一种中心抽头式PCB变压器及电源模块制造技术

本公开提供一种中心抽头式PCB变压器及电源模块，中心抽头式PCB变压器包括第一磁芯中柱、第二磁芯中柱、初级PCB绕组、第一次级PCB绕组和第二次级PCB绕组；初级PCB绕组的两端为变压器的电流输入端，第一次级PCB绕组的第一端为变压器的第一电流输出端，第二次级PCB绕组的第一端为变压器的第二电流输出端，两次级PCB绕组相互连接，且连接处为变压器的中心抽头，第一磁芯中柱沿其周向的横截面积与第二磁芯中柱沿其周向的横截面积相等；初级PCB绕组围绕第一磁芯中柱和第二磁芯中柱的外围绕制；第一次级PCB绕组围绕第一磁芯中柱和/或第二磁芯中柱绕制；第二次级PCB绕组围绕第二磁芯中柱和/或第一磁芯中柱绕制；第一次级PCB绕组和第二次级PCB绕组的缠绕圈数一致。和第二次级PCB绕组的缠绕圈数一致。和第二次级PCB绕组的缠绕圈数一致。

【技术实现步骤摘要】
一种中心抽头式PCB变压器及电源模块


[0001]本公开涉及电子电路
，特别是涉及一种中心抽头式PCB变压器及电源模块。

技术介绍

[0002]随着电子器件的小型化、高功率高密度化，电源领域对于磁器件的体积要求越来越高，即希望磁器件的体积越小越好，从而可以降低整个电源模块的体积。由于PCB板(Printed Circuit Board，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板)式的平面变压器呈平板状，面积小，高度低，符合电源小体积的要求，因此，越来越多的磁器件采用PCB绕组的平面功率器件来实现。
[0003]在变压器设计中，次级绕组常常需要用到中心抽头的设计，中心抽头设计使得两个次级绕组的输出端的电压绝对值相等但是相位相反。在PCB变压器中，绕组是覆铜板经过蚀刻形成的导线，不存在绕线工艺问题，能够更好的适用于中心抽头设计。因此，在一些应用中，需要采用中心抽头PCB变压器以满足电源电路的设计需求。
[0004]如图1所示，其为传统的中心抽头PCB变压器的绕组结构示意图。在图1中，该PCB变压器一共设置了六层PCB绕组11，六层PCB绕组11均围绕磁芯中柱12绕制，其中，第一层PCB绕组111和第二层PCB绕组112为第一初级绕组，第三层PCB绕组113为第一次级绕组，第四层PCB绕组114为第二次级绕组，第五层PCB绕组115和第六层PCB绕组116为第二初级绕组，第一次级绕组和第二次级绕组的绕制圈数一致，形成中心抽头式变压器。但是，该传统的中心抽头PCB变压器的初级绕组和次级绕组的绕制圈数较多，PCB变压器的体积依旧较大，并且由于初级绕组绕制圈数较多，还存在较大的导体损耗。

