本实用新型专利技术提出了一种快速填料装置，包括装料装置、料槽，所述装料装置包括上压板、下压板、连接件，所述上压板通过连接件安装在下压板上，所述上压板与下压板形成用于放置连接片的夹持腔；所述料槽上设有以使装料装置插入的送料通道，所述送料通道上与夹持腔对应处还设有用于储存连接片的储存腔，所述夹持腔大小可调以使装料装置在送料通道中与连接片脱离；通过设置装料装置与料槽配合，避免传统装料时需停止机架运行，并将料槽取下放料，在将料槽安装至机器上，重新开启机器，进而大幅提高了设备的使用效率。备的使用效率。备的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速填料装置
[0001]本技术涉及锂电池连接片填料的
，具体为一种快速填料装置。
技术介绍
[0002]在汽车新能源电池的生产过程中，目前生产线设备上的料槽在所装正、负极连接片用完后需从设备上取下料槽进行装料，具体的过程是停机，然后松开料槽固定卡子，取下料槽拿到装料工作台进行装料，然后拿回到设备上，找正位置，重新用卡子固定到设备上，启动设备继续生产，操作过程复杂，且停机降低了设备使用效率。
[0003]为此，如何提供一种可实现在线直接将电池连接片装入设备料槽中，不需从设备上取下料槽进行装料，对大幅提高了设备的使用效率极为重要。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种快速填料装置，包括装料装置、料槽，所述装料装置包括上压板、下压板、连接件，所述上压板通过连接件安装在下压板上，所述上压板与下压板形成用于放置连接片的夹持腔；
[0005]所述料槽上设有以使装料装置插入的送料通道，所述送料通道上与夹持腔对应处还设有用于储存连接片的储存腔，所述夹持腔大小可调以使装料装置在送料通道中与连接片脱离。
[0006]优选地，还包括安装在下压板上的第一限位件，所述第一限位件包括挡板、夹紧件，所述挡板固定安装在下压板一端，所述夹紧件与挡板相对设置且两者距离可调。
[0007]优选地，所述夹紧件包括弹性件、压柱，所述弹性件安装在下压板上且在水平方向伸缩，所述弹性件伸缩端与压柱连接，且当压柱与连接片抵触时，弹性片处于压缩状态。
[0008]优选地，所述压柱下端设有位移传感器。
[0009]优选地，还包括第二限位件，所述第二限位件安装上压板靠近下压板一侧以对连接片限位。
[0010]优选地，所述连接件为卡销、卡扣，所述卡销安装在上压板上，所述卡扣安装卡销正下方的下压板上，所述卡销与卡扣相适配。
[0011]优选地，还包括把手，所述两组把手分别安装在上压板、下压板远离连接片)一端。
[0012]优选地，还包括装料座，所述装料座安装在工作台上并开设有与下料板适配的凹槽。
[0013]本技术通过设置装料装置与料槽配合，避免传统装料时需停止机架运行，并将料槽取下放料，在将料槽安装至机器上，重新开启机器，进而大幅提高了设备的使用效率；其次，通过第一限位件、第二限位件避免连接片在移动过程中发生掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种快速填料装置的装料装置结构示意图；
[0015]图2为图一中装料装置在装料座的结构示意图；
[0016]图3为图一中装料装置在料槽送料的结构示意图；
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
3，本技术还提出了一种快速填料装置，包括装料装置、料槽 15，所述装料装置包括上压板1、下压板11、连接件，所述上压板1通过连接件安装在下压板11上，所述上压板1与下压板11形成用于放置工件13的夹持腔；
[0018]所述料槽15上设有以使装料装置插入的送料通道，所述送料通道上与夹持腔对应处还设有用于储存工件13的储存腔，所述夹持腔大小可调以使装料装置在送料通道中与工件13脱离；所述工件可为电池连接片。
[0019]通过先将多个工件13放置在下压板11进行装料，装料完成后再通过连接件将上压板1固定在下压板11上，并将装料装置插入至料槽15中，将工件13 送至储存腔，再调节上下压板11距离使其与工件13脱离，进而实现将装料装置取下；避免传统装料时需停止机架运行，并将料槽15取下放料，在将料槽15 安装至机器上，重新开启机器，进而大幅提高了设备的使用效率。
[0020]本实施例中，还包括第一限位件，所述第一限位件包括挡板、夹紧件，所述夹紧件包括安装座5、压柱3、弹簧4，所述挡板竖直安装在下压板11一端，所述安装座5竖直安装在下压板11上，所述弹簧4水平设置且一端通过螺栓6 固定在安装座5上，另一端与压柱3固定连接，且当压柱3与工件13抵触时，弹性片处于压缩状态。
