可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器，包括设置于尾气管道上的换热箱，换热箱的相对两侧分别设置有进水管和出水管，换热箱内设置有连通进水管和出水管的换热管，换热箱内转动设置有通过电机驱动的丝杠，丝杠上螺纹配合设置有移动块，移动块连接有刮灰架，丝杠与换热管平行，刮灰架中的杆件与换热管的顶面接触。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的省煤器内部的换热管上易积灰的问题，产生了增强省煤器热能回收能力的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器


[0001]本技术涉及省煤器
，尤其涉及一种可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器。

技术介绍

[0002]车间省煤器作为一种常用的热能回收装置，其通过安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，并吸收高温锅炉尾气的热能，降低尾气的排放温度，实现能源的回收利用。
[0003]设置在黄磷车间中的省煤器，由于排出的尾气中含有大量的灰尘，通过常用的过滤装置无法完全地对尾气中的灰尘进行阻挡，这样使得省煤器内部的换热管的表面常常会附着一层较厚的灰尘，形成隔热层，会降低传热的能力，降低对热能的回收能力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器，其解决了现有技术中存在的省煤器内部的换热管上易积灰的问题。
[0005]根据本技术的实施例，可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器，包括设置于尾气管道上的换热箱，换热箱的相对两侧分别设置有进水管和出水管，换热箱内设置有连通进水管和出水管的换热管，换热箱内转动设置有通过电机驱动的丝杠，丝杠上螺纹配合设置有移动块，移动块连接有刮灰架，丝杠与换热管平行，刮灰架中的杆件与换热管的顶面接触。
[0006]优选的，所述丝杠上套设有伸缩管件，且伸缩管件的两端分别连接在所述移动块和换热箱的内壁上。
[0007]优选的，所述伸缩管件为波纹管，且移动块的相对两侧壁上均连接有波纹管。
[0008]优选的，所述换热箱中部的开口面积大于其两端的开口面积，所述换热管均位于所述换热箱的中部。
[0009]优选的，所述换热箱内设置有与所述丝杠平行并贯穿所述刮灰架的导向柱。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过电机驱动丝杠转动，使得移动块带动刮灰架沿丝杠的轴向移动，由于刮灰架中的板件与换热管的顶面接触，在刮灰架移动的过程中能够将换热管顶部的积灰清理，实现省煤器内部换热管上的灰尘的自动清理；同时，换热管还可对刮灰架进行支撑，提高刮灰架的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例的侧视图。
[0014]图3为图2中A
‑
A面的剖视图。
[0015]图4为本技术实施例的主视图。
[0016]图5为图4中B
‑
B面的剖视图。
[0017]上述附图中：1、尾气管道；2、换热箱；3、进水管；4、出水管；5、换热管；6、导向柱；7、丝杠；8、移动块；9、刮灰架；10、波纹管；11、电机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1
‑
5所示。为实现对省煤器内换热管上的灰尘的自动清理。本技术提出可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器，包括设置于尾气管道1上的换热箱2，换热箱2的相对两侧分别设置有进水管3和出水管4，换热箱2内设置有连通进水管3和出水管4的换热管5，换热箱2内转动设置有通过电机11驱动的丝杠7，丝杠7上螺纹配合设置有移动块8，移动块8连接有刮灰架9，丝杠7与换热管5平行，刮灰架9中的杆件与换热管5的顶面接触。
[0020]换热箱2设置在尾气管道1上，黄磷锅炉尾气穿过换热箱2并通过换热箱2内的换热管5对换热管5内的水进行加热，在换热箱2上设置有三组加热管束，其中的换热管5阵列分布；在换热箱2的内底部设置有两个丝杠7，丝杠7的一端均设置有电机11，电机11的输出轴与丝杠7的一端通过联轴器连接，其中，为保证换热箱2内部的密封性，丝杠7的端部为穿过换热箱2的侧壁，联轴器与换热箱2的内壁通过密封轴承连接；电机11驱动丝杠7同步同向转动，使得丝杠7上的移动块8带动刮灰架9沿丝杠7的轴向移动，刮灰架9中用于刮灰的板件，其底部设置有半圆形的开口并通过开口与换热管5外壁的顶部贴合，在刮灰架9移动时，将换热管5外壁的顶部上的积灰挂下；由于刮灰架9中用于刮灰的板件与换热管5外壁的顶部接触，这样，换热管5还能够对刮灰架9进行支撑以及限位，提高了刮灰架9移动的稳定性。
[0021]由于移动块8宽度的设置，使得刮灰架9无法移动至换热管5的端部，因此换热管5的端部通常会有较厚的灰尘，但对换热管5整体的换热能力影响有限。另外，需要对移动块8的移动进行限制，在电机11驱动移动块8移动至刮灰架9的端部时，控制电机11的输出轴反转，或者电机11停机， 控制信号可通过设置于换热箱2内壁上的接触开关实现，在移动块8触碰接触开口时实现上述控制。
[0022]作为本技术优选的实施方式，为避免灰尘对丝杠7的影响。所述丝杠7上套设有伸缩管件，且伸缩管件的两端分别连接在所述移动块8和换热箱2的内壁上。在丝杠7上落灰后，会导致移动块8无法在丝杠7上继续移动，造成卡死；因此需要将丝杠7封闭，通过两个可伸缩的管状结构套设在丝杠7上，两个管状结构分别连接在移动块8的相对两侧壁上，在移动块8移动时，一个管状结构收缩，另一个管状结构伸长，保持对丝杠7的密封，保持刮灰架9的稳定运行。
[0023]如图2
‑
5所示，提供一种密封丝杠7的可伸缩的管状结构。所述伸缩管件为波纹管10，且移动块8的相对两侧壁上均连接有波纹管10。其中的波纹管10采用现有的铝箔钢丝软管，实现对丝杠7的密封，能够耐高温，且重量较轻，使得移动块8的负载较小。
[0024]如图1
‑
5所示，为降低换热箱2内的尾气的流速。所述换热箱2中部的开口面积大于其两端的开口面积，所述换热管5均位于所述换热箱2的中部。在黄磷锅炉尾气通过尾气管道1进入换热箱2时，从小内径的尾气管道1进入大内径的换热箱2，使得换热箱2内的黄磷锅
炉尾气流速降低，进而充分的对换热管5内的水进行加热。
[0025]如图2
‑
5所示，为进一步提高刮灰架9的稳定性。所述换热箱2内设置有与所述丝杠7平行并贯穿所述刮灰架9的导向柱6。在导向柱6上滑动设置有移动块8，移动块8与刮灰架9连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器，其特征在于：包括设置于尾气管道（1）上的换热箱（2），换热箱（2）的相对两侧分别设置有进水管（3）和出水管（4），换热箱（2）内设置有连通进水管（3）和出水管（4）的换热管（5），换热箱（2）内转动设置有通过电机（11）驱动的丝杠（7），丝杠（7）上螺纹配合设置有移动块（8），移动块（8）连接有刮灰架（9），丝杠（7）与换热管（5）平行，刮灰架（9）中的杆件与换热管（5）的顶面接触。2.如权利要求1所述的可自动清洁换热管上灰尘的黄磷尾气锅炉省煤器，其特征在于：所述丝杠（7）上套设有伸缩管件，且伸缩管件的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵，万臣，刘俊刚，芦先元，
申请(专利权)人：襄阳兴发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：