一种矿料加工振动碎料型筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿料加工振动碎料型筛，属于矿料技术领域，针对了这种方式只能对矿料过筛前进行压碎，无法对过筛不彻底的矿料进行收集并重新持续压碎，直至能够符合过筛要求，降低了实用性的问题，包括筛选箱，筛选箱的两侧内壁之间转动连接有对称分布的粉碎辊，筛选箱的一侧外壁固定有对称分布的旋转电机；本实用新型专利技术通过设置的筛选箱、粉碎辊、旋转电机、过滤板以及过滤孔的配合，能够快速对矿料进行压碎处理并对压碎后的矿料进行筛分，通过设置的驱动电机、循环板以及不完全齿轮、循环齿条的配合，能够快速对过滤板以及过滤孔进行上下持续抖动筛分，提高了破碎筛分效果。提高了破碎筛分效果。提高了破碎筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿料加工振动碎料型筛


[0001]本技术属于矿料
，具体涉及一种矿料加工振动碎料型筛。

技术介绍

[0002]申请号为202121493797.5的技术授权专利公开了一种矿料加工振动碎料型筛，压料破碎件包括转动连接在压料框体左右两端之间的转轴，所述转轴上固定连接有若干个压料球体；转轴的右端部装配连接有位于压料框体外的链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述链轮上装配连接有链轮电机；压料框体的底部固定连接有出料板，所述出料板上开设有若干个条形通孔，实现矿料过筛前将矿料进行压碎，有效提高了后续过筛效率，但是这种方式只能对矿料过筛前进行压碎，无法对过筛不彻底的矿料进行收集并重新持续压碎，直至能够符合过筛要求，降低了实用性，为此，我们提出了一种矿料加工振动碎料型筛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿料加工振动碎料型筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿料加工振动碎料型筛，包括筛选箱，所述筛选箱的两侧内壁之间转动连接有对称分布的粉碎辊，所述筛选箱的一侧外壁固定有对称分布的旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至筛选箱内部分别与对应的粉碎辊进行固定，两个所述粉碎辊的旋转方向相反，所述筛选箱的两侧内壁之间滑动连接有过滤板，所述过滤板的顶端侧壁开设有多个平行分布的过滤孔，所述过滤板的顶端侧壁为倾斜结构，所述过滤板的底端侧壁固定有循环板，所述循环板与过滤板之间垂直设置，所述循环板的一侧侧壁开设有左右贯穿的循环通道，所述筛选箱的一侧外壁固定有放置板，所述放置板的底端侧壁固定有步驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴一，所述连接轴一远离驱动电机的一端延伸至筛选箱内部固定有不完全齿轮，所述循环通道的两侧侧壁固定有对称分布的循环齿条，所述不完全齿轮位于循环通道内部，所述不完全齿轮与循环齿条之间啮合传动连接。
[0005]方案中需要说明的是，所述筛选箱的一侧外壁开设有下料口，所述下料口与下料板的低端连通，所述筛选箱的一侧外壁固定有支撑板一，所述支撑板一与筛选箱之间垂直设置，所述支撑板一远离筛选箱的一端固定有支撑板二，所述支撑板二与支撑板一之间垂直设置。
[0006]进一步值得说明的是，所述支撑板二远离支撑板一的一侧侧壁固定有连接电机，所述连接电机的输出轴穿过支撑板二固定有连接台，所述连接台靠近筛选箱的一侧侧壁开设有对称分布的连接槽，所述连接槽的一侧侧壁固定有锥形板。
[0007]更进一步需要说明的是，其中一个所述连接槽与下料口内部连通，所述筛选箱的顶端侧壁固定有倾斜板，所述倾斜板的顶端侧壁为倾斜面，所述倾斜板的一端位于两个所
述粉碎辊之间，所述倾斜板的另一端顶部与连接槽底部连通。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述筛选箱靠近连接台的一侧侧壁固定有对称设置的挡板，两个所述挡板与筛选箱一侧外壁组成的面积大于连接台进行旋转时所经过的面积。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述筛选箱的一侧外壁底部开设有出料口，所述出料口与筛选箱内部连通，所述筛选箱的底端侧壁放置有收集箱，所述收集箱位于过滤孔的正下方。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接台远离支撑板二的一侧侧壁与筛选箱一侧外壁抵住。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种矿料加工振动碎料型筛，至少包括如下有益效果：
[0012](1)通过设置的筛选箱、粉碎辊、旋转电机、过滤板以及过滤孔的配合，能够快速对矿料进行压碎处理并对压碎后的矿料进行筛分，通过设置的驱动电机、循环板以及不完全齿轮、循环齿条的配合，能够快速对过滤板以及过滤孔进行上下持续抖动筛分，提高了破碎筛分效果；