技术实现思路

[0005]基于此，本公开的目的在于，提供一种中心抽头式PCB变压器及电源模块，中心抽头式PCB变压器具有线圈绕制圈数较少，体积小，导体损耗小的优点。
[0006]根据本公开实施例的第一方面，提供了一种中心抽头式PCB变压器，包括第一磁芯中柱、第二磁芯中柱、初级PCB绕组、第一次级PCB绕组和第二次级PCB绕组；
[0007]所述初级PCB绕组的两端为变压器的电流输入端，所述第一次级PCB绕组的第一端为变压器的第一电流输出端，所述第二次级PCB绕组的第一端为变压器的第二电流输出端，所述第一次级PCB绕组的第二端和所述第二次级PCB绕组的第二端相互连接，两次级PCB绕组的连接处为变压器的中心抽头，所述第一磁芯中柱沿其周向的横截面积与所述第二磁芯中柱沿其周向的横截面积相等；所述初级PCB绕组围绕所述第一磁芯中柱和第二磁芯中柱的外围绕制；所述第一次级PCB绕组围绕所述第一磁芯中柱和/或第二磁芯中柱绕制；所述第二次级PCB绕组围绕所述第二磁芯中柱和/或第一磁芯中柱绕制；所述第一次级PCB绕组和所述第二次级PCB绕组的缠绕圈数一致。
[0008]根据本公开实施例的第二方面，提供了一种电源模块，包括电源输入端、电源输出
端、以及如上任意一项实施例的PCB变压器。
[0009]应用本公开实施例的上述技术方案，通过将PCB变压器的磁芯中柱平均分为第一磁芯中柱和第二磁芯中柱实现分数匝设计，能够降低初级PCB绕组的绕制圈数，并降低次级PCB绕组的绕制圈数，从而有效减少线圈缠绕圈数，降低了PCB使用面积；通过将匝数一致的第一次级PCB绕组和第二次级PCB绕组缠绕于两个磁芯中柱上，并于两个次级PCB绕组的连接处形成中心抽头，从而降低了中心抽头式变压器的实现难度，且两个磁芯中柱上均绕制有次级PCB绕组有助于进一步减少PCB使用面积。因此，该中心抽头式PCB变压器具有线圈绕制圈数较少，体积小，导体损耗小的优点。
[0010]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0011]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本公开。
附图说明
[0012]图1为现有技术中传统PCB变压器的绕组缠绕示意图；
[0013]图2为本公开一个实施例1示出的初级线圈和次级线圈的绕制示意图；
[0014]图3为本公开一个实施例示出的磁芯中柱和磁芯边柱的结构示意图；
[0015]图4为本公开一个实施例示出的各个磁感应回路的结构示意图；
[0016]图5为本公开一个实施例2示出的初级线圈和次级线圈的绕制示意图；
[0017]图6为本公开一个实施例3示出的初级线圈和次级线圈的绕制示意图。
具体实施方式
[0018]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0019]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、
“”
和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0020]在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]本公开提供一种中心抽头式PCB变压器及电源模块，中心抽头式PCB变压器具有线圈绕制圈数较少，体积小，导体损耗小的优点，有助于降低整体电源模块的体积。
[0022]以下结合附图对本申请的技术方案进行说明。
[0023]请同时参阅图2和图3，图2为本公开一个实施例1示出的初级线圈和次级线圈的绕制示意图；图3为本公开一个实施例示出的磁芯中柱和磁芯边柱的结构示意图。
[0024]本实施例中，第一磁芯中柱21、第二磁芯中柱22、初级PCB绕组23、第一次级PCB绕组24和第二次级PCB绕组25。
[0025]所述初级PCB绕组23的两端为变压器的电流输入端，所述第一次级PCB绕组24的第一端为变压器的第一电流输出端，所述第二次级PCB绕组25的第一端为变压器的第二电流输出端，所述第一次级PCB绕组24的第二端和所述第二次级PCB绕组25的第二端相互连接，两次级PCB绕组的连接处为变压器的中心抽头，从而实现中心抽头式PCB变压器。
[0026]所述第一磁芯中柱21和第二磁芯中柱22并排设置。第一磁芯中柱21沿其周向的横截面积与所述第二磁芯中柱22沿其周向的横截面积相等。将磁芯中柱一分为二成两个横截面积相同的磁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心抽头式PCB变压器，其特征在于，包括：第一磁芯中柱、第二磁芯中柱、初级PCB绕组、第一次级PCB绕组和第二次级PCB绕组；所述初级PCB绕组的两端为变压器的电流输入端，所述第一次级PCB绕组的第一端为变压器的第一电流输出端，所述第二次级PCB绕组的第一端为变压器的第二电流输出端，所述第一次级PCB绕组的第二端和所述第二次级PCB绕组的第二端相互连接，两次级PCB绕组的连接处为变压器的中心抽头，所述第一磁芯中柱沿其周向的横截面积与所述第二磁芯中柱沿其周向的横截面积相等；所述初级PCB绕组围绕所述第一磁芯中柱和第二磁芯中柱的外围绕制；所述第一次级PCB绕组围绕所述第一磁芯中柱和/或第二磁芯中柱绕制；所述第二次级PCB绕组围绕所述第二磁芯中柱和/或第一磁芯中柱绕制；所述第一次级PCB绕组和所述第二次级PCB绕组的缠绕圈数一致。2.根据权利要求1所述的中心抽头式PCB变压器，其特征在于，所述第一磁芯中柱和第二磁芯中柱并排设置。3.根据权利要求1所述的中心抽头式PCB变压器，其特征在于，所述初级PCB绕组包括若干层初级PCB绕组，若干层初级PCB绕组通过PCB变压器的层间通孔相互串联。4.根据权利要求1所述的中心抽头式PCB变压器，其特征在于：所述第一次级PCB绕组包括若干层第一次级PCB绕组，若干层第一次级PCB绕组通过PCB变压器的层间通孔连接；所述第二次级PCB绕组包括若干层第二次级PCB绕组，若干层第二次级PCB绕组通过PCB变压器的层间通孔连接。5.根据权利要求1所述的中心抽头式PCB变压器，其特征在于，所述PCB变压器还包括磁芯上盖、磁芯下盖、第一磁边柱和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子晔，任文，廖胜峰，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：