[0021]通过将多个工件13依次放在下压板11上直至与弹簧4相抵且被弹簧4抵压，进而实现对工件13水平方向上固定，进一步增加工件13在下压板11上的稳定性，防止在移动过程中工件13掉落损坏。
[0022]进一步实施中，所述下压板11上开设有与压柱3适配的水平滑轨，进而在弹簧4带动压柱3沿直线移动，避免在挤压过程中压柱3偏移，进而造成在对工件13挤压固定时对工件13因受力不均，而发生形变损坏。
[0023]本实施例与上一实施区别：所述夹紧件为伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在安装座5上且伸缩端与压柱3连接；通过伸缩气缸带动压柱3对工件13实现固定，避免因发生晃动而掉落。
[0024]进一步实施例中，所述压柱3下端设有位移传感器，通过位移传感器根据工件13数量适当调节伸缩段移动距离，既避免伸缩量过大，挤压力过大而导致工件13形变，伸缩量过小，工件13不稳定，从下压板11上滑落。
[0025]本实施例中，还包括第二限位件，所述第二限位件为橡胶板，橡胶板安装上压板1靠近下压板11一侧以对工件13限位。
[0026]通过橡胶板于工件13接触，避免工件13与上压板1直接相撞而造成工件 13损坏；同时，保证工件13在竖直方向上稳定，防止在夹持腔内晃动。
[0027]本实施例中，所述连接件为卡销8、卡扣10、连接座7，所述连接座7安装在上压板1上，所述卡销8安装在连接座7下方，所述卡扣10安装卡销8正下方的下压板11上，所述卡销8与卡扣10相适配；
[0028]在对下压板11上的工件13填装完成后，使上压板1与下压板11对准且使卡销8插入
卡扣10中，实现上压板1与下压板11固定；在完成将夹持腔中的工件13转移至储存腔后，通过带动上压板1向上移动直至中卡销8脱离下压板 11卡扣10，使上压板1与下压板11脱离，并从料槽15上取下。
[0029]本实施例中，还包括垫片12，所述垫片12安装下压板11上并与卡扣10固定连接，进而通过垫片12实现调整卡扣10相对高度。
[0030]本实施例与一实施例区别：所述连接件为转轴，所述转轴贯穿通过上压板1、下压板11远离挡板一端，所述下压板11、下压板11可绕转轴转动实现调节夹持腔大小，便于下压板11上料以及装料装置从料槽15脱离。
[0031]本实施例中，还包括把手9，所述两组把手9分别安装在上压板1、下压板 11远离工件13一端；通过设置把手9便于实现带动装料装置移动，以及上压板 1与下压板11相对移动。
[0032]本实施例中，还包括装料座14，所述装料座14安装在工作台上并开设有与下料板适配的凹槽；通过设置装料座14，而通过设置装料座14，可先下压板11 卡入凹槽中实现固定，再对下压板11装料，避免在对下压板11上放至工件13 过程中，因下压板11不稳定而导致其上方的工件13脱落，提高下压板11的装料效率。
[0033]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速填料装置，其特征在于，包括装料装置、料槽(15)，所述装料装置包括上压板(1)、下压板(11)、连接件，所述上压板(1)通过连接件安装在下压板(11)上，所述上压板(1)与下压板(11)形成用于放置工件(13)的夹持腔；所述料槽(15)上设有以使装料装置插入的送料通道，所述送料通道上与夹持腔对应处还设有用于储存工件(13)的储存腔，所述夹持腔大小可调以使装料装置在送料通道中与工件(13)脱离。2.如权利要求1所述的一种快速填料装置，其特征在于，还包括安装在下压板(11)上的第一限位件，所述第一限位件包括挡板、夹紧件，所述挡板固定安装在下压板(11)一端，所述夹紧件与挡板相对设置且两者距离可调。3.如权利要求2所述的一种快速填料装置，其特征在于，所述夹紧件包括弹性件、压柱(3)，所述弹性件安装在下压板(11)上且在水平方向伸缩，所述弹性件伸缩端与压柱(3)连接，且当压柱(3)与工件(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李诗健，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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