一种改善SOMA治具使用寿命的治具制造技术

技术编号:36581366 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:41
本实用新型专利技术公开了一种改善SOMA治具使用寿命的治具,润滑模块用于减少加工零件与底板之间的摩擦,包括对称嵌合在主体模块内腔且伸出主体模块的燕尾块、固定在燕尾块顶端的滑板、粘连在滑板顶端的海绵垫层以及安装在燕尾块内腔且伸出燕尾块的输油机构,在底板的顶端对称开有延伸到边缘的燕尾槽,燕尾块嵌合在燕尾槽内,从而方便滑板的安装拆卸,使工人在滑板磨损较大时通过滑出燕尾块,将磨损程度较大的滑板移出底板,并更换新的的滑板,增加了方便性,燕尾块的顶端与底板的顶端齐平,以保证滑板在安装后的平稳性,滑板采用高硬度的金属制成,该改善SOMA治具使用寿命的治具,具有加工零件与冶具之间磨损小以及使用寿命长的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种改善SOMA治具使用寿命的治具


[0001]本技术涉及冶具
,具体为一种改善SOMA治具使用寿命的治具。

技术介绍

[0002]冶具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,可以分为工艺装配类冶具、项目测试类冶具和线路板测试类冶具三类,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。
[0003]现有的冶具在使用的过程中主要存在以下弊端:在冶具使用过程中,加工零件与冶具之间产生的动态摩擦极易对冶具产生磨损,长时间的动态摩擦下,冶具的精度下降,导致冶具使用寿命减短,使冶具的使用成本增加,存在改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种改善SOMA治具使用寿命的治具,包括:主体模块以及润滑模块,所述润滑模块包括对称嵌合在主体模块内腔且伸出主体模块的燕尾块、固定在燕尾块顶端的滑板、粘连在滑板顶端的海绵垫层以及安装在燕尾块内腔且伸出燕尾块的输油机构。
[0006]优选的,所述主体模块包括底座、固定在底座顶端的底板、多个对称安装在底板顶端的限位块以及安装在底座顶端的固定机构。
[0007]优选的,所述固定机构包括安装在底座顶端的伸缩杆以及固定在伸缩杆端部上的橡胶块。
[0008]优选的,所述底板的顶端对称开有延伸到边缘的燕尾槽,所述燕尾块嵌合在燕尾槽内。
[0009]优选的,所述燕尾块的顶端与底板的顶端齐平。
[0010]优选的,所述输油机构包括安装在燕尾块内腔且伸出燕尾块的支管、通过支架安装在底座顶端且与支管连接的主管道以及安装在主管道端部的连接头。
[0011]优选的,所述支管的顶端呈阵列设置有连接管道穿过燕尾块以及滑板伸入到海绵垫层内腔。
[0012]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0013]1.本技术中,通过在底板上对称设置滑块,使加工零件与冶具之间的摩擦变为加工零件与滑板之间的摩擦,同时在滑板的底端固定燕尾块,在底板的顶端开设燕尾槽,燕尾块嵌合在燕尾槽内,方便了滑板进行更换,通过以滑板的磨损代替冶具的磨损,避免了加工零件与冶具之间的摩擦导致冶具产生磨损,延长了冶具的使用寿命。
[0014]2.本技术中,通过在燕尾块的内腔设置支管,并在支管的端部设置主管道和连接头与支管连接,同时在支管的顶端呈阵列设置连接管道穿过燕尾块以及滑板伸入到海绵垫层内腔,使冶具在使用时,润滑油通过主管道进入支管,并从支管通过连接管进入到海
绵垫层内渗出,在滑板的表面形成油膜,进一步的减少了加工零件与滑板之间的摩擦,从而优选的保证了冶具的使用使用寿命,增加了冶具的使用时间,降低了冶具使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的右视结构示意图;
[0016]图2为本技术的左视结构示意图;
[0017]图3为本技术的部分结构示意图;
[0018]图4为本技术的部分结构分解示意图;
[0019]图5为本技术的润滑模块结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100、主体模块;110、底座;120、底板;121、燕尾槽;130、限位块;140、固定机构;141、伸缩杆;142、橡胶块;
[0022]200、润滑模块;210、燕尾块;220、滑板;230、海绵垫层;231、连接管道;240、输油机构;241、支管;242、主管道;243、连接头。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例,参照图1

