一种压铸机用输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铸机输料技术领域，具体是涉及一种压铸机用输料装置，包括机架、储料罐、移料装置、方管、过滤装置和杂质收集装置；储料罐固定安装在机架上，储料罐具有进料口和出料口；移料装置固定安装在储料罐内部；方管固定安装在储料罐的出料口处并且与其内部连通，方管的底部具有排料管，方管的一侧设有与其连通的供料管；过滤装置固定安装在方管的内部，过滤装置用于将物料中的杂质去除；杂质收集装置能够拆卸的设置在方管的排料管处，本申请解决了压铸机装料时人员频繁向熔炉内添加金属颗粒料费时费力的技术问题。金属颗粒料费时费力的技术问题。金属颗粒料费时费力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用输料装置


[0001]本技术涉及压铸机输料
，具体是涉及一种压铸机用输料装置。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
[0003]中国专利CN202022298366.5 公开的一种压铸机用输料装置，该装置采用螺旋送料杆推动物料，进行物料的输送、添加，不会堵塞，且可以对物料进行过滤，适合被广泛推广和使用，该装置存在的问题是物料在输送的过程中随能够进行除杂过滤，当时公开的过滤网板为静止状态，当物料填入过滤网板的上方时会产生堆积，从而时堆积的物料内存在的杂质无法完全的进行过滤，从而导致物料在输料时过滤效果差的技术问题，提出一种压铸机用输料装置，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种压铸机用输料装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种压铸机用输料装置，包括机架、储料罐、移料装置、方管、过滤装置和杂质收集装置；
[0007]储料罐固定安装在机架上，储料罐具有进料口和出料口；
[0008]移料装置固定安装在储料罐内部；
[0009]方管固定安装在储料罐的出料口处并且与其内部连通，方管的底部具有排料管，方管的一侧设有与其连通的供料管；
[0010]过滤装置固定安装在方管的内部，过滤装置用于将物料中的杂质去除；
[0011]杂质收集装置能够拆卸的设置在方管的排料管处。
[0012]优选地，移料装置包括螺旋送料杆和第一旋转驱动器；
[0013]螺旋送料杆可旋转地安装在储料罐内部的顶端；
[0014]第一旋转驱动器的输出端与螺旋送料杆传动连接，第一旋转驱动器用于驱动螺旋送料杆旋转。
[0015]优选地，过滤装置包括工业橡胶、过滤板、凸轮机构、传动轴和第二旋转驱动器；
[0016]方管远离供料管的一侧设有通口，工业橡胶嵌入设于通口处；
[0017]过滤板呈水平状并且能够向上翻转的设置于方管内，过滤板的一端与工业橡胶的内侧面滑动贴合，过滤板的另一端铰接设置在供料管靠近方管的下端；
[0018]凸轮机构具有一对并且对称设置于过滤板的下方两侧，凸轮机构位设于过滤板靠近工业橡胶的下方一侧，过滤板的底部设有供凸轮机构滑动接触的滑板；
[0019]传动轴横向设置在方管内，传动轴的两端分别能够转动的穿过方管的两侧并且向
外延伸，凸轮机构对称设置在传动轴的两端；
[0020]第二旋转驱动器设置在方管的外壁上，旋转驱动器的输出端与凸轮机构传动连接，旋转驱动器用于驱动凸轮机构旋转。
[0021]优选地，过滤装置还包括弹性机构和基座；
[0022]弹性机构设置两个在过滤板下方，弹性机构上端与过滤板靠近工业橡胶的一端底部固定连接；
[0023]基座设置在方管内壁，基座上端与弹性机构下端固定连接。
[0024]优选地，过滤板包括安装板、筛网和光杆；
[0025]安装板的中间处形成有矩形通口，筛网设置于矩形通口内；
[0026]光杆横向设置于安装板靠近工业橡胶的一侧，光杆径向面与工业橡胶紧密贴合。
[0027]优选地，杂质收集装置包括卡箍和垃圾袋；
[0028]垃圾袋的敞开端套设于排料管的出口处；
[0029]卡箍套设于垃圾袋的敞开端，并且卡箍固定套设于排料管的外部。
[0030]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0031]1.本专利技术通过设置储料罐、移料装置、方管、过滤装置以及杂质收集装置，解决了压铸机装料时人员频繁向熔炉内添加金属颗粒料费时费力的技术问题。
