电子设备制造用曲面盖部件的制造方法技术

本发明专利技术的一个实施方式涉及一种电子设备制造用曲面盖部件的制造方法。这种制造方法包括利用喷墨工艺在曲面盖部件的表面形成剥离性保护膜的步骤，从而在曲面盖部件的三维曲面上也能够形成均匀厚度的保护膜，能够充分防止涂膜形成组合物渗透到要保护的表面，剥离后盖部件表面不会残留残渣物，因此能够完全解决后期工程中表面缺陷问题。期工程中表面缺陷问题。期工程中表面缺陷问题。

【技术实现步骤摘要】
电子设备制造用曲面盖部件的制造方法


[0001]本专利技术涉及电子设备制造用曲面盖部件的制造方法及通过这种制造方法制造的曲面盖部件。

技术介绍

[0002]近来随着电子设备的发展，已有智能手机、平板电脑、TV或搭载于车辆等的显示器之类的各种电子设备产品或装置推出使用。这种显示装置的最外侧具有用于针对外部冲击对内部进行保护的盖部件，盖部件为了保护触摸屏面板、显示板或电子设备表面而设置于面板前面。
[0003]这种盖部件以往通常具有平平的形态，但近来为了强调设计层面或提供电子设备的附加功能等而越来越多地采用具有曲面的盖部件。但将盖部件安装到电子设备之前需要进行对此进行强化的工程，对具有曲面的盖部件而言，为了强化表面中任意一个侧面而对反侧面遮蔽或保护方面存在困难。
[0004]以往在盖部件的一个侧面贴膜以在对盖部件的强化工程中对表面进行保护。但是贴膜的情况下三维曲面部分出现膜翘起现象，因此实际上难以将膜完美贴合到盖部件的三维曲面但不发生翘起。涂膜形成液会渗透到发生这种翘起现象(附着不良部分)的表面从而发生形成至不需要强化或涂布的部分的问题。尤其曲面的曲率半径小的情况下贴膜不良问题会加剧。
[0005]为了解决膜翘起现象而可采用贴附性得到改善且粘贴强度高的膜(例：韩国授权专利第10
‑
2133641号)。但这种情况下剥离膜时粘贴剂残留于盖部件表面，因此在后期工程中可能会发生出现表面缺陷的问题。
[0006]并且，使用膜的情况下，可能会以膜贴附于盖部件的状态在热成型加工工程或涂装后干燥工程中暴露于100至150℃程度的高温环境，可能会以贴膜的状态以40至60℃程度的状态长期保管。该情况下可能会出现膜的粘贴力显著增大从而难以剥离膜且剥离后表面缺陷加剧，粘贴剂残留在盖部件表面的问题。并且，所述在热成型加工工程或涂装后干燥工程中加热处理可能会引发出现膜翘起的剥离现象的问题。
[0007]尤其随着近来技术高度发展，为保护电子设备的画面而广泛采用超薄玻璃(ultra
‑
thin glass；UTG)。但UTG厚度非常薄，因此破损风险大，很难在不损坏玻璃的同时对其表面进行加工及处理。为了保护UTG表面而贴膜的情况下由于贴膜时冲击而出现玻璃损坏的问题。
[0008]【现有技术文献】
[0009]【专利文献】
[0010](专利文献1)韩国授权专利公报第10
‑
2133641号

