本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工平台，所述加工平台的内顶部设有裁切机构，所述底座的顶部放置有废料收集盆和瓦楞纸板收集盆，所述加工平台上设有推动机构，所述加工平台的一端侧壁贯穿转动连接有传动机构，所述传动机构与推动机构传动连接，所述底座的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构相啮合。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在对瓦楞纸板裁切之后，自动对粘附在瓦楞纸板上的碎屑抖落下来并分离，保证瓦楞纸板的清洁，且在将瓦楞纸板裁切之后，自动对瓦楞纸板进行推进，省去了操作人员手动推进的操作，减小了操作人员的工作强度。小了操作人员的工作强度。小了操作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，尤其涉及一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
[0003]现有技术中，在对瓦楞纸板进行裁切时，裁切时产生的碎屑容易粘附在瓦楞纸板上，后续加工时，需要操作人员将粘附的碎屑清理下来，其操作复杂，且在对瓦楞纸板进行裁切时，需要操作人员不断推进瓦楞纸板，增加了操作人员的工作强度，为此我们设计了一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对瓦楞纸板进行裁切时，裁切时产生的碎屑容易粘附在瓦楞纸板上，后续加工时，需要操作人员将粘附的碎屑清理下来，其操作复杂，且在对瓦楞纸板进行裁切时，需要操作人员不断推进瓦楞纸板，增加了操作人员的工作强度的问题，而提出的一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，其能够在对瓦楞纸板裁切之后，自动对粘附在瓦楞纸板上的碎屑抖落下来并分离，保证瓦楞纸板的清洁，且在将瓦楞纸板裁切之后，自动对瓦楞纸板进行推进，省去了操作人员手动推进的操作，减小了操作人员的工作强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工平台，所述加工平台的内顶部设有裁切机构，所述底座的顶部放置有废料收集盆和瓦楞纸板收集盆，所述加工平台上设有推动机构，所述加工平台的一端侧壁贯穿转动连接有传动机构，所述传动机构与推动机构传动连接，所述底座的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构相啮合，所述加工平台的另一端侧壁设有剔除机构，所述剔除机构与驱动机构传动连接。
[0007]优选地，所述裁切机构包括固定安装在加工平台内顶部上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固定安装有横切刀。
[0008]优选地，所述推动机构包括滑动连接在加工平台上的推板，所述加工平台上贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿推板并与其螺纹连接。
[0009]优选地，所述传动机构包括转动连接在加工平台侧壁上的传动杆，所述传动杆的转动轴与螺纹杆的转动轴之间传动连接有第一传动皮带，所述传动杆的端部固定安装有第二锥齿轮。
[0010]优选地，所述驱动机构包括固定安装在底座顶部上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有传动轮，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第
一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0011]优选地，所述剔除机构包括贯穿滑动连接在加工平台侧壁上的滑动板，所述滑动板的端部固定安装有呈倾斜设置的废料剔除网板，所述滑动板上贯穿开设有限制槽，所述加工平台的侧壁转动连接有圆盘，所述圆盘的前侧壁固定安装有挤压杆，所述挤压杆延伸至限制槽内并与其滑动连接，所述圆盘的转动轴与传动轮之间传动连接有第二传动皮带。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过驱动机构、和剔除机构的设置，其能够在对瓦楞纸板裁切之后，自动对粘附在瓦楞纸板上的碎屑抖落下来并分离，保证瓦楞纸板的清洁。
[0014]2、通过驱动机构、传动机构和推动机构的设置，其能够在将瓦楞纸板裁切之后，自动对瓦楞纸板进行推进，省去了操作人员手动推进的操作，减小了操作人员的工作强度。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在对瓦楞纸板裁切之后，自动对粘附在瓦楞纸板上的碎屑抖落下来并分离，保证瓦楞纸板的清洁，且在将瓦楞纸板裁切之后，自动对瓦楞纸板进行推进，省去了操作人员手动推进的操作，减小了操作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图；
