覆膜金属槽型沟制造技术

本实用新型专利技术提供了一种覆膜金属槽型沟，其特征在于，包括U型部、搭接部和覆盖件；所述U型部，包括左右两侧壁和底部，其中，至少一个侧壁在其顶边处有向外翻折的搭接部，所述搭接部与所述侧壁连接处形成的一夹角，用于与屋面结构形成固定连接；所述覆盖件与所述侧壁连接，并与所述搭接部分离，用于覆盖所述搭接部的与所述屋面结构相连接的部分；其中，所述U型部为TPO覆膜金属板。本实用新型专利技术公开的覆膜金属槽型沟使用TPO覆膜金属板增强了覆膜金属槽型沟的使用寿命及防水效果；覆膜金属槽型沟具有可热风焊接性，可以与同样可热风焊接的防水卷材热风焊接，形成整体，有效防止漏水。有效防止漏水。有效防止漏水。

【技术实现步骤摘要】
覆膜金属槽型沟


[0001]本技术涉及建筑领域，特别是涉及一种覆膜金属槽型沟。

技术介绍

[0002]为了实现建筑物有组织的排水，常在建筑物屋面两胯间的下凹部分上加装排水天沟或者女儿墙檐沟(外天沟)等排水槽型沟。滴落在屋顶上的雨水由排水槽型沟聚集后再由雨水管排下。排水槽型沟作为屋面防水系统的重要环节，影响到屋面排水尤其是坡屋面排水是否能够在雨量较大的时候及时完成落水导流和排水。然而，排水槽型沟例如天沟或檐沟等，可能会长期处于裸露、暴晒，或被水浸泡等环境，使用寿命短，极易腐蚀引起渗漏等。其中排水槽型沟与屋面搭接方式是排水沟稳定性的关键结构，同时也是防水系统的薄弱环节，渗水漏水的易发点。如果出现较为严重的渗水漏水，会影响屋面排水系统的使用，也会对屋面系统的使用寿命产生影响。常见的天沟使用寿命较短，与屋面的时候寿命不符，增加了维修的成本。同时还有渗漏的风险。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，如何提供一种覆膜金属槽型沟，能够匹配屋面的使用寿命，同时安装后与屋面形成整体，减少渗漏的风险。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种覆膜金属槽型沟，包括U型部、搭接部和覆盖件；所述U型部包括左右两侧壁和底部，其中，至少一个侧壁在其顶边处有向外翻折的搭接部，所述搭接部与所述侧壁连接处形成的一夹角，用于与屋面结构形成固定连接；所述覆盖件与所述侧壁连接，并与所述搭接部分离，用于覆盖所述搭接部的与所述屋面结构相连接的部分；其中，所述U型部为TPO覆膜金属板。
[0005]在一个可行的实现方式中，所述TPO覆膜金属板沿厚度方向从上至下依次包括TPO层、胶膜层和第一金属板层。
[0006]在一个可行的实现方式中，所述搭接部包括第二金属板层，所述第二金属板层与所述第一金属板层一体成型；所述覆盖件包括第一覆盖件，所述第一覆盖件与所述U型部的TPO层一体成型；同侧的搭接部与第一覆盖件在所述侧壁的顶边处连接，用于覆盖屋面结构与所述搭接部搭接的部分。
[0007]在一个可行的实现方式中，所述搭接部与所述U型部一体成型，所述覆盖件包括第二覆盖件，所述第二覆盖件一端与所述侧壁内侧固定，另一端至少延长至搭接部远端，所述第二覆盖件用于覆盖屋面结构与所述搭接部搭接的部分。
[0008]在一个可行的实现方式中，所述覆盖件包括第一覆盖件和第二覆盖件；所述第一覆盖件与所述U型部的TPO层一体成型；所述第二覆盖件一端与所述侧壁内侧通过热风焊接固定，另一端至少延长至搭接部远端；所述第一覆盖件在所述第二覆盖件和所述搭接部之间；所述第二覆盖件用于覆盖屋面结构与搭接部搭接的部分。
[0009]在一个可行的实现方式中，所述覆膜金属槽型沟安装于所述屋面结构上，所述屋
面结构包括屋面板、支撑结构和排水沟；所述屋面板包括第一屋面层和第二屋面层，所述支撑结构支撑所述屋面板和/或排水沟，所述排水沟的至少一侧与所述屋面板固定连接；所述覆膜金属槽型沟固定在所述排水沟上，至少一侧与所述屋面结构固定连接，连接侧的搭接部固定在所述第一屋面层或第二屋面层或所述支撑结构上；所述覆膜金属槽型沟的覆盖件覆盖所述屋面结构与所述搭接部搭接的位置。
[0010]在一个可行的实现方式中，所述屋面结构还包括女儿墙，所述排水沟一侧与所述屋面板固定连接，另一侧与所述女儿墙连接；所述覆膜金属槽型沟固定在所述排水沟上，所述覆膜金属槽型沟一侧与所述屋面板固定连接，另一侧与所述女儿墙固定连接。
