一种用于钣金件加工的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件加工的折弯机，属于金属板料折弯技术领域，包括：底板和设置在底板上端的竖板；所述竖板前端连接有镶嵌板，所述镶嵌板前端连接有夹紧板，所述镶嵌板内壁设有第二液压杆，所述第二液压缸左右两侧均设有固定块，所述第二液压缸下端连接有第一冲压板，所述第一冲压板下端连接有第二折弯刀头，该用于钣金件加工的折弯机，通过真空吸盘对其进行旋转，便于折弯钣金件不同端，通过两个刀头对其一端进行上下不同折弯，适宜于钣金材料多次折弯处理，减少人力的同时提高效率，减少危害。减少危害。减少危害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的折弯机


[0001]本技术属于金属板料折弯
，尤其是一种用于钣金件加工的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]现有的折弯机需要人手动放置钣金件在刀模上进行折弯，不能有效的控制折弯的长短，对同一钣金件的同一端进行多次折弯时需要进行人工翻面，增加人力，而且容易造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钣金件加工的折弯机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的折弯机，包括：底板和设置在底板上端的竖板；
[0006]在进一步的实施例中，所述竖板前端连接有镶嵌板，所述镶嵌板前端连接有夹紧板，所述镶嵌板内壁设有第二液压杆，所述第二液压缸左右两侧均设有固定块，所述第二液压缸下端连接有第一冲压板，所述第一冲压板下端连接有第二折弯刀头，所述竖板左右两侧均连接有安装板，两个所述安装板前端均连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆前端均连接有连接块，且连接块被固定块所贯穿。
[0007]在进一步的实施例中，所述底板上端连接有第一液压缸，所述第一液压缸上端连接有第二冲压板，所述第二冲压板上端连接有第一折弯刀头。
[0008]在进一步的实施例中，所述底板前端连接有两个支撑板，两个所述支撑板前端连接有固定板，所述固定板后端连接有支撑柱一端，且支撑柱另一端连接在底板前端，两个所述支撑板内侧均设有第二凹槽。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述第二凹槽之间设有移动板，所述移动板上端连接有第二伸缩杆。
[0010]在进一步的实施例中，两个所述第二伸缩杆上端连接有工作台，所述工作台上端连接有支撑块，所述支撑块右侧连接有弹簧，所述弹簧右侧连接有推板。
[0011]在进一步的实施例中，所述工作台上端连接有安装座，所述安装座上端连接有真空气缸，所述真空气缸下端连接有伸缩管，所述伸缩管下端连接有旋转轴，所述旋转轴下端连接有吸盘，所述工作台内壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该用于钣金件加工的折弯机，钣金件放置与工作台上，真空气缸通过吸盘对钣金
件进行吸取，通过旋转轴对其进行旋转，便于加工过程中，对钣金件两端的加工，不用人力取下进行调整，挡板和推板进行限位，防止其位置偏差造成误差。
[0014]该用于钣金件加工的折弯机，两个折弯刀头可以同时进行工作，第二液压杆带动工作台，与夹紧板夹紧钣金件，通过推板调整所要折弯的长短，通过调整第一液压杆对第二折弯刀头进行位移，便于折弯不同长度，下面的第一折弯刀头可以对钣金件同一端不同折弯程度进行二次向上折弯，不需要取下钣金件进行翻转，有效控制了折弯长度的同时避免人力翻转所造成的伤害，提搞了工作效率。该用于钣金件加工的折弯机，通过真空吸盘对其进行旋转，便于折弯钣金件不同端，通过两个刀头对其一端进行上下不同折弯，适宜于钣金材料多次折弯处理，减少人力的同时提高效率，减少危害。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二液压缸的结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0018]附图标记说明：