技术实现思路

[0011]技术问题
[0012]本专利技术旨在解决如上所述的问题，提供一种包括利用喷墨工艺在曲面盖部件的表面形成剥离性保护膜的步骤的曲面盖部件制造方法相关技术。
[0013]技术方案
[0014]1.本专利技术的一个实施方式涉及一种电子设备制造用曲面盖部件的制造方法，所述制造方法包括通过喷墨工艺将剥离型树脂组合物印刷在曲面盖部件的一个侧面形成保护膜的步骤(1)，所述一个侧面包括三维曲面部分。
[0015]2.根据一个实施方式，在所述步骤(1)中剥离型树脂组合物可印刷在曲面盖部件的一个侧面的整个部分。
[0016]3.根据一个实施方式，在所述步骤(1)中通过喷墨工艺印刷可以是：(i)按1英寸/秒至25英寸/秒的头速度进行；或，(ii)以与盖部件的最上端相隔0.1mm至10mm的头高度进行；或，(iii)按一次以上的印刷次数进行；或，(iv)形成均匀厚度的保护膜。
[0017]4.根据一个实施方式，保护膜的厚度可以是1μm至100μm。
[0018]5.根据一个实施方式，保护膜可形成为均匀厚度。
[0019]6.根据一个实施方式，所述步骤(1)还可以包括对印刷有剥离型树脂组合物的表面进行UV固化的步骤。
[0020]7.根据一个实施方式，所述UV固化可通过UV LED进行。
[0021]8.根据一个实施方式，在所述步骤(1)之后，还可以包括在曲面盖部件的反侧面形成涂膜的步骤(2)；以及从曲面盖部件剥离保护膜的步骤(3)。
[0022]9.根据一个实施方式，所述步骤(2)可包括在曲面盖部件的反侧面涂布涂布液的步骤；以及对涂布有涂布液的曲面盖部件进行干燥的步骤。
[0023]10.根据一个实施方式，所述涂布液可以是化学强化液、无反射涂布液、防指纹涂布液、透明电极涂布液或黑墨涂布液。
[0024]11.根据一个实施方式，所述剥离型树脂组合物可以是碱剥离型、有机溶剂剥离型或水剥离型树脂组合物。
[0025]12.根据一个实施方式，所述步骤(3)可利用剥离溶液从曲面盖部件剥离保护膜。
[0026]13.根据一个实施方式，所述剥离溶液可以是碱性溶液、有机溶剂溶液或水溶液。
[0027]14.根据一个实施方式，剥离型树脂组合物可包含选自由羧基聚酯丙烯酸酯、1至4官能性丙烯酸酯单体、极性单官能性丙烯酸酯单体、非极性单官能性丙烯酸酯单体、光引发剂、添加剂及着色剂构成的群组的一种以上。
[0028]15.根据一个实施方式，所述步骤(1)可以是是在曲面盖部件的三维曲面部分形成均匀厚度的保护膜。
[0029]16.根据一个实施方式，所述曲面可凹陷地形成于盖部件的内侧面或凸出地形成于所述盖部件的外侧面。
[0030]17.根据一个实施方式，盖部件可通过玻璃或高分子材料制成。
[0031]18.根据一个实施方式，玻璃可以是强化玻璃或超薄玻璃(UTG)。
[0032]19.根据一个实施方式，所述电子设备可以是便携电子设备。
[0033]20.根据一个实施方式，所述便携电子设备可以是智能手机或平板电脑。
[0034]21.根据本专利技术的一个实施例方式，可涉及一种根据一个实施方式制造的电子设备制造用曲面盖部件。
[0035]22.根据本专利技术的一个实施例方式，可涉及一种包括根据一个实施方式的曲面盖部件的电子设备。
[0036]技术效果
[0037]根据本专利技术的一个实施方式的制造方法，能够利用喷墨工艺在盖部件的三维曲面无翘起地形成厚度均匀的保护膜，从而能够优良地防止为强化未形成有保护膜的侧面的其他侧面而使用的涂膜形成组合物的渗透。
[0038]并且，根据本专利技术的一个实施方式的制造方法，即使剥离通过喷墨工艺形成的保护膜也不会在盖部件表面残留残渣物，因此在剥离后的后期工程中也能够减少盖部件的表面缺陷风险。
[0039]并且，根据本专利技术的一个实施方式的制造方法，能够利用喷墨工艺以非接触方式对盖部件的表面进行涂布，因此能够在最小化UTG损伤的同时对其表面进行涂布，从而能够针对外部刮擦保护玻璃表面。
附图说明
[0040]图1为比较本专利技术的一个实施方式的曲面盖部件的制造方法与现有的利用膜的曲面盖部件的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0041]本说明书中记载的各种实施方式或实施例是为了明确说明本专利技术的技术思想而例示的。本专利技术的技术思想包括本说明书中记载的各实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备制造用曲面盖部件的制造方法，其中，包括：通过喷墨工艺将剥离型树脂组合物印刷在曲面盖部件的一个侧面形成保护膜的步骤(1)，所述一个侧面包括三维曲面部分。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中：在所述步骤(1)中剥离型树脂组合物印刷在曲面盖部件的一个侧面的整个部分。3.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在所述步骤(1)中通过喷墨工艺印刷是：(i)按1英寸/秒至25英寸/秒的头速度进行；或，(ii)以与盖部件的最上端相隔0.1mm至10mm的头高度进行；或，(iii)按一次以上的印刷次数进行；或，(iv)形成均匀厚度的保护膜。4.根据权利要求1所述的制造方法，其中：保护膜的厚度为1μm至100μm。5.根据权利要求1所述的制造方法，其中：保护膜形成为均匀厚度。6.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述步骤(1)还包括：对印刷有剥离型树脂组合物的表面进行UV固化的步骤。7.根据权利要求6所述的制造方法，其中：所述UV固化通过UV LED进行。8.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在所述步骤(1)之后，还包括：在曲面盖部件的反侧面形成涂膜的步骤(2)；以及从曲面盖部件剥离保护膜的步骤(3)。9.根据权利要求8所述的制造方法，其中，所述步骤(2)包括：在曲面盖部件的反侧面涂布涂布液的步骤；以及对涂布有涂布液的曲面盖部件进行干燥的步骤。10.根据权利要求9所述的制造方法，其中：所述涂布液为化学强化液、无反射涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相贤，全圣济，远藤新，金明石，林在勋，
申请(专利权)人：韩国太阳油墨股份公司，
类型：发明
国别省市：