一种中药二次加工用分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药二次加工用分离设备，包括粉碎壳体，粉碎壳体内部设置有粉碎腔，粉碎壳体上设置有延伸至粉碎腔内部的粉碎机构；粉碎腔内部设置有倾斜设置的过滤网，过滤网底端固定连接有振动电机；粉碎壳体外侧固定连接有提升壳体，提升壳体内部设置有提升腔，提升腔与粉碎腔之间设置有第一连通口以及第二连通口，第一连通口设置在第二连通口下方设置；提升腔内部用于将物料进行提升的提升机构以及用于对第一连通口进行封堵的封堵机构。本实用新型专利技术通过设置提升机构能够实现较大的物料将会从第二连通口处再次进入到粉碎腔内部进行二次加工粉碎，过程中能够自动进行无需人员进行控制，进而实现其二次粉碎的中过程操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种中药二次加工用分离设备


[0001]本技术属于中药加工
，尤其涉及一种中药二次加工用分离设备。

技术介绍

[0002]中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，而目前的中药加工过程中往往需要将药材进行粉碎，方便其后续的制药。
[0003]而在中药粉碎的过程中，存在中药粉碎的效果较差等情况，此时的往往需要对于粉碎之后的中药进行筛分，然后在对于较大的中药进行二次粉碎加工，但是这个过程中操作较为复杂。
[0004]为此，我们提出来一种中药二次加工用分离设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供一种中药二次加工用分离设备，该装置能够实现对于物料进行筛分后并且再次输送至粉碎腔内部实现对其进行二次加工粉碎，过程可自动进行，并且操作简单，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种中药二次加工用分离设备，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体内部设置有粉碎腔，所述粉碎壳体上设置有延伸至粉碎腔内部的粉碎机构；
[0008]所述粉碎腔内部设置有倾斜设置的过滤网，所述过滤网底端固定连接有振动电机；
[0009]所述粉碎壳体外侧固定连接有提升壳体，所述提升壳体内部设置有提升腔，所述提升腔与粉碎腔之间设置有第一连通口以及第二连通口，所述第一连通口设置在第二连通口下方设置；
[0010]所述提升腔内部用于将物料进行提升的提升机构以及用于对第一连通口进行封堵的封堵机构。
[0011]进一步的，所述封堵机构包括封堵板、固定块、滑动杆以及连接弹簧，所述固定块固定连接在提升腔内部，所述滑动杆贯穿固定块且与固定块滑动连接，所述封堵板滑动连接在提升腔侧壁上，所述封堵板可将第一连通口封堵设置，且底端与滑动杆顶端固定连接，所述连接弹簧上下两端分别与封堵板底端以及固定块顶端固定连接。
[0012]进一步的，所述提升机构包括升降气缸以及支撑板，所述升降气缸固定连接在提升腔内部，所述升降气缸输出端顶端与支撑板固定连接。
[0013]进一步的，所述支撑板顶端为斜面结构，且支撑板为靠近粉碎腔的一侧向下倾斜设置。
[0014]进一步的，所述支撑板靠近粉碎腔的一侧滑动连接有挡板，且挡板与支撑板之前设置有弹性连接件，所述提升腔位于第二连通口底端固定连接有固定板。
[0015]进一步的，所述弹性连接件包括杆体以及推力弹簧，所述杆体固定连接在支撑板
端，所述挡板为L形板状结构，且挡板底端被杆体贯穿且与杆体滑动连接，所述推力弹簧上下两端分别与挡板底壁以及杆体底部固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置提升机构能够实现较大的物料将会从第二连通口处再次进入到粉碎腔内部进行二次加工粉碎，过程中能够自动进行无需人员进行控制，进而实现其二次粉碎的中过程操作简单；
