一种空压机房余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机房余热回收系统，包括热能罩和空压机,所述热能罩内壁一侧连接设置有吸热单元，所述吸热单元一侧连接设置有换热箱，所述换热箱内壁两侧连接设置有换热单元，所述换热单元一端贯穿换热箱并连接设置有循环气泵，所述循环气泵排气端连接设置有除湿单元，所述除湿单元连接设置在热能罩顶端，所述热能罩包括隔热罩体，所述隔热罩体表面连接设置有保温层，所述保温层表面连接设置有隔音层.所述吸热单元连接设置在隔热罩体内壁一侧。所述空压机连接设置在隔热罩体内。本实用新型专利技术有效的进行换热，减少热能流水，提升热回收效率，进一步的保证空压机的工作环境，避免热损坏，起到了有效的保护效果。起到了有效的保护效果。起到了有效的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机房余热回收系统


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种空压机房余热回收系统。

技术介绍

[0002]目前大多数制造企业都需要空压机，由其提供压缩空气，压缩空气是生产线、机床等生产设备正常工作所需要的动力来源之一,空压机运行中还会散发大量热量，目前的工厂工场，为了减震热利用，会在机房内配备上热回收装置，但是目前的回收装置，在进行工作使用时还是只能吸收机房内的热量，热吸收效率较低，而且设备占用空间大，回收行程大，会增加热损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空压机房余热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括热能罩和空压机,所述热能罩内壁一侧连接设置有吸热单元，所述吸热单元一侧连接设置有换热箱，所述换热箱内壁两侧连接设置有换热单元，所述换热单元一端贯穿换热箱并连接设置有循环气泵，所述循环气泵排气端连接设置有除湿单元，所述除湿单元连接设置在热能罩顶端。
[0005]优选的，所述热能罩包括隔热罩体，所述隔热罩体表面连接设置有保温层，所述保温层表面连接设置有隔音层.所述吸热单元连接设置在隔热罩体内壁一侧。所述空压机连接设置在隔热罩体内。
[0006]优选的，所述吸热单元包括管板，所述管板顶端连接设置有吸热管架，所述吸热管架一侧连接设置有固定座，所述管板底端连接设置有保温导热管，所述保温导热管一端贯穿换热箱并与换热单元连接相通。
[0007]优选的，所述换热单元包括隔板，所述隔板底端连接设置有换热管，所述换热管顶端贯穿隔板并连接设置有三通管，所述三通管顶端贯穿换热箱并与循环气泵进气端连接。
[0008]优选的，所述除湿单元包括防腐壳体，所述防腐壳体内填充设置有干燥剂，所述防腐壳体底端连接设置有进气管，所述进气管底端延伸至热能罩内。
[0009]优选的，所述换热箱一侧连接设置有阀管，所述阀管有两组呈上下分布，设为进水端和排水端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过将热能罩照在空压机外部，其中热能罩一侧开设有通孔便于与设备连接安装，其中隔热罩体有效的罩住空压机散热的热能，保温层进一步的减少热流失和对环境的温度的防护，隔音层起到了一定的降噪作用，然后循环气泵启动通过换热单元连接的吸热单元将热能罩内的热气抽出，吸热管架有多个便于吸收热能和热气，经保温导热管排至换热管内，对换热箱内的水进行加热，其中换热管呈回形和螺旋型设置，增加加热换机，延长热气在水中的停留时间，有效的进行换热，减少热能流水，提升热回收效率；
[0012]2、本技术同时还通过在热能将换热箱内的水加热后，可以通过位于底端的阀管将热水排出，然后通过顶端的阀管将冷水排出，冷水进入换热箱后，同时为换热管内的热气降温，热气被通过循环气泵排至防腐壳体内，经干燥剂过滤层干燥后，通过进气管排回热能罩内，进一步的保证空压机的工作环境，避免热损坏，起到了有效的保护效果，结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种空压机房余热回收系统立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种空压机房余热回收系统正剖结构示意图；
[0015]图3为本技术一种空压机房余热回收系统俯视结构示意图。
