本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液全量处理装置，包括沿垃圾渗滤液流向依次设置的预处理系统、两级AO系统、第一MBR膜系统、第一循环式异相光催化氧化系统、第一深度脱氮系统、第二MBR膜系统、第二循环式异相光催化氧化系统、第二深度脱氮系统和第三MBR膜系统；第一循环式异相光催化氧化系统、第二循环式异相光催化氧化系统均连接有催化剂添加装置和氧化剂添加装置；第一深度脱氮系统、第二深度脱氮系统均连接有碳源添加装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以实现对垃圾填埋场渗滤液的全量化处理，有效避免了由于浓缩液累积而导致的膜系统堵塞，过滤效果降低的现象发生。过滤效果降低的现象发生。过滤效果降低的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液全量处理装置
[0001]本技术涉及垃圾渗滤液全量处理
，具体涉及一种垃圾渗滤液全量处理装置。
技术介绍
[0002]据不完全统计，目前我国县级以上垃圾填埋场2400多座，多数已经进入老龄填埋期。渗滤液也逐渐以老龄垃圾填埋场渗滤液为主，呈现：高氨氮、高总氮、高TDS、低C/N、B/C比低等特点，处理难度越来越大。而老龄垃圾填埋场渗滤液无法像焚烧厂渗滤液一样进行回用，传统生化+MBR膜系统+反渗透膜系统等深度处理工艺浓缩液也无法消纳，浓缩液单纯蒸发结晶后产生的杂盐属于危废，处置费用极高，这就对垃圾填埋场渗滤液的处理提出了更高的要求，原有的膜系统处理工艺应用范围也逐渐受限。
[0003]鉴于目前渗滤液处理技术的发展以及渗滤液处理需求的变化，现有垃圾填埋场渗滤液全量化处理，避免膜系统浓缩液累积成为渗滤液处理的重要需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供了一种垃圾渗滤液全量处理装置。
[0005]本技术公开了一种垃圾渗滤液全量处理装置，包括沿垃圾渗滤液流向依次设置的预处理系统、两级AO系统、第一MBR膜系统、第一循环式异相光催化氧化系统、第一深度脱氮系统、第二MBR膜系统、第二循环式异相光催化氧化系统、第二深度脱氮系统和第三MBR膜系统；
[0006]所述第一循环式异相光催化氧化系统、所述第二循环式异相光催化氧化系统均连接有催化剂添加装置和氧化剂添加装置；
[0007]所述第一深度脱氮系统、第二深度脱氮系统均连接有碳源添加装置。
[0008]作为本技术的进一步改进，还包括污泥脱水系统；
[0009]所述第一MBR膜系统、第一循环式异相光催化氧化系统、第二MBR膜系统、第二循环式异相光催化氧化系统和第三MBR膜系统的污泥出口均与所述污泥脱水系统连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述污泥脱水系统包括离心脱水机和板框脱水机中的一种。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述预处理系统包括混凝沉淀池、细格栅和自清洗过滤系统中的一种或多种；所述预处理系统用于去除垃圾渗滤液中的大型颗粒及悬浮物。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述两级AO系统包括依次设置的一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池和二级硝化池；
[0013]所述一级反硝化池和所述二级反硝化池中TN负荷不高于0.12kgNO3‑
N/MLSS.d；
[0014]所述一级硝化池和所述二级硝化池中COD容积负荷不高于0.5kgCOD/MLSS.d；
[0015]所述一级硝化池和所述二级硝化池中NH3‑
N负荷不高于0.09kgNH3‑
N/MLSS.d。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一MBR膜系统、所述第二MBR膜系统和所述第三MBR膜系统均包括管式超滤膜、浸没式中空纤维超滤膜和平板式超滤膜中的一种；
[0017]所述浸没式中空纤维超滤膜的通量为5～15L/m2.h，所述管式超滤膜的通量为50
‑
75L/m2.h。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述第一循环式异相光催化氧化系统、所述第二循环式异相光催化氧化系统中的紫外光波长为180nm；
[0019]所述第一循环式异相光催化氧化系统的出水COD浓度小于300mg/L，所述第二循环式异相光催化氧化系统的出水COD浓度不大于100mg/L。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述催化剂添加装置包括硫酸亚铁加药泵和硫酸铜加药泵中的一种；
