一种运输用冷链存储装置制造方法及图纸

技术编号:36584133 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-04 17:45
本实用新型专利技术公开了一种运输用冷链存储装置,包括:箱体,为上端敞开的箱型结构;隔板,为两对且两两相对设置在所述箱体内,隔板在箱体内合围形成存储腔,且隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙;储存袋,为布料材质,且与隔板一一对应并横跨固定在隔板接近存储腔的侧壁两侧,储存袋与隔板之间形成副储物区;隔热板,为泡沫材质,且数量与隔板一一对应并可拆卸穿置在隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙中,其中,隔热板远离隔板的端面上间隔设有若干凸条;脚轮,可拆卸连接在箱体下端面的边角上,且所述脚轮位于箱体在竖直方向的投影范围内;顶盖,为下端面敞开的凹形壳体结构,且可拆卸盖设于箱体上端面;本方案装置结构简单、保温效果佳且转运便利。运便利。运便利。

【技术实现步骤摘要】
一种运输用冷链存储装置


[0001]本技术涉及冷链储藏装置领域,尤其涉及一种运输用冷链存储装置。

技术介绍

[0002]冷链运输作为冷鲜食材、药品等对存储温度具有严格要求的物品而言,其运输可靠性直接影响了运输物能否安全可靠地转运,现有的冷链运输存储装置多为直接将运输物与冷却剂一并混装,以此避免运输物的温度剧变,而且传统的冷链运输装置多为简单的箱型壳体结构,其并没有将冷却剂与运输物进行良好隔离,这导致运输过程中,冷却剂与运输物受运输过程中的震动容易发生相互挤压,造成运输物的包装损坏,同时,现有箱型结构的冷链运输存储装置并没有进行良好的温度隔绝设计,其大多还需要依赖运输车的外部供冷进行辅助维持存储环境的温度,而一旦到达目的地或者需要换车转移时,冷链存储装置的装卸工作又会变得十分匆忙,通常较短地时间内便需要进行转移完成,否则容易造成冷却存储装置内部温度失衡,另外,传统的冷链存储装置大多需要依赖转运工具进行转移,例如,推车、叉车等等,这导致其转移时,需要较大依赖人力和转运机械进行辅助。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种结构简单、保温效果佳且转运便利的运输用冷链存储装置。
[0004]为了实现上述的技术目的,本技术所采用的技术方案为:
[0005]一种运输用冷链存储装置,包括:
[0006]箱体,为上端敞开的箱型结构;
[0007]隔板,为两对且两两相对设置在所述箱体内,所述隔板在箱体内合围形成存储腔,且所述隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙;
[0008]储存袋,为布料材质,且与隔板一一对应并横跨固定在隔板接近存储腔的侧壁两侧,所述储存袋与隔板之间形成副储物区;
[0009]隔热板,为泡沫材质,且数量与隔板一一对应并可拆卸穿置在隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙中,其中,所述隔热板远离隔板的端面上间隔设有若干凸条,且所述凸条与箱体内壁相贴;
[0010]脚轮,可拆卸连接在箱体下端面的边角上,且所述脚轮位于箱体在竖直方向的投影范围内;
[0011]顶盖,为下端面敞开的凹形壳体结构,且可拆卸盖设于箱体上端面。
[0012]作为一种可能的实施方式,进一步,所述隔板接近箱体内壁的侧壁两侧均设有延伸部且通过延伸部与箱体内壁边角相对固定连接。
[0013]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙宽度为1~3cm;所述隔热板上的凸条间距不小于2cm,且凸条厚度为0.5~2cm。
[0014]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述隔板为塑料材质成型,且所述箱体为
不锈钢材质。
[0015]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述箱体的下端面边角设有矩形安装槽,所述矩形安装槽与脚轮数量一一对应且所述脚轮可拆卸安装于矩形安装槽中。
[0016]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述脚轮包括:
[0017]基座,为板状结构;
[0018]导向柱,固定在基座上端面,且所述导向柱的上端设有球形结构的导向部;
[0019]连接板,为一对且相对固定连接在基座下端面;
[0020]滑轮,通过转动销转动连接在连接板之间。
[0021]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述延伸部上设置有贯穿其上下端面的通孔,且所述通孔与矩形安装槽连通。
[0022]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙下部设有与矩形安装槽连通的贯穿槽。
[0023]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述箱体的下端面设有橡胶防滑垫,且所述防滑垫对应矩形安装槽对应设有结构与其适应的避让槽;所述防滑垫的厚度为0.5~1cm。
[0024]作为一种较优的选择实施方式,优选的,本方案还包括:
[0025]盖板,所述盖板可拆卸盖设在所述隔板与箱体上端面之间,且将隔热板封装于所述隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙中。
[0026]采用上述的技术方案,本技术与现有技术相比,其具有的有益效果为:本方案巧妙性通过隔板在箱体内合围构建形成存储区,然后隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙,通过在隔热间隙中设置泡沫材质的隔热板,其能够避免存储区内的温度过快热传递流失,而隔板上还设置存储袋,其形成副储物区,该副储物区可以用于放置冰袋、冷却剂袋等冷却介质,同时,放置有冷却剂袋的储存袋也间接形成了一个缓冲结构,缓解了存储腔内的存储物侧移时的刚性撞击;另外,在箱体下端面边角可拆卸设置脚轮,能够令箱体需要转运时,通过脚轮的辅助而起到省时省力的效果,同时,脚轮还可以拆卸,在无需使用时,拆卸脚轮后的箱体能够通过其底部设置的防滑垫进行防滑,避免箱体侧移。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术装置的简要三维视角示意图之一;
[0029]图2是本技术装置的简要三维视角部分爆炸示意图之一;
[0030]图3是本技术装置的简要三维视角部分爆炸示意图之二;
[0031]图4是本技术装置的简要三维视角部分爆炸示意图之三;
[0032]图5是本技术装置的简要三维视角部分爆炸示意图之四;
[0033]图6是本技术装置的简要俯视结构示意图;
[0034]图7是图6中A

