一种用于侧钻水平井的分段充填工具制造技术

本发明专利技术供了一种用于侧钻水平井的分段充填工具，包括：外管体，所述外管体上具有贯穿管壁的第一通孔；设置在所述外管体内壁上的活动件，所述活动件能够沿着外管体的轴向运动，从而具有封闭所述第一通孔的第一位置和打开所述第一通孔的第二位置，以及能够插入外管体的内管体，所述内管体能够沿着外管体的轴向相对于外管体运动，从而带动所述活动件在第一位置和第二位置之间运动。其中，所述内管体上具有第二通孔，所述内管体设置为当第一通孔打开时能够运动至使所述第一通孔和第二通孔连通相连通的第三位置。连通的第三位置。连通的第三位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于侧钻水平井的分段充填工具


[0001]本专利技术涉及一种用于侧钻水平井的分段充填工具。

技术介绍

[0002]在水平井的开采过程中，随着油田开发，油层会逐渐进入特高含水期开采阶段。在这一阶段，由于经过长期的注水、大泵提液以及强注强采，油层状况发生了很大的变化，储层的非均质性进一步加重。这些问题的出现会导致砂埋油层、砂卡油管、砂磨油泵等严重的“砂害”问题。此时，常规的、单一的水平井技术已难以满足开发生产需要。
[0003]侧钻水平井是在侧钻井、水平井的基础上发展起来的石油开采技术。这种技术不但可以充分利用老井筒降低油气开采成本，还具有控制泄油面积大、生产压差小、投入产出比高等方面的具有巨大优势。因此，侧钻水平井能够适用于针对出砂量多、砂粒径小、非均质性强的储层。但是这些储层所产生的细小的地层砂粒对要求充填工具具有更好的密封压力。同时，这些细小的地层砂粒也容易引起砂粒回流，阻碍正常的填充作业。并且，这些砂粒也容易堵塞充填工具的填充孔。因此，现有的充填工具难以适应于侧钻水平井。

