一种脉动热管端部密封结构及脉动热管散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉动热管端部密封结构及脉动热管散热器。该结构包括一条微通道平行管以及至少一个带有充注工质工艺孔的端盖组成。本实用新型专利技术中的一种脉动热管端部密封结构及脉动热管散热器通过至少一个端盖将微通道平行管串接而形成内部连通的流道，通过端盖上工艺孔进行工质充灌工作，工质充灌后工艺孔需要密封，通过本结构，减少了热管循环的距离，降低了热管真空时间，加工成本低廉，方便实现大规模生产和脉动热管产业化。现大规模生产和脉动热管产业化。现大规模生产和脉动热管产业化。

【技术实现步骤摘要】
一种脉动热管端部密封结构及脉动热管散热器


[0001]本技术涉及散热器领域，特别涉及一种脉动热管端部密封结构及脉动热管散热器。

技术介绍

[0002]脉动热管是一种较为常用的管道种类，也常见于多种专利中，比如在专利CN203148276U描述了一种平行流脉动热管，其采用了蛇型布置，还有，在专利CN203215636提出在平行流脉动热管之间加入翅片强化散热的方案。然而，上述专利中，对于如何将平行管内部管路串接形成单一流道方面描述不清晰，具体实施制作较为困难，并且因此阻碍了平行流脉动热管的大规模市场应用。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种脉动热管端部密封结构及脉动热管散热器。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种脉动热管端部密封结构，包括一条弯折的微通道平行管和至少一个端盖，所述端盖安装在所述微通道平行管的两端，所述端盖的内侧底面与所述微通道平行管的端面之间或者所述微通道平行管的两个端面之间具有间隙，并且其中一个所述端盖上具有工艺孔。
[0005]在一些实施方式中，所述微通道平行管的两个端部同向放置，所述端盖具有一个，并且同时安装在所述微通道平行管的两个端部上。其有益之处在于，描述了其中一种实施方式的脉动热管端部密封结构。
[0006]在一些实施方式中，所述微通道平行管的两个端部相向放置，所述端盖具有一个，并且同时安装在所述微通道平行管的两个端部上。其有益之处在于，描述了另一种实施方式的脉动热管端部密封结构。
[0007]在一些实施方式中，所述微通道平行管的两个端部单独放置，所述端盖具有两个，并且分别安装在所述微通道平行管的两个端部上。其有益之处在于，描述了第三种实施方式的脉动热管端部密封结构。
[0008]在一些实施方式中，所述端盖的内侧底面与所述微通道平行管的端面之间的所述间隙为0.1～5mm。其有益之处在于，描述了端盖安装的相关尺寸。
[0009]在一些实施方式中，所述端盖通过焊接或者胶结的方式连接在所述微通道平行管上。其有益之处在于，描述了端盖的具体安装方式。
[0010]根据本技术的一个方面，提供了一种应用了上述一种脉动热管端部密封结构的脉动热管散热器，其特征在于：所述微通道平行管呈多次弯曲的蛇形，并且其各弯曲之间分布安装有多个翅片。
[0011]在一些实施方式中，所述微通道平行管的其中一端安装多个所述翅片，另一端与金属块相接触。其有益之处在于，金属块能够有效起到导热降温的作用。
[0012]在一些实施方式中，所述微通道平行管的内部充注有工作介质。其有益之处在于，进一步描述了脉动热管散热器的使用情况。
[0013]本技术中的一种脉动热管端部密封结构及脉动热管散热器提供了使用端盖结构简化微通道平行管内部连通方法，通过一个端盖和一个微通道平行管的组合形成内部流道连通，端盖采用冲压，压铸或冷锻工艺，加工效率高，并且成本低廉，方便实现大规模生产和脉动热管产业化。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施方式的一种应用了脉动热管端部密封结构的脉动热管散热器的结构示意图；
[0015]图2为图1所示一种脉动热管端部密封结构的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术另一实施方式的一种应用了脉动热管端部密封结构的脉动热管散热器的结构示意图；
[0017]图4为图3所示一种脉动热管端部密封结构的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术另一实施方式的一种应用了脉动热管端部密封结构的脉动热管散热器的结构示意图；
