一种方形密封风阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形密封风阀，包括第一密封框架、第一导轨、第二密封框架和第二导轨，所述第一密封框架、第一导轨、第二密封框架和第二导轨依次连接构成方形框架，在方形框架内滑动设置第一密封摆叶和第二密封摆叶，所述第一密封框架和第二密封框架内侧设有密封凹槽，第一密封摆叶和第二密封摆叶两端均设有密封翻边，所述密封翻边能与密封凹槽紧密贴合，所述第一密封摆叶的顶面设有密封挡条，该密封挡条与方形框架的宽度相匹配，且密封挡条能与第二密封摆叶的密封翻边紧密贴合。本实用新型专利技术的风阀不同状态均能保持良好的密封。新型的风阀不同状态均能保持良好的密封。新型的风阀不同状态均能保持良好的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种方形密封风阀


[0001]本技术属于通风阀门
，特别是涉及一种方形密封风阀。

技术介绍

[0002]现有技术的方形风阀大多是在方形框内设置阀门摆片，阀门摆片通过在方形框内摆动实现打开或关闭，这种结构不可避免的是阀门摆片与方形框之间存在一定的间隙，导致密封效果较差。且这种结构的风阀阀门摆片通常只一个，其弊端是由于阀门摆片风阀在空气流动方向上的尺寸大，一些小空间场合无法应用。
[0003]对空气流动方向占用空间小的技术手段往往是采用滑动阀门实现。而当风道空气流动复杂，具有多个不同的通风道时，则需要带有两个或多个滑动摆叶的滑动风阀，这种滑动风阀的滑动摆叶存在相互交错重叠的状态，这就使得在二者之间必须设置滑动间隙，由于滑动间隙的存在导致难以形成密封，密封效果较差。
[0004]因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是提供一种方形密封风阀，能完全解决不同滑动摆叶存在交错重叠状态的滑动风阀的密封问题。
[0006]本技术的目的通过下述技术方案来实现：
[0007]一种方形密封风阀，包括第一密封框架、第一导轨、第二密封框架和第二导轨，所述第一密封框架、第一导轨、第二密封框架和第二导轨依次连接构成方形框架，在方形框架内滑动设置第一密封摆叶和第二密封摆叶，所述第一密封框架和第二密封框架内侧设有密封凹槽，第一密封摆叶和第二密封摆叶两端均设有密封翻边，所述密封翻边能与密封凹槽紧密贴合，所述第一密封摆叶的顶面设有密封挡条，该密封挡条与方形框架的宽度相匹配，且密封挡条能与第二密封摆叶的密封翻边紧密贴合。
[0008]进一步，所述第一密封摆叶和第二密封摆叶均通过电机带动实现在第一导轨与第二导轨之间的滑动。
[0009]进一步，所述第一导轨上固定安装第一电机支架，在第一电机支架上安装第一步进电机，第一步进电机的输出端连接第一齿轮，第一密封摆叶上对应第一齿轮安装有第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合，所述第二导轨上固定安装第二电机支架，在第二电机支架上安装第二步进电机，第二步进电机的输出端连接第二齿轮，第二密封摆叶上对应第二齿轮安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合。
[0010]进一步，所述密封挡条的横截面形状为U形、V形或方形。
[0011]进一步，所述第一导轨和第二导轨均设有上下两条滑槽，第一密封摆叶和第二密封摆叶位于不同的滑槽中。
[0012]进一步，所述滑槽长度小于方形框架的长度。
[0013]进一步，还包括风道壳体，在风道壳体内设有两个支架，支架将风道壳体内部分隔
成3个流动通道，所述支架顶部安装有能与密封翻边紧密贴合的密封挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，风阀不同状态均能保持良好的密封。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是第一密封摆叶和第二密封摆叶位于方形框架中间位置，封堵中间流动通道时的结构示意图；
[0017]图3是图2中A处的局部放大图；
[0018]图4是第一密封摆叶和第二密封摆叶位于方形框架两侧位置，封堵两侧流动通道时的结构示意图；
[0019]图5是图4中B处的局部放大图；
[0020]图6是第一轨道的侧面结构示意图；
[0021]图7是图6的C
‑
C剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1至图7所示，一种方形密封风阀，包括第一密封框架1、第一导轨2、第二密封框架3和第二导轨4，所述第一密封框架1、第一导轨2、第二密封框架3和第二导轨4依次连接构成方形框架，在方形框架内滑动设置第一密封摆叶5和第二密封摆叶6，所述第一密封框架1和第二密封框架3内侧设有密封凹槽7，第一密封摆叶5和第二密封摆叶6两端均设有密封翻边8，所述密封翻边8能与密封凹槽7紧密贴合，所述第一密封摆叶5的顶面设有密封挡条9，该密封挡条9与方形框架的宽度相匹配，且密封挡条能与第二密封摆叶的密封翻边紧密贴合。
[0024]所述第一密封摆叶5和第二密封摆叶6均通过电机带动实现在第一导轨2与第二导轨4之间的滑动。所述第一导轨2上固定安装第一电机支架10，在第一电机支架10上安装第一步进电机11，第一步进电机11的输出端连接第一齿轮12，第一密封摆叶5上对应第一齿轮12安装有第一齿条13，第一齿轮12与第一齿条啮合13，所述第二导轨4上固定安装第二电机支架14，在第二电机支架14上安装第二步进电机15，第二步进电机15的输出端连接第二齿轮，第二密封摆叶6上对应第二齿轮安装有第二齿条16，第二齿轮与第二齿条16啮合。
[0025]工作时，第一步进电机11带动第一齿轮12转动，进而通过第一齿条13带动第一密封摆叶5在方形框架内左右滑动；第二步进电机15带动第二齿轮转动，进而通过第二齿条16带动第二密封摆叶6在方形框内左右滑动。
[0026]所述密封挡条9的横截面形状为U形、V形或方形，在本实施例中采用方形横截面形状。
[0027]所述第一导轨2和第二导轨4均设有上下两条滑槽，从而形成上滑槽17和下滑槽18，第一密封摆叶5滑动配合在上滑槽17中，第二密封摆叶6滑动配合在下滑槽中18。
[0028]所述上滑槽17和下滑槽18的长度均小于方形框架的长度，且上、下滑槽17、18的长度与密封挡条9的位置相匹配。
[0029]本实施例还包括风道壳体19，在风道壳体19内设有两个支架，分别为第一支架20和第二支架21，第一支架20和第二支架21将风道壳体19内部分隔成3个流动通道，所述第一支架20和第二支架21的顶部均安装有能与密封翻边8紧密贴合的密封挡板22。方形框架安装在风道壳体19内，两个支架位于方形框架下方。
[0030]当第一密封摆叶5和第二密封摆叶6分别向两侧滑动时，中间的流动通道打开，左右两侧的流动通道被封堵，此时，第一密封摆叶5左侧的密封翻边8与第一密封框架1的密封凹槽7紧密贴合，第一密封摆叶5右侧的密封翻边8与第一支架20顶部的密封挡板22紧密贴合，从而将左侧流动通道封堵，且具有良好的密封效果；第二密封摆叶6右侧的密封翻边8与第二密封框架3的密封凹槽7紧密贴合，第二密封摆叶6左侧的密封翻边8与第二支架21顶部的密封挡板22紧密贴合，从而将右侧流动通道封堵。
[0031]当第一密封摆叶5和第二密封摆叶6向中间滑动，并形成重叠时，左右两侧的流动通道打开，中间的流动通道被封堵。此时，第一密封摆叶5左侧的密封翻边8与第一支架20顶部的密封挡板22紧密贴合，第二密封摆叶6左侧的密封翻边8与第一密封摆叶5顶部的密封挡条9紧密贴合，第二密封摆叶6右侧的密封翻边8与第二支架21顶部的密封挡板22紧密贴合，从而将中间的流动通道封堵。
[0032]上述密封翻边与密封凹槽之间，以及密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形密封风阀，包括第一密封框架、第一导轨、第二密封框架和第二导轨，所述第一密封框架、第一导轨、第二密封框架和第二导轨依次连接构成方形框架，在方形框架内滑动设置第一密封摆叶和第二密封摆叶，其特征在于：所述第一密封框架和第二密封框架内侧设有密封凹槽，第一密封摆叶和第二密封摆叶两端均设有密封翻边，所述密封翻边能与密封凹槽紧密贴合，所述第一密封摆叶的顶面设有密封挡条，该密封挡条与方形框架的宽度相匹配，且密封挡条能与第二密封摆叶的密封翻边紧密贴合。2.根据权利要求1所述的方形密封风阀，其特征在于：所述第一密封摆叶和第二密封摆叶均通过电机带动实现在第一导轨与第二导轨之间的滑动。3.根据权利要求2所述的方形密封风阀，其特征在于：所述第一导轨上固定安装第一电机支架，在第一电机支架上安装第一步进电机，第一步进电机的输出端连接第一齿轮，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌俐名，全厚志，
申请(专利权)人：四川省龙栢腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：