[0018]2、通过设置封堵机构能够实现支撑板向上移动的过程对于第一连通口进行封堵，进而避免物料从第一连通口进入到支撑板底端，导致物料浪费等情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种中药二次加工用分离设备的外部结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种中药二次加工用分离设备的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎壳体；2、粉碎腔；3、粉碎机构；4、过滤网；5、振动电机；6、提升壳体；7、提升腔；71、第一连通口；72、第二连通口；8、提升机构；81、升降气缸；82、支撑板；83、挡板；84、固定板；85、杆体；86、推力弹簧；9、封堵机构；91、封堵板；92、固定块；93、滑动杆；94、连接弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
3，一种中药二次加工用分离设备，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1内部设置有粉碎腔2，粉碎壳体1包括上筒体、下筒体以及盖体，上筒体为上下开口的筒体结构，下筒体为上端开口的筒体结构，上筒体底端与下筒体螺纹固定连接，上筒体顶端与盖体螺纹固定连接，上筒体、下筒体以及盖体共同构成粉碎腔2结构，且上筒体、下筒体以及盖体外部呈现方形结构，粉碎腔2为圆柱形腔体结构。
[0026]粉碎壳体1上设置有延伸至粉碎腔2内部的粉碎机构3，粉碎机构3包括驱动电机，驱动轴以及切割刀，驱动电机固定连接在盖体上，驱动轴与驱动电机输出端固定连接，驱动轴延伸至粉碎腔2内部与切割刀固定连接。
[0027]粉碎腔2内部设置有倾斜设置的过滤网4，过滤网4底端固定连接有振动电机5，以实现切割后的的物料将会在更好的通过过滤网4以实现过滤。
[0028]粉碎壳体1外侧固定连接有提升壳体6，提升壳体6内部设置有提升腔7，提升腔7与粉碎腔2之间设置有第一连通口71以及第二连通口72，第一连通口71设置在第二连通口72
下方设置，且第一连通口71设置在过滤网4上侧，且位于过滤网4上侧最低处，进而实现大颗粒的物料将会在过滤网4振动的情况下逐渐的朝着第一连通口71的方向移动，并且从第一连通口71进入到提升腔7内部，第二连通口72设置在切割刀上方。
[0029]提升腔7内部用于将物料进行提升的提升机构8，提升机构8包括升降气缸81以及支撑板82，升降气缸81固定连接在提升腔7内部，升降气缸81输出端顶端与支撑板82固定连接。以实现进入到提升腔7内部的物料将会被支撑板82支撑，并且在升降气缸81提升的过程中将会实现支撑板82带动物料向上移动，以实现物料将会从第二连通口72再次进入到粉碎腔2内部以时间对于物料的再次粉碎，进而实现自动完成对于物料的二次加工。
[0030]并且上述的支撑板82顶端为斜面结构，且支撑板82为靠近粉碎腔2的一侧向下倾斜设置，以实现支撑板82上的物料将会更好的从支撑板82上滑落，以实现从第二连通口72处进料。
[0031]进一步可以在支撑板82靠近粉碎腔2的一侧滑动连接有挡板83，且挡板83与支撑板82之前设置有弹性连接件，提升腔7位于第二连通口72底端固定连接有固定板84，进而实现常态下支撑板82放置在位于第一连通口71的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药二次加工用分离设备，包括粉碎壳体(1)，其特征在于，所述粉碎壳体(1)内部设置有粉碎腔(2)，所述粉碎壳体(1)上设置有延伸至粉碎腔(2)内部的粉碎机构(3)；所述粉碎腔(2)内部设置有倾斜设置的过滤网(4)，所述过滤网(4)底端固定连接有振动电机(5)；所述粉碎壳体(1)外侧固定连接有提升壳体(6)，所述提升壳体(6)内部设置有提升腔(7)，所述提升腔(7)与粉碎腔(2)之间设置有第一连通口(71)以及第二连通口(72)，所述第一连通口(71)设置在第二连通口(72)下方设置；所述提升腔(7)内部用于将物料进行提升的提升机构(8)。2.根据权利要求1所述的中药二次加工用分离设备，其特征在于，所述提升机构(8)包括升降气缸(81)以及支撑板(82)，所述升降气缸(81)固定连接在提升腔(7)内部，所述升降气缸(81)输出端顶端与支撑板(82)固定连接。3.根据权利要求2所述的中药二次加工用分离设备，其特征在于，所述支撑板(82)顶端为斜面结构，且支撑板(82)为靠近粉碎腔(2)的一侧向下倾斜设置。4.根据权利要求2所述的中药二次加工用分离设备，其特征在于，所述支撑板(82)靠近粉碎腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，史佳豪，王义荣，
申请(专利权)人：缘生堂宁夏健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：