[0019]图中：1、安装板；2、竖板；3、第一伸缩杆；4、固定块；5、第一冲压板；6、第二冲压板；7、第一液压缸；8、支撑板；9、第二伸缩杆；10、移动板；11、固定板；12、支撑柱；13、推板；14、第一凹槽；15、第二凹槽； 16、工作台；17、安装座；18、真空气缸；19、连接块；20、夹紧板；21、第一折弯刀头；22、第二折弯刀头；23、第二液压缸；24、伸缩管；25、旋转轴；26、吸盘；27、挡板；28、弹簧；29、支撑块；30、镶嵌板；31、底板。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]连接方式可以采用粘接、焊接和螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0022]为了解决提出的问题，如图1至图3所示的一种用于钣金件加工的折弯机，包括：底板31、设置在底板31上端的竖板2；
[0023]竖板2前端连接有镶嵌板30，镶嵌板30内为真空结构，镶嵌板30前端连接有夹紧板20，镶嵌板30内壁设有第二液压缸23，第二液压缸23左右两侧均设有固定块4，第二液压缸23下端连接有第一冲压板5，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，第一冲压板5下端连接有第二折弯刀头22，竖板2左右两侧均连接有安装板1，两个安装板1前端均连接有第一伸缩杆3，两个第一伸缩杆3前端均连接有连接块19，且连接块19被固定块4所贯穿，底板31上端连接有第一液压缸7，第一液压缸7上端连接有第二冲压板，第二冲压板上端连接有第一折弯刀头 21，第二折弯刀头22向下折弯，第一折弯刀头21向上折弯。
[0024]底板31前端连接有两个支撑板8，两个支撑板8前端连接有固定板11，固定板11后端连接有支撑柱12一端，且支撑柱12另一端连接在底板31前端，两个支撑板8内侧均设有第
二凹槽15，两个第二凹槽15之间设有移动板10，移动板10上端连接有第二伸缩杆9，两个第二伸缩杆9上端连接有工作台16，工作台16上端连接有支撑块29，支撑块29右侧连接有弹簧28，弹簧 28右侧连接有推板13，弹簧28推动推板13与挡板27对钣金件进行限位，工作台16上端连接有安装座17，安装座17上端连接有真空气缸18，真空气缸18下端连接有伸缩管24，真空气缸18附吸盘26通俗来称之为真空吊具，内部结构是由两个密封型的圆桶形成内外型压差，挤压活塞杆运动，并通过吸盘26配合形成真空状态，从而代替手工移动工件；真空气缸18的活塞杆采用的是不锈钢材质的空心杆，杆内需要通气，连接真空发生器，产生真空，完成物料的吸附，移动。伸缩管24下端连接有旋转轴25，旋转轴25下端连接有吸盘26，旋转轴25旋转吸盘26，对钣金件不同端进行折弯，工作台16 内壁设有第一凹槽14，第一凹槽14内壁设有挡板27。
[0025]工作原理
[0026]该用于钣金件加工的折弯机，在使用过程中首先，将钣金件放置于工作台16上，第二伸缩杆9进行位移，同时在第二凹槽15上调整移动板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的折弯机，包括：底板(31)和设置在底板(31)上端的竖板(2)；其特征在于：所述竖板(2)前端连接有镶嵌板(30)，所述镶嵌板(30)前端连接有夹紧板(20)，所述镶嵌板(30)内壁设有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)左右两侧均设有固定块(4)，所述第二液压缸(23)下端连接有第一冲压板(5)，所述第一冲压板(5)下端连接有第二折弯刀头(22)，所述竖板(2)左右两侧均连接有安装板(1)，两个所述安装板(1)前端均连接有第一伸缩杆(3)，两个所述第一伸缩杆(3)前端均连接有连接块(19)，且连接块(19)被固定块(4)所贯穿。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的折弯机，其特征在于；所述底板(31)上端连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)上端连接有第二冲压板(6)，所述第二冲压板(6)上端连接有第一折弯刀头(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的折弯机，其特征在于：所述底板(31)前端连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)前端连接有固定板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂清彪，
申请(专利权)人：苏州德思顿自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：