解决了便捷的更换注塑管的问题。
[0038]3.本申请通过棘轮，当第二旋转驱动器进行送料相反的方向转动时，棘爪会抵触棘轮上的棘齿，从而使密封盖可以自动的与注塑管进行连接固定，而当第二旋转驱动器朝着送料方向转动时，棘爪不会抵触棘齿，从而使在送料方向转动时，不会受到阻拦。解决了更换注塑管时，工作人员需要直接接触密封盖的问题。
附图说明
[0039]图1是本申请的立体图；
[0040]图2是本申请注射系统的立体图；
[0041]图3是本申请密度盖的立体图；
[0042]图4是本申请注塑管的立体图；
[0043]图5是本申请第一驱动机构的立体图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒小型注塑装置，包括工作台（1）、合模系统（2）和注射系统（3），合模系统（2）设置在工作台（1）面上，注射系统（3）设置在工作台（1）台面上并且位于合模系统（2）的一侧，其特征在于，注射系统（3）包括第一驱动机构（3a）、第二驱动机构（3b）、支撑板（3c）、第一旋转驱动器（3d）、螺旋杆（3e）、密封盖（3f）、旋转更换机构（3g）和注塑管（3h）；第一驱动机构（3a）固定化设置在工作台（1）台面上并且位于合模系统（2）的一侧；支撑板（3c）成水平状态固定设置在第一驱动机构（3a）的执行部上；第二驱动机构（3b）固定设置在第支撑板（3c）中心处；密封盖（3f）的中心处成型有第一穿孔（3f1），螺旋杆（3e）的一端可转动的设置在密封盖（3f）的第一穿孔（3f1）内；第一旋转驱动器（3d）固定设置在第二驱动机构（3b）的执行部上，第一旋转驱动器（3d）的执行部与螺旋杆（3e）靠近第一穿孔（3f1）的一端固定连接；旋转更换机构（3g）固定设置在支撑板（3c）上并且位于第二驱动机构（3b）的驱动方向一侧；注塑管（3h）可拆卸的等距安装在旋转更换机构（3g）执行部上，注塑管（3h）有多个，注塑管（3h）远离螺旋杆（3e）的一端成型有一个出料口（3h1），注塑管（3h）靠近螺旋杆（3e）的外壁成型有一个进料口（3h2），注塑管（3h）靠近螺旋杆（3e）的一端外壁成型有螺纹，密封盖（3f）与注塑管（3h）螺纹连接。2.一种塑料母粒小型注塑装置，其特征在于，第一驱动机构（3a）包括直线驱动器（3a1）、固定板（3a2）和滑条（3a3）；固定板（3a2）的中心处对称成型有两个滑槽（3a21），滑条（3a3）可滑动的设置在对应的滑槽（3a21）内，滑条（3a3）有两个；支撑板（3c）呈水平状态设置在固定板（3a2）上，支撑板（3c）底部的两端与对应滑条（3a3）固定连接；直线驱动器（3a1）设置在固定板（3a2）边缘处并且位于两个滑槽（3a21）之间，直线驱动器（3a1）的执行部与支撑板（3c）的一侧固定连接。3.一种塑料母粒小型注塑装置，其特征在于，第二驱动机构（3b）包括第二旋转驱动器（3b1）、滑轨（3b2）、滑块（3b3）、丝杆（3b4）、连接块（3b5）和轴承（3b6）；滑轨（3b2）有两个，两个滑轨（3b2）相互平行的设置在支撑板（3c）中心处并且滑轨（3b2）长度方向与滑槽（3a21）长度方向相同；滑块（3b3）呈水平状态设置在滑轨（3b2）上方，滑块（3b3）与两个滑轨（3b2）滑动连接；滑块（3b3）底部中心处成型有螺纹孔（3b31），螺纹孔（3b31）位于两个滑轨（3b2）之间；第二旋转驱动器（3b1）固定设置在支撑板（3c）中心处并且第二旋转驱动器（3b1）位于支撑板（3c）靠近直线驱动器（3a1）的一侧；丝杆（3b4）与螺纹孔（3b31）螺纹连接，丝杆（3b4）的一端与第二旋转驱动器（3b1）的执行部固定连接，丝杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高佳俊，朱诚鸿，
申请(专利权)人：缔久高科技材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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