[0032]2.本专利技术通过进料筒、螺旋送料杆和旋转驱动器组成的移料装置，解决了如何匀速的将物料输入到过滤系统的技术问题。
[0033]3.本专利技术通过工业橡胶、过滤板、凸轮机构、传动轴、以及旋转驱动器组成的过滤装置，解决了去除物料杂质的技术问题。
[0034]4.本专利技术通过弹性机构和基座，解决了过滤板在翻转的过程中与工业橡胶卡住的技术问题。
[0035]5.本专利技术通过筛板和光杆组成的过滤板，解决了工业橡胶与过滤板接触存在缝隙的技术问题。
[0036]6.本专利技术通过垃圾袋和卡箍组成的杂质收集装置，解决了物料过滤处理后杂质的收集技术问题。
附图说明
[0037]图1是本申请的结构立体图；
[0038]图2是本申请的结构主视图；
[0039]图3是本申请的结构俯视图；
[0040]图4是本申请的图3中沿A
‑
A处的剖视图；
[0041]图5是本申请的图3中沿A
‑
A处的立体剖视图；
[0042]图6是本申请的图3中沿B
‑
B处的剖视图；
[0043]图7是本申请的局部分解图。
[0044]图中标号为：1
‑
储料罐；2
‑
移料装置；3
‑
方管；4
‑
过滤装置；5
‑
杂质收集装置；6
‑
进料口；7
‑
出料口；8
‑
排料管；9
‑
供料管；10
‑
螺旋送料杆；11
‑
第一旋转驱动器；12
‑
工业橡胶；13
‑
过滤板；14
‑
凸轮机构；15
‑
传动轴；16
‑
第二旋转驱动器；17
‑
滑板；18
‑
弹性机构；19
‑
基座；20
‑
安装板；21
‑
筛网；22
‑
光杆；23
‑
卡箍；24
‑
垃圾袋。
具体实施方式
[0045]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0046]如图1至图7所示，本申请提供：
[0047]一种压铸机用输料装置，包括机架、储料罐1、移料装置2、方管3、过滤装置4和杂质收集装置5；
[0048]储料罐1固定安装在机架上，储料罐1具有进料口6和出料口7；
[0049]移料装置2固定安装在储料罐1内部；
[0050]方管3固定安装在储料罐1的出料口7处并且与其内部连通，方管3的底部具有排料管8，方管3的一侧设有与其连通的供料管9；
[0051]过滤装置4固定安装在方管3的内部，过滤装置4用于将物料中的杂质去除；
[0052]杂质收集装置5能够拆卸的设置在方管3的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机用输料装置，其特征在于，包括机架、储料罐（1）、移料装置（2）、方管（3）、过滤装置（4）和杂质收集装置（5）；储料罐（1）固定安装在机架上，储料罐（1）具有进料口（6）和出料口（7）；移料装置（2）固定安装在储料罐（1）内部；方管（3）固定安装在储料罐（1）的出料口（7）处并且与其内部连通，方管（3）的底部具有排料管（8），方管（3）的一侧设有与其连通的供料管（9）；过滤装置（4）固定安装在方管（3）的内部，过滤装置（4）用于将物料中的杂质去除；杂质收集装置（5）能够拆卸的设置在方管（3）的排料管（8）处。2.根据权利要求1所述的一种压铸机用输料装置，其特征在于，移料装置（2）包括螺旋送料杆（10）和第一旋转驱动器（11）；螺旋送料杆（10）可旋转地安装在储料罐（1）内部的顶端；第一旋转驱动器（11）的输出端与螺旋送料杆（10）传动连接，第一旋转驱动器（11）用于驱动螺旋送料杆（10）旋转。3.根据权利要求1所述的一种压铸机用输料装置，其特征在于，过滤装置（4）包括工业橡胶（12）、过滤板（13）、凸轮机构（14）、传动轴（15）和第二旋转驱动器（16）；方管（3）远离供料管（9）的一侧设有通口，工业橡胶（12）嵌入设于通口处；过滤板（13）呈水平状并且能够向上翻转的设置于方管（3）内，过滤板（13）的一端与工业橡胶（12）的内侧面滑动贴合，过滤板（13）的另一端铰接设置在供料管（9）靠近方管（3）的下端；凸轮机构（14）具有一对并且对称设置于过滤板（13）的下方两侧，凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建，
申请(专利权)人：常崟汽车配件南通有限公司，
类型：新型
国别省市：