[0019]图6为图5所示一种脉动热管端部密封结构的部分结构示意图。
[0020]图中：微通道平行管1，金属块2，翅片3，端盖4，工艺孔6，间隙7。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种应用了脉动热管端部密封结构的脉动热管散热器的结构，图2显示了图1中的端盖处的部分结构。如图1
‑
2所示，该散热器包括一条微通道平行管1，微通道平行管1设置成多次弯曲的蛇形(根据实际情况也可以为平直管)而在其各弯曲之间分布安装多个翅片3以提高其散热能力。
[0023]优选的，还可以设置在微通道平行管1的其中一端(设为散热端)安装多个翅片3，另一端(设为吸热端)与一个金属块2相接触。其中，金属块2的一面与电子器件的散热面相接触，另一面与微通道平行管1相接触，可以根据微通道平行管1的具体形状在该面开设沟槽进行安置接触。
[0024]由此，电子器件所产生的热量可以通过金属块2转移到微通道平行管1形成的脉动热管中，然后通过脉动热管和翅片3中间的空气流动带走散出，从而实现电子器件散热的目的。
[0025]优选的，微通道平行管1的内截面孔可以为长方形、正方形、圆形、三角形、梯形以及其他多边形等形状，当量直径一般在0.3～5mm之间，并且其管路的数量不少于10个。
[0026]而在微通道平行管1的端部安装有端盖4。其中，端盖4采用冲压、压铸或者冷锻工艺进行制作，并且通过焊接或者胶结的方式连接在微通道平行管1上，而端盖4的内侧底面与微通道平行管1的端面之间具有间隙7，0.1～5mm间隙7可以将微通道平行管1的各管路进行连通，其中间隙7的尺寸根据情况可选0.1～5mm，优选为1mm。
[0027]本实施方式中，微通道平行管1的两个端部同向放置，端盖4具有一个，并且同时安
装在微通道平行管1的两个端部上，而端盖4的内侧底面与微通道平行管1的端面之间具有间隙7，间隙7的尺寸为1mm。
[0028]此外，端盖4的内壁与微通道平行管1外壁之间的距离为0.5mm，用于在焊接或者胶结时填充焊料或者胶水。
[0029]而在端盖4上具有工艺孔6，该工艺孔6为圆孔，直径优选为1.2mm，可以通过该工艺孔6向微通道平行管1中先进行抽真空然后充注工作介质，最后将工艺孔6密封，则工作介质在微通道平行管1中流动形成脉动热管。
[0030]优选的，工作介质根据情况一般选择为水、乙醇、丙酮、氨以及氟利昂等，其液体充注量一般为微通道平行管1的内部容积的30％～80％。
[0031]图3示意性地显示了根据本技术的另一种实施方式的一种应用了脉动热管端部密封结构的脉动热管散热器的结构，图4显示了图3中的端盖处的部分结构。如图3
‑
4所示，本实施方式中，散热器的微通道平行管1、翅片3和金属块2之间的关系与上一实施方式类似，其中，微通道平行管1的两个端部相向放置，端盖4也是具有一个，并且该端盖4同时安装在微通道平行管1的两个端部上，而微通道平行管1的两个端面之间具有间隙7，间隙7的尺寸为1mm。
[0032]此外，端盖4的内壁与微通道平行管1外壁之间的距离为0.5mm，用于在焊接或者胶结时填充焊料或者胶水。
[0033]而在端盖4上也具有工艺孔6，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉动热管端部密封结构，其特征在于：包括一条弯折的微通道平行管(1)和至少一个端盖(4)，所述端盖(4)安装在所述微通道平行管(1)的两个端部上，所述端盖(4)的内侧底面与所述微通道平行管(1)的端面之间或者所述微通道平行管(1)的两个端面之间具有间隙(7)，并且其中一个所述端盖(4)上具有工艺孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种脉动热管端部密封结构，其特征在于：所述微通道平行管(1)的两个端部同向放置，所述端盖(4)具有一个，并且同时安装在所述微通道平行管(1)的两个端部上。3.根据权利要求1所述的一种脉动热管端部密封结构，其特征在于：所述微通道平行管(1)的两个端部相向放置，所述端盖(4)具有一个，并且同时安装在所述微通道平行管(1)的两个端部上。4.根据权利要求1所述的一种脉动热管端部密封结构，其特征在于：所述微通道平行管(1)的两个端部单独放置，所述端盖(4)具有两个，并且分别安装在所述微通道平...

【专利技术属性】
技术研发人员：童保健，
申请(专利权)人：华景微纳科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：