A处的剖切结构示意图;
[0035]图8是图6中B

B处的剖切结构示意图;
[0036]图9是本技术装置的脚轮的简要结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例,对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本技术,但不对本技术的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]如图1至图9之一所示,本技术一种运输用冷链存储装置,包括:
[0039]箱体1,为上端敞开的箱型结构;
[0040]隔板2,为两对且两两相对设置在所述箱体1内,所述隔板2在箱体1内合围形成存储腔11,且所述隔板2与箱体1内壁之间形成隔热间隙43;
[0041]储存袋3,为布料材质,且与隔板2一一对应并横跨固定在隔板2接近存储腔11的侧壁两侧,所述储存袋3与隔板2之间形成副储物区31,该副储物区31可以用于放置冰袋、冷却剂袋等冷却介质,同时,放置有冷却剂袋的储存袋3也间接形成了一个缓冲结构,缓解了存储腔1内的存储物侧移时的刚性撞击;
[0042]隔热板4,为泡沫材质,且数量与隔板2一一对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输用冷链存储装置,其特征在于,包括:箱体,为上端敞开的箱型结构;隔板,为两对且两两相对设置在所述箱体内,所述隔板在箱体内合围形成存储腔,且所述隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙;储存袋,为布料材质,且与隔板一一对应并横跨固定在隔板接近存储腔的侧壁两侧,所述储存袋与隔板之间形成副储物区;隔热板,为泡沫材质,且数量与隔板一一对应并可拆卸穿置在隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙中,其中,所述隔热板远离隔板的端面上间隔设有若干凸条,且所述凸条与箱体内壁相贴;脚轮,可拆卸连接在箱体下端面的边角上,且所述脚轮位于箱体在竖直方向的投影范围内;顶盖,为下端面敞开的凹形壳体结构,且可拆卸盖设于箱体上端面。2.如权利要求1所述的运输用冷链存储装置,其特征在于,所述隔板接近箱体内壁的侧壁两侧均设有延伸部且通过延伸部与箱体内壁边角相对固定连接。3.如权利要求2所述的运输用冷链存储装置,其特征在于,所述隔板与箱体内壁之间形成隔热间隙宽度为1~3cm;所述隔热板上的凸条间距不小于2cm,且凸条厚度为0.5~2cm。4.如权利要求2或3所述的运输用冷链存储装置,其特征在于,所述隔板为塑料材质成型,且所述箱体为不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金梅王东李振良李俊毅李童蔡弘
申请(专利权)人:厦门市标准化研究院
类型:新型
国别省市:

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