一种马达、摄像模组、电子设备和摄像模组的制造方法技术

技术编号:36579161 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:38
本申请公开一种马达、摄像模组、电子设备和摄像模组的制造方法。一种马达包括支撑底座;活动载体;悬持机构,所述活动载体通过所述悬持机构悬持于所述支撑底座;至少一磁石,所述至少一磁石注塑成型于所述支撑底座;以及安装于所述活动载体的至少一线圈。本申请对传统的标准模块化马达进行非标处理,以去除马达中无用的部件或可替换的部件,使得马达与光学镜头能够在模组厂被集成地组装在一起,不仅能够降低灰尘造成的脏污影响,而且还有利于摄像模组的结构设计和尺寸优化。组的结构设计和尺寸优化。组的结构设计和尺寸优化。

【技术实现步骤摘要】
一种马达、摄像模组、电子设备和摄像模组的制造方法


[0001]本申请涉及电子器件
,具体而言,涉及一种马达、摄像模组、电子设备和摄像模组的制造方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,摄像模组越来越朝着大像素、大光圈、轻薄化、小型化的方向发展,这对摄像模组的尺寸和结构要求越来越高。在传统的摄像模组封装工艺中,模组厂通常分别获取马达、镜头以及感光芯片等零部件,并将上述零部件进行封装,从而得到完整的摄像模组。由于马达、镜头以及感光芯片分别由不同供应商提供,而其各自的
不同,所需的生产环境不同,且对产品的要求也不一致,因此模组厂在获取上述零部件后,需要分别检测上述零部件的品质,并在封装过程中,需要使各零部件之间相互配合,减少各零部件互相之间的干涉,也就是说,传统的摄像模组封装工艺相对复杂,涉及的上游产业链长,摄像模组的成本因多余的组装工序和零部件而增加。
[0003]特别地,马达作为摄像模组中结构相对复杂,但制造环境要求相对较低的零部件,其制造车间的无尘等级要求相对较低,即其车间环境中的灰尘远多于镜头或感光芯片的制造车间中的灰尘。因此,当模组厂采用传统的封装工艺,从马达厂直接采购组装完成的马达进行摄像模组的封装时,马达所携带的灰尘会造成摄像模组的眼中污染,即便对马达进行清洗,但由于马达内部结构的复杂性,灰尘依然会隐藏在马达内部,而在后续组装过程中或摄像模组的使用过程中,这些灰尘会从马达内部逃出而飘落在镜头的镜片上或者感光芯片的感光面上,造成摄像模组所成图像中存在黑点,影响摄像模组的成像品质。换言之,现有的摄像模组中的音圈马达作为一个完整的模块存在,不仅决定了其在摄像模组的尺寸和结构设计中几乎是不可改变的变量,导致几乎没有模组厂会尝试从优化马达结构和组装工艺的技术思路来优化摄像模组的结构和尺寸设计,而且还需要在模组组装过程中对模块化马达进行多次清洗、烘烤固化以及AA校正,导致摄像模组的组装效率降低,但组装成本却提高。
[0004]此外,随着移动电子设备对摄像模组的高倍变焦功能和成像质量提出越来越严格的要求,光学镜头中镜片的数量越来越多,进而光学镜头的重量也会随之变重,这就会造成该音圈马达对该光学镜头的驱动灵敏度变得越来越差,导致该摄像模组的自动对焦和高倍变焦出现延迟,影响用户的使用体验。为了解决这一问题,大部分模组厂不得不选用驱动力更大的马达,但增大马达驱动力不仅意味着马达的价格会更加昂贵,而且还会造成马达体积和重量的增大,更加不利于摄像模组的轻薄化发展。
[0005]因此需要一种优化的马达及摄像模组结构设计方案和摄像模组组装方案。
[0006]在所述
技术介绍
部分,公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息。