5,一种改善SOMA 治具使用寿命的治具,包括:主体模块100以及润滑模块200,主体模块100包括底座110、固定在底座110顶端的底板120、多个对称安装在底板120顶端的限位块130以及安装在底座110顶端的固定机构140,底座110用于安装底板 120以及固定机构140,底板120通过螺栓固定在底座110上,用于安装限位块 130,限位块130用于对加工零件进行限位,保持零件在加工时的稳定性,固定机构140包括安装在底座110顶端的伸缩杆141以及固定在伸缩杆141端部上的橡胶块142,伸缩杆141用于带动橡胶块142进行移动,配合限位块130将加工零件固定住,橡胶块142用于贴合加工零件,方便在伸缩杆141的带动下推动加工零件进行移动。
[0025]润滑模块200用于减少加工零件与底板120之间的摩擦,包括对称嵌合在主体模块100内腔且伸出主体模块100的燕尾块210、固定在燕尾块210顶端的滑板220、粘连在滑板220顶端的海绵垫层230以及安装在燕尾块210内腔且伸出燕尾块210的输油机构240,在底板120的顶端对称开有延伸到边缘的燕尾槽 121,燕尾块210嵌合在燕尾槽121内,从而方便滑板220的安装拆卸,使工人在滑板220磨损较大时通过滑出燕尾块210,将磨损程度较大的滑板220移出底板120,并更换新的的滑板220,增加了方便性,燕尾块210的顶端与底板120 的顶端齐平,以保证滑板220在安装后的平稳性,滑板220采用高硬度的金属制成,以增加滑板220的耐磨性能,滑板220将加工零件与冶具之间的摩擦变为加工零件与滑板220之间的摩擦,从而避免了加工零件与冶具之间的摩擦导致冶具产生磨损,延长了冶具的使用寿命。
[0026]海绵垫层230用于将润滑油进行渗出,同时在加工零件放置时起到缓冲作用,避免了加工零件冲击力过大损坏滑板220,输油机构240包括安装在燕尾块 210内腔且伸出燕尾块210的支管241、通过支架安装在底座110顶端且与支管241连接的主管道242以及安装在
主管道242端部的连接头243,支管241的顶端呈阵列设置有连接管道231穿过燕尾块210以及滑板220伸入到海绵垫层230 内腔,使支管241内的润滑油能够通过连接管进入到海绵垫层230内,并从海绵垫层230进行渗出,在滑板220的表面形成一层油膜,进一步的减小加工零件与滑板220之间的摩擦,主管道242通过支架固定在底座110的顶端,与支管241进行连通,用于将润滑油送入到支管241的内腔,连通头用于连接润滑油管道,方便将润滑油送入主管道242内。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:使用时,将燕尾块210插入燕尾槽121 内,使滑板220固定在底板120的顶端,将连接头243与润滑油的输油管道连通,即可开始工作,将零件放置在滑板220上,同时伸缩杆141带动橡胶块142 移动,橡胶块142一端推动零件在滑板220上进行移动,从而避免了零件直接与底板120进行接触,同时,润滑油通过主管道242进入支管241,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善SOMA治具使用寿命的治具,包括:主体模块(100)以及润滑模块(200),其特征在于,所述润滑模块(200)包括对称嵌合在主体模块(100)内腔且伸出主体模块(100)的燕尾块(210)、固定在燕尾块(210)顶端的滑板(220)、粘连在滑板(220)顶端的海绵垫层(230)以及安装在燕尾块(210)内腔且伸出燕尾块(210)的输油机构(240)。2.根据权利要求1所述的一种改善SOMA治具使用寿命的治具,其特征在于,所述主体模块(100)包括底座(110)、固定在底座(110)顶端的底板(120)、多个对称安装在底板(120)顶端的限位块(130)以及安装在底座(110)顶端的固定机构(140)。3.根据权利要求2所述的一种改善SOMA治具使用寿命的治具,其特征在于,所述固定机构(140)包括安装在底座(110)顶端的伸缩杆(141)以及固定在伸缩杆(141)端部上的橡胶块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆志渊张中信
申请(专利权)人:江苏久禾光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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