[0021]所述氧化剂添加装置包括双氧水加药泵。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述第一深度脱氮系统和所述第二深度脱氮系统均包括传统反硝化脱氮滤池、SBR、氧化沟、其他膜法和悬浮性传统活性污泥法中的一种或多种的组合；
[0023]所述碳源添加装置包括碳源加药泵。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述第一深度脱氮系统的NO3‑
N负荷不小于0.04～0.12kgNO3‑
N/kgMLSS.d；所述第一深度脱氮系统的产水中的TN浓度小于100mg/L；所述第二深度脱氮系统的NO3‑
N负荷不小于0.04～0.07kgNO3‑
N/kgMLSS.d；所述第二深度脱氮系统的产水中的TN浓度不大于40mg/L。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0026]本技术结构简单，操作方便，通过设置预处理系统、两级AO系统、第一MBR膜系统、第一循环式异相光催化氧化系统、第一深度脱氮系统、第二MBR膜系统、第二循环式异相光催化氧化系统、第二深度脱氮系统和第三MBR膜系统，可以实现对垃圾填埋场渗滤液的全量化处理，有效避免了由于浓缩液累积而导致的膜系统堵塞，过滤效果降低的故障发生。
附图说明
[0027]图1为本技术公开的一种垃圾渗滤液全量处理装置的系统流程图。
[0028]图中：
[0029]1、预处理系统；2、两级AO系统；3、第一MBR膜系统；4、第一循环式异相光催化氧化系统；5、第一深度脱氮系统；6、污泥脱水系统；7、第二MBR膜系统；8、第二循环式异相光催化氧化系统；9、第二深度脱氮系统；10、第三MBR膜系统；11、催化剂添加装置；12、氧化剂添加装置；13、碳源添加装置。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：
[0034]如图1所示，本技术公开了一种垃圾渗滤液全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液全量处理装置，其特征在于，包括沿垃圾渗滤液流向依次设置的预处理系统、两级AO系统、第一MBR膜系统、第一循环式异相光催化氧化系统、第一深度脱氮系统、第二MBR膜系统、第二循环式异相光催化氧化系统、第二深度脱氮系统和第三MBR膜系统；所述第一循环式异相光催化氧化系统、所述第二循环式异相光催化氧化系统均连接有催化剂添加装置和氧化剂添加装置；所述第一深度脱氮系统、第二深度脱氮系统均连接有碳源添加装置。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量处理装置，其特征在于，还包括污泥脱水系统；所述第一MBR膜系统、第一循环式异相光催化氧化系统、第二MBR膜系统、第二循环式异相光催化氧化系统和第三MBR膜系统的污泥出口均与所述污泥脱水系统连接。3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液全量处理装置，其特征在于，所述污泥脱水系统包括离心脱水机和板框脱水机中的一种。4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量处理装置，其特征在于，所述预处理系统包括混凝沉淀池、细格栅和自清洗过滤系统中的一种或多种；所述预处理系统用于去除垃圾渗滤液中的大型颗粒及悬浮物。5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量处理装置，其特征在于，所述两级AO系统包括依次设置的一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池和二级硝化池；所述一级反硝化池和所述二级反硝化池中TN负荷不高于0.12kgNO3‑
N/MLSS.d；所述一级硝化池和所述二级硝化池中COD容积负荷不高于0.5kgCOD/MLSS.d；所述一级硝化池和所述二级硝化池中NH3‑
N负荷不高于0.09kgNH3‑
N/MLSS.d。6.根据权利要求1所述的垃...
【专利技术属性】
技术研发人员：李骎，王铸，朱倩，谭金，邢燕军，潘永月，许铮，
申请(专利权)人：天津高能时代水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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