技术实现思路

[0004]针对如上所述的技术问题，本专利技术旨在提出一种用于侧钻水平井的分段充填工具，本专利技术的充填工具能够提供更高的密封压力，同时能够避免沙砾回流和填充孔的堵塞。
[0005]根据本专利技术，提供了一种用于侧钻水平井的分段充填工具，包括：外管体，所述外管体上具有贯穿管壁的第一通孔；设置在所述外管体内壁上的活动件，所述活动件能够沿着外管体的轴向运动，从而具有封闭所述第一通孔的第一位置和打开所述第一通孔的第二位置，以及能够插入外管体的内管体，所述内管体能够沿着外管体的轴向相对于外管体运动，从而带动所述活动件在第一位置和第二位置之间运动。
[0006]其中，所述内管体上具有第二通孔，所述内管体设置为当第一通孔打开时能够运动至使所述第一通孔和第二通孔连通相连通的第三位置。
[0007]在一个优选的实施例中，在所述内管体的外壁上设置有至少一个第一凸台，所述第一凸台能够与所述活动件形成卡合，带动所述活动件运动。
[0008]在一个优选的实施例中，所述第一凸台能够在压力作用下产生变形，从而越过所述活动件。
[0009]在一个优选的实施例中，所述第一凸台构造为锥形。
[0010]在一个优选的实施例中，在所述外管体的内壁还具有第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部和第二台阶部能够在所述活动件处于第一位置和第二位置分别时与所述活动件形成卡合，单向固定所述活动件。
[0011]在一个优选的实施例中，在所述外管体内壁和内管体外壁上还分别设置有第三台阶部和第二凸台，所述第二凸台能够在内管体处于第三位置时与第三台阶部形成卡合。
[0012]在一个优选的实施例中，还包括设置在外管体内壁上的存砂槽，所述存砂槽设置
在所述外管体径向下侧的内壁上。
[0013]在一个优选的实施例中所述存砂槽倾斜地布置在所述外管体的内壁上，并且当所述活动件处于第一位置时能够封闭存砂槽。
[0014]在一个优选的实施例中，在所述外管体的外壁上还设置有能够覆盖第一通孔的盖板，所述盖板和第一通孔间形成有间隙，所述间隙具有连通外部的开口。
[0015]在一个优选的实施例中，在所述内管体远离所述第一端的外壁上还设置有弹性密封层。
附图说明
[0016]下面将参照附图对本专利技术进行说明。
[0017]图1显示了根据本专利技术的用于侧钻水平井的分段充填工具的示意图。
[0018]图2显示了根据本专利技术的用于侧钻水平井的分段充填工具的外管体的示意图。
[0019]图3显示了根据本专利技术的用于侧钻水平井的分段充填工具的内管体的示意图。
[0020]在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本专利技术的原理，并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
[0021]下面通过附图来对本专利技术进行介绍。
[0022]图1显示了根据本专利技术的一个实施例的用于侧钻水平井的分段充填工具100。如图1所示，所述用于侧钻水平井的分段充填工具100包括外管体10。所述外管体10构造为管状，其沿水平方向布置在水平井内。在所述外管体10内限定有第一通道20。同时，在所述外管体10的外壁上还设置有第一通孔12，所述第一通孔12贯穿外管体10管壁从而与所述第一通道20相连通。
[0023]同时，在所述外管体10的内壁上设置有环状的凹槽14，所述凹槽14设置有活动件15。所述活动件15能够在外力作用下沿着外管体10的轴向在凹槽14内运动。同时，所述凹槽14与第一通孔12相连通。由此，当活动件15在凹槽14内运动时，所述活动件15具有切断第一通孔12和第一通道20之间的连通，从而封闭第一通孔12的第一位置，以及保持第一通孔12和第一通道20之间的连通，从而打开所述第一通孔12的第二位置。
[0024]如图1所示，所述的用于侧钻水平井的分段充填工具100还包括能够内管体30。所述内管体30同样构造为管状，在所述内管体30内同样限定有第二通道40，以及贯穿所述内管体30壁体从而与所述第二通道40相连通的第二通孔32。所述内管体30能够自第一通道20插入外管体10中并能够沿着所述外管体10的轴向运动。
[0025]在本专利技术中，所述活动件15设置为沿着所述外管体10的径向伸出所述凹槽14，使得所述活动件15的两端形成有凸出所述外管体10内壁的第一台阶部16和第二台阶部18。同时，在所述内管体30的外壁上还设置有至少一个沿径向伸出所述内管体30外壁的第一凸台34。
[0026]由此，当所述内管体30的第一端301自上方插入外管体10的上端101时，在内管体30运动的过程中，所述第一凸台34会首先到达第一台阶部16处并抵接在第一台阶部16上。此时，当内管体30继续向靠近外管体10的下端102的方向运动时，会带动所述活动件15沿着
所述凹槽14从初始的第一位置运动至第二位置，从而打开所述第一通孔12。
[0027]而当活动件15到达第二位置时，所述活动件15与所述凹槽14远离外管体上端101一侧的侧壁141相抵接。此时，在所述侧壁141的限位作用下，所述活动件15无法再继续沿着靠近外管体10的下端102的方向运动。
[0028]在本专利技术中，所述第一凸台34由弹性材料制成。所述弹性材料优选地设置为35CrMo。这种材料不仅具有良好的弹性，同时具备良好的强度的耐腐蚀性，能够较好的满足油井需要。由此，当活动件15无法继续移动后，所述述第一凸台34会在压力作用下挤压活动件15，由此导致第一凸台34发生弹性形变，从而不再抵接在活动件15上。
[0029]随后，所述内管体30便能够沿着外管体10的轴向继续向靠近外管体10的下端102的方向运动，直至所述第一凸台34完全越过活动件15。此时，所述内管体30到达第三位置。
[0030]如图1所示，所述第二通孔32设置为当内管体30到达第三位置时，所述第二通孔32能够与第一通孔12相连通，使得第二通道40内的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于侧钻水平井的分段充填工具，包括：外管体(10)，所述外管体上具有贯穿管壁的第一通孔(12)；设置在所述外管体内壁上的活动件(15)，所述活动件能够沿着外管体的轴向运动，从而具有封闭所述第一通孔的第一位置和打开所述第一通孔的第二位置，以及，能够插入外管体的内管体(30)，所述内管体能够沿着外管体的轴向相对于外管体运动，带动所述活动件在第一位置和第二位置之间运动，其中，所述内管体上具有第二通孔(32)，所述内管体设置为当第一通孔打开时能够运动至使所述第一通孔和第二通孔相连通的第三位置。2.根据权利要求1所述的用于侧钻水平井的分段充填工具，其特征在于，在所述内管体的外壁上设置有至少一个第一凸台(34)，所述第一凸台能够与所述活动件形成卡合，带动所述活动件运动。3.根据权利要求2所述的用于侧钻水平井的分段充填工具，其特征在于，所述第一凸台能够在压力作用下产生变形，从而越过所述活动件。4.根据权利要求3所述的用于侧钻水平井的分段充填工具，其特征在于，所述第一凸台构造为锥形。5.根据权利要求4所述的用于侧钻水平井的分段充填工具，其特征在于，在所述外管体的内壁还具有第一台阶部(16)和第二台阶部(18)，所述第一台阶部和第二台阶部能够在所述活动件处于第一位置和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德材，饶鸿飞，李萌，陶剑，宋翰林，肖经纬，李伟，董恩博，李光洪，马丁，
申请(专利权)人：中石化胜利石油工程有限公司中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：发明
国别省市：