[0011]在一个可行的实现方式中，所述覆膜金属槽型沟与所述屋面板、所述支撑结构、所述槽型沟和/或所述女儿墙通过紧固件固定，所述紧固件上覆盖有第三覆盖件，且所述第三覆盖件与所述覆膜金属槽型沟通过热风焊接固定。
[0012]在一个可行的实现方式中，相邻覆膜金属槽型沟之间平口对接，且对接缝覆盖防水卷材。
[0013]在一个可行的实现方式中，所述覆盖件是PVC防水卷材或TPO防水卷材。
[0014]实施本技术，具有如下有益效果：
[0015]1.使用TPO覆膜金属板增强了覆膜金属槽型沟的使用寿命及防水效果；
[0016]2.覆膜金属槽型沟的覆盖件具有可热风焊接性，可以与同样可热风焊接的防水卷材热风焊接，形成整体，有效防止漏水；
[0017]3.在紧固件外覆盖防水卷材，避免了紧固件因暴露而腐蚀，也避免了紧固件带来的渗漏风险。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。
[0020]图1是根据本技术的一些实施例所示的覆膜金属槽型沟的一种示例性结构示意图；
[0021]图2是根据本技术的一些实施例所示的覆膜金属槽型沟的另一种示例性结构示意图；
[0022]图3是根据本技术的一些实施例所示的覆膜金属槽型沟的另一种示例性结构示意图；
[0023]图4是根据图1的覆膜金属槽型沟的其他示例性结构示意图；
[0024]图5是包括图1的覆膜金属槽型沟的安装情况的示例性结构示意图；
[0025]图6是包括图2的覆膜金属槽型沟的安装情况的示例性结构示意图；
[0026]图7是包括图4中a
‑
3所示的覆膜金属槽型沟的安装情况的示例性结构示意图；
[0027]图8是根据本技术的一些实施例所示的覆膜金属槽型沟的另一种安装情况的示例性结构示意图；
[0028]图9是根据本技术的一些实施例所示的相邻覆膜金属槽型沟安装情况的示例
性结构示意图。
[0029]图中的附图标记：100
‑
覆膜金属槽型沟，11
‑
U型部，111
‑
底部，112
‑
侧壁，12
‑
搭接部，12
’‑
翻折部，13
‑
覆盖件，131
‑
第一覆盖件，132
‑
第二覆盖件，200
‑
屋面结构，21
‑
屋面层，211
‑
第一屋面层，212
‑
第二屋面层，22
‑
排水沟，221
‑
排水沟底部，222
‑
排水沟侧壁，223
‑
排水沟翻折部，23
‑
支撑结构，24
‑
女儿墙，25
‑
泛水板，300
‑
紧固件，400
‑
第三覆盖件。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜金属槽型沟，其特征在于，包括U型部、搭接部和覆盖件；所述U型部，包括左右两侧壁和底部，其中，至少一个侧壁在其顶边处有向外翻折的搭接部，所述搭接部与所述侧壁连接处形成的一夹角，用于与屋面结构形成固定连接；所述覆盖件与所述侧壁连接，并与所述搭接部分离，用于覆盖所述搭接部的与所述屋面结构相连接的部分；其中，所述U型部为TPO覆膜金属板。2.根据权利要求1所述的覆膜金属槽型沟，其特征在于，所述TPO覆膜金属板沿厚度方向从上至下依次包括TPO层、胶膜层和第一金属板层。3.根据权利要求2所述的覆膜金属槽型沟，其特征在于，所述搭接部包括第二金属板层，所述第二金属板层与所述第一金属板层一体成型；所述覆盖件包括第一覆盖件，所述第一覆盖件与所述U型部的TPO层一体成型；同侧的搭接部与第一覆盖件在所述侧壁的顶边处连接，用于覆盖屋面结构与所述搭接部搭接的部分。4.根据权利要求2所述的覆膜金属槽型沟，其特征在于，所述搭接部与所述U型部一体成型，所述覆盖件包括第二覆盖件，所述第二覆盖件一端与所述侧壁内侧固定，另一端至少延长至搭接部远端，所述第二覆盖件用于覆盖屋面结构与所述搭接部搭接的部分。5.根据权利要求2所述的覆膜金属槽型沟，其特征在于，所述覆盖件包括第一覆盖件和第二覆盖件；所述第一覆盖件与所述U型部的TPO层一体成型；所述第二覆盖件一端与所述侧壁内侧通过热风焊接固定，另一端至少延长至搭接部远端；所述第一覆盖件在所述第二覆盖件和所述搭接部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠人，朱庆玉，王敏杰，王亚洲，单永胜，李伟，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：