[0018]图3为图1中的B处结构放大图。
[0019]图中：1底座、2加工平台、3电动推杆、4横切刀、5推板、6螺纹杆、7第一传动皮带、8废料剔除网板、9废料收集盆、10瓦楞纸板收集盆、11伺服电机、12传动轮、13第一锥齿轮、14第二传动皮带、15传动杆、16第二锥齿轮、17圆盘、18挤压杆、19滑动板、20限制槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工平台2，加工平台2的内顶部设有裁切机构，裁切机构包括固定安装在加工平台2内顶部上的电动推杆3，电动推杆3的伸缩端上固定安装有横切刀4；
[0022]底座1的顶部放置有废料收集盆9和瓦楞纸板收集盆10，加工平台2上设有推动机构，推动机构包括滑动连接在加工平台2上的推板5，加工平台2上贯穿转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿推板5并与其螺纹连接；
[0023]加工平台2的一端侧壁贯穿转动连接有传动机构，传动机构与推动机构传动连接，传动机构包括转动连接在加工平台2侧壁上的传动杆15，传动杆15的转动轴与螺纹杆6的转动轴之间传动连接有第一传动皮带7，传动杆15的端部固定安装有第二锥齿轮16；
[0024]底座1的顶部设有驱动机构，驱动机构与传动机构相啮合，驱动机构包括固定安装在底座1顶部上的伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定安装有传动轮12，伺服电机11的输出轴末端固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮16相啮合，通过驱动机构、传动机构和推动机构的设置，其能够在将瓦楞纸板裁切之后，自动对瓦楞纸板进行推
进，省去了操作人员手动推进的操作，减小了操作人员的工作强度；
[0025]加工平台2的另一端侧壁设有剔除机构，剔除机构与驱动机构传动连接，剔除机构包括贯穿滑动连接在加工平台2侧壁上的滑动板19，滑动板19的端部固定安装有呈倾斜设置的废料剔除网板8，滑动板19上贯穿开设有限制槽20，加工平台2的侧壁转动连接有圆盘17，圆盘17的前侧壁固定安装有挤压杆18，挤压杆18延伸至限制槽20内并与其滑动连接，圆盘17的转动轴与传动轮12之间传动连接有第二传动皮带14，通过驱动机构、和剔除机构的设置，其能够在对瓦楞纸板裁切之后，自动对粘附在瓦楞纸板上的碎屑抖落下来并分离，保证瓦楞纸板的清洁。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0027]当需要对瓦楞纸板进行裁切时，首先，操作者将瓦楞纸板放置在加工平台2上，使得瓦楞纸板的最左端与推板5的侧壁相抵，此时，横切刀4正对瓦楞纸板上需要裁切的位置，控制电动推杆3带动横切刀4向下移动将瓦楞纸板切断，切断的瓦楞纸板落到废料剔除网板8上，此时瓦楞纸板与废料剔除网板8之间的摩擦力大于瓦楞纸板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有加工平台（2），所述加工平台（2）的内顶部设有裁切机构，所述底座（1）的顶部放置有废料收集盆（9）和瓦楞纸板收集盆（10），所述加工平台（2）上设有推动机构，所述加工平台（2）的一端侧壁贯穿转动连接有传动机构，所述传动机构与推动机构传动连接，所述底座（1）的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构相啮合，所述加工平台（2）的另一端侧壁设有剔除机构，所述剔除机构与驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，其特征在于，所述裁切机构包括固定安装在加工平台（2）内顶部上的电动推杆（3），所述电动推杆（3）的伸缩端上固定安装有横切刀（4）。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，其特征在于，所述推动机构包括滑动连接在加工平台（2）上的推板（5），所述加工平台（2）上贯穿转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）贯穿推板（5）并与其螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板横切机的废料剔除装置，其特征在于，所述传动机构包括转...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑楠楠，
申请(专利权)人：安徽光一辉智能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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