技术实现思路

[0007]本申请旨在提供一种由集成化组装工艺制备而成的马达,这种集成化组装方式不仅能够降低灰尘造成的脏污影响,还可以减少马达与光学镜头之间的组装公差,而且还有利于摄像模组的结构设计和尺寸优化。
[0008]本申请提出一种马达,包括:支撑底座;活动载体;悬持机构,所述活动载体通过所述悬持机构悬持于所述支撑底座;至少一磁石,所述至少一磁石注塑成型于所述支撑底座;以及安装于所述活动载体的至少一线圈。
[0009]根据一些实施例,所述支撑底座包括底座主体及从所述底座主体一体向上延伸的至少二支撑柱。
[0010]根据一些实施例,所述至少二支撑柱通过注塑工艺与所述底座主体一体成型。
[0011]根据一些实施例,所述至少一磁石与所述至少二支撑柱相邻设置,并且所述至少一磁石与所述至少二支撑柱一体注塑成型。
[0012]根据一些实施例,所述至少一磁石与所述底座主体一体注塑成型。
[0013]根据一些实施例,所述悬持机构包括第一弹片和第二弹片,所述第一弹片设置于所述至少二支撑柱的上表面;所述第二弹片通过注塑工艺与所述支撑底座一体成型。
[0014]根据一些实施例,所述第二弹片设置于所述底座主体和所述至少二支撑柱之间。
[0015]根据一些实施例,所述至少一磁石设置于所述第二弹片的上方,并与所述第二弹片、至少二支撑柱一体注塑成型。
[0016]根据一些实施例,所述支撑底座还包括在所述底座主体内延伸的至少二电连接端子,其中,所述至少一线圈通过所述至少二电连接端子电连接于线路板。根据一些实施例,所述至少二电连接端子与所述第二弹片具有一体式结构。
[0017]根据一些实施例,所述至少一磁石注塑成型于所述支撑底座的至少两相对边。根据一些实施例,所述至少一磁石设置于所述底座主体的上方,并注塑成型于所述至少二支撑柱之间。
[0018]根据一些实施例,所述至少一磁石注塑成型于所述支撑底座的至少两相对角。
[0019]根据一些实施例,所述活动载体包括一容纳腔,用于容纳光学镜头。
[0020]根据一些实施例,所述至少一磁石在注塑成型前为无磁性磁石,所述至少一磁石在注塑成型后被充磁为有磁性磁石。根据一些实施例,所述无磁性磁石包括隔磁区、第一无磁区域和第二无磁区域,所述第一无磁区域和所述第二无磁区域相对地划分于所述无磁性磁石的两侧。
[0021]根据一些实施例,所述马达还包括外壳,所述外壳套设于所述支撑底座。根据一些实施例,所述马达还包括位置感测元件,所述位置感测元件设置于所述支撑底座,在所述活动载体上与所述位置感测元件相对应的位置固定有感测磁石。根据一些实施例,所述马达还包括侧绕线圈,所述侧绕线圈通过绕线的方式连接于所述至少一线圈和所述至少二电连接端子之间。
[0022]本申请还提出一种摄像模组,包括:感光组件;被安装于所述感光组件上述的马达;以及以被安装于所述马达的活动载体内的方式被保持于所述感光组件的感光路径上的光学镜头,所述光学镜头包括多个镜片和镜筒。
[0023]本申请还提出一种电子设备,包括上述的摄像模组。
[0024]本申请还提出一种用于上述的摄像模组的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
[0025]将第二弹片、所述至少一磁石及所述支撑底座通过嵌件注塑工艺一体成型,形成所述马达的第一模块,其中,所述悬持机构包括第一弹片和第二弹片,所述第二弹片通过注塑工艺与所述支撑底座一体成型;将所述至少一线圈设置于所述活动载体的外周侧,形成所述马达的第二模块;
[0026]将所述第一弹片与外壳形成所述马达的第三模块,其中,所述支撑底座包括底座主体及从所述底座主体一体向上延伸的至少二支撑柱,所述第一弹片设置于至少二支撑柱的上表面,所述外壳套设于所述支撑底座;
[0027]将所述光学镜头置于所述活动载体中,使得所述第二模块与所述光学镜头成为一个整体并且所述光学镜头的出光端与所述第二弹片相连接,并整体安置于所述第一模块上,成为半成品,使得所述至少一磁石与所述至少一线圈相对设置;
[0028]将所述第三模块安置于所述半成品上,所述第一弹片设置于至少二支撑柱的上表面,使得所述光学镜头的入光端与所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达,其特征在于,包括:支撑底座;活动载体;悬持机构,所述活动载体通过所述悬持机构悬持于所述支撑底座;至少一磁石,所述至少一磁石注塑成型于所述支撑底座;以及安装于所述活动载体的至少一线圈。2.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述支撑底座包括底座主体及从所述底座主体一体向上延伸的至少二支撑柱。3.根据权利要求2所述的马达,其特征在于,所述至少二支撑柱通过注塑工艺与所述底座主体一体成型。4.根据权利要求2所述的马达,其特征在于,所述至少一磁石与所述至少二支撑柱相邻设置,并且所述至少一磁石与所述至少二支撑柱一体注塑成型。5.根据权利要求2所述的马达,其特征在于,所述至少一磁石与所述底座主体一体注塑成型。6.根据权利要求2所述的马达,其特征在于,所述悬持机构包括第一弹片和第二弹片,所述第一弹片设置于所述至少二支撑柱的上表面;所述第二弹片通过注塑工艺与所述支撑底座一体成型。7.根据权利要求6所述的马达,其特征在于,所述第二弹片设置于所述底座主体和所述至少二支撑柱之间。8.根据权利要求6所述的马达,其特征在于,所述至少一磁石设置于所述第二弹片的上方,并与所述第二弹片、至少二支撑柱一体注塑成型。9.根据权利要求6所述的马达,其特征在于,所述支撑底座还包括在所述底座主体内延伸的至少二电连接端子,其中,所述至少一线圈通过所述至少二电连接端子电连接于线路板。10.根据权利要求9所述的马达,其特征在于,所述至少二电连接端子与所述第二弹片具有一体式结构。11.根据权利要求2所述的马达,其特征在于,所述至少一磁石注塑成型于所述支撑底座的至少两相对边。12.根据权利要求11所述的马达,其特征在于,所述至少一磁石设置于所述底座主体的上方,并注塑成型于所述至少二支撑柱之间。13.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述至少一磁石注塑成型于所述支撑底座的至少两相对角。14.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述活动载体包括一容纳腔,用于容纳光学镜头。15.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述至少一磁石在注塑成型前为无磁性磁石,所述至少一磁石在注塑成型后被充磁为有磁性磁石。16.根据权利要求15所述的马达,其特征在于,所述无磁性磁石包括隔磁区、第一无磁区域和第二无磁区域,所述第一无磁区域和所述第二无磁区域相对地划分于所述无磁性磁石的两侧。
17.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,还包括外壳,所述外壳套设于所述支撑底座。18.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,还包括位置感测元件,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙嘉耀赵波杰周济郑雪莹
申请(专利权)人:宁波舜宇光电信息有限公司
类型:发明
国别省市:

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