[0016]图中：1、热能罩；11、隔热罩体；12、保温层；13、隔音层；2、空压机；3、吸热单元；31、管板；32、吸热管架；33、固定座；34、保温导热管；4、换热箱；5、换热单元；51、隔板；52、换热管；53、三通管；6、循环气泵；7、除湿单元；71、防腐壳体；72、干燥剂；73、进气管；8、阀管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：包括热能罩1和空压机2,热能罩1内壁一侧连接设置有吸热单元3，吸热单元3一侧连接设置有换热箱4，换热箱4内壁两侧连接设置有换热单元5，换热单元5一端贯穿换热箱4并连接设置有循环气泵6，循环气泵6排气端连接设置有除湿单元7，除湿单元7连接设置在热能罩1顶端。
[0020]热能罩1包括隔热罩体11，隔热罩体11表面连接设置有保温层12，保温层12表面连接设置有隔音层13.吸热单元3连接设置在隔热罩体11内壁一侧。空压机2连接设置在隔热罩体11内；吸热单元3包括管板31，管板31顶端连接设置有吸热管架32，吸热管架32一侧连接设置有固定座33，管板31底端连接设置有保温导热管34，保温导热管34一端贯穿换热箱4并与换热单元5连接相通；换热单元5包括隔板51，隔板51底端连接设置有换热管52，换热管52顶端贯穿隔板51并连接设置有三通管53，三通管53顶端贯穿换热箱4并与循环气泵6进气端连接。
[0021]工作原理：该技术在使用时，将热能罩1照在空压机2外部，其中热能罩1一侧开设有通孔便于与设备连接安装，其中隔热罩体11有效的罩住空压机2散热的热能，保温层12进一步的减少热流失和对环境的温度的防护，隔音层13起到了一定的降噪作用，然后循环气泵6启动通过换热单元5连接的吸热单元3将热能罩1内的热气抽出，吸热管架32有多个便于吸收热能和热气，经保温导热管34排至换热管52内，对换热箱4内的水进行加热，其中换热管52呈回形和螺旋型设置，增加加热换机，延长热气在水中的停留时间，有效的进行换热，减少热能流水，提升热回收效率。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：包括热能罩1和空压机2,热能罩1内壁一侧连接设置有吸热单元3，吸热单元3一侧连接设置有换热箱4，换热箱4内壁两侧连接设置有换热单元5，换热单元5一端贯穿换热箱4并连接设置有循环气泵6，循环气泵6排气端连接设置有除湿单元7，除湿单元7连接设置在热能罩1顶端。
[0024]除湿单元7包括防腐壳体71，防腐壳体71内填充设置有干燥剂72，防腐壳体71底端连接设置有进气管73，进气管73底端延伸至热能罩1内；换热箱4一侧连接设置有阀管8，阀管8有两组呈上下分布，设为进水端和排水端。
[0025]工作原理：该技术在使用时，在热能将换热箱4内的水加热后，可以通过位于底端的阀管8将热水排出，然后通过顶端的阀管8将冷水排出，冷水进入换热箱4后，同时为换热管52内的热气降温，热气被通过循环气泵6排至防腐壳体71内，经干燥剂72过滤层干燥后，通过进气管73排回热能罩1内，进一步的保证空压机2的工作环境，避免热损坏，起到了有效的保护效果，结构简单，使用方便。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机房余热回收系统，包括热能罩(1)和空压机(2),其特征在于：所述热能罩(1)内壁一侧连接设置有吸热单元(3)，所述吸热单元(3)一侧连接设置有换热箱(4)，所述换热箱(4)内壁两侧连接设置有换热单元(5)，所述换热单元(5)一端贯穿换热箱(4)并连接设置有循环气泵(6)，所述循环气泵(6)排气端连接设置有除湿单元(7)，所述除湿单元(7)连接设置在热能罩(1)顶端。2.根据权利要求1所述的一种空压机房余热回收系统，其特征在于：所述热能罩(1)包括隔热罩体(11)，所述隔热罩体(11)表面连接设置有保温层(12)，所述保温层(12)表面连接设置有隔音层(13).所述吸热单元(3)连接设置在隔热罩体(11)内壁一侧，所述空压机(2)连接设置在隔热罩体(11)内。3.根据权利要求2所述的一种空压机房余热回收系统，其特征在于：所述吸热单元(3)包括管板(31)，所述管板(31)顶端连接设置有吸热管架(32)，所述吸热管架(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏伟，
申请(专利权)人：天津市和菱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：