[0013](2)通过设置的支撑板一、支撑板二、下料口、连接台、连接槽、锥形板、倾斜板、挡板的配合，能够对无法过筛的矿料进行自动收集，能够对收集后的矿料进行重新进料，对矿料进行重新压碎处理，提高了过筛效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主剖图；
[0015]图2为本技术的结构俯视图；
[0016]图3为本技术的结构侧视图。
[0017]图中：1筛选箱、2粉碎辊、3旋转电机、4过滤板、5过滤孔、6下料口、7循环板、8循环通道、9循环齿条、10放置板、11驱动电机、12连接轴一、13不完全齿轮、14收集箱、15支撑板一、16支撑板二、17连接电机、18连接台、19挡板、20连接槽、21锥形板、22倾斜板。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种矿料加工振动碎料型筛，包括筛选箱1，筛选箱1的两侧内壁之间转动连接有对称分布的粉碎辊2，筛选箱1的一侧外壁固定有对称分布的旋转电机3，旋转电机3的输出轴延伸至筛选箱1内部分别与对应的粉碎辊2进行固定，两个
粉碎辊2的旋转方向相反，筛选箱1的两侧内壁之间滑动连接有过滤板4，过滤板4的顶端侧壁开设有多个平行分布的过滤孔5，过滤板4的顶端侧壁为倾斜结构，过滤板4的底端侧壁固定有循环板7，循环板7与过滤板4之间垂直设置，循环板7的一侧侧壁开设有左右贯穿的循环通道8，筛选箱1的一侧外壁固定有放置板10，放置板10的底端侧壁固定有步驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过联轴器固定有连接轴一12，连接轴一12远离驱动电机11的一端延伸至筛选箱1内部固定有不完全齿轮13，循环通道8的两侧侧壁固定有对称分布的循环齿条9，不完全齿轮13位于循环通道8内部，不完全齿轮13与循环齿条9之间啮合传动连接。
[0022]进一步地如图3所示，方案中需要说明的是，筛选箱1的一侧外壁开设有下料口6，下料口6与下料板的低端连通，筛选箱1的一侧外壁固定有支撑板一15，支撑板一15与筛选箱1之间垂直设置，支撑板一15远离筛选箱1的一端固定有支撑板二16，支撑板二16与支撑板一15之间垂直设置。
[0023]进一步地如图2所示，进一步值得说明的是，支撑板二16远离支撑板一15的一侧侧壁固定有连接电机17，连接电机17的输出轴穿过支撑板二16固定有连接台18，连接台18靠近筛选箱1的一侧侧壁开设有对称分布的连接槽20，连接槽20的一侧侧壁固定有锥形板21。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿料加工振动碎料型筛，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)的两侧内壁之间转动连接有对称分布的粉碎辊(2)，所述筛选箱(1)的一侧外壁固定有对称分布的旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴延伸至筛选箱(1)内部分别与对应的粉碎辊(2)进行固定，两个所述粉碎辊(2)的旋转方向相反，所述筛选箱(1)的两侧内壁之间滑动连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的顶端侧壁开设有多个平行分布的过滤孔(5)，所述过滤板(4)的顶端侧壁为倾斜结构，所述过滤板(4)的底端侧壁固定有循环板(7)，所述循环板(7)与过滤板(4)之间垂直设置，所述循环板(7)的一侧侧壁开设有左右贯穿的循环通道(8)，所述筛选箱(1)的一侧外壁固定有放置板(10)，所述放置板(10)的底端侧壁固定有步驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴通过联轴器固定有连接轴一(12)，所述连接轴一(12)远离驱动电机(11)的一端延伸至筛选箱(1)内部固定有不完全齿轮(13)，所述循环通道(8)的两侧侧壁固定有对称分布的循环齿条(9)，所述不完全齿轮(13)位于循环通道(8)内部，所述不完全齿轮(13)与循环齿条(9)之间啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿料加工振动碎料型筛，其特征在于：所述筛选箱(1)的一侧外壁开设有下料口(6)，所述下料口(6)与下料板的低端连通，所述筛选箱(1)的一侧外壁固定有支撑板一(15)，所述支撑板一(15)与筛选箱(1)之间垂直设置，所述支撑板一(15)远离筛选箱(1)的一端固定有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亮，
申请(专利权)人：会东县成瑞稷安矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：