新型智能控制单元及断路器制造技术

本发明专利技术涉及新型智能控制单元及断路器，包括：底座、支架、上盖、互感器模块等，互感器模块包括铁芯线圈和空心线圈；底座在底面上的投影呈方形，长轴方向的两侧的侧壁上依次开设有多对用于联结板穿过的缺口，缺口下边缘为阶梯状台阶，联结板上设有与台阶配合的凹槽，通过凹槽卡合于台阶中实现对联结板的限位，底座短轴方向的两侧的侧壁上开设有开口，开口位于侧壁的一侧，互感器模块套设于联结板上，剩余电流模块置于开口内；上盖设置于底座和支架之间，控制线路板模块和电力载波通信模块均安装于支架上，且控制线路板模块分别连接电力载波通信模块和剩余电流模块。与现有技术相比，本发明专利技术具有结构紧凑，减小体积和采用精度高等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
新型智能控制单元及断路器


[0001]本专利技术涉及智能断路器，尤其是涉及一种新型智能控制单元及断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。现有的大部分的断路器只能根据线路的电流电压信号进行断路器的工作状态，但是物联网设备需要准确监测和分析用电设备的数据，现在的大多数的断路器无法实现这一功能。
[0003]为了解决上述问题，一些现有技术开始在断路器中增加数据收发单元，即搭载一些智能控制单元，例如CN102360993A公开了一种控制断路器/分离开关的闭合、分断的远程控制器，既可远程控制断路器、分离开关进行闭合、分断操作，也可在本地手动操作。但是，此类增加了远程控制单元的断路器普遍存在体积大的问题，需要占据多个断路器位置，此外，智能断路器不仅仅在于对于电路的控制，还需要对采集的数据进行显示，因此事实上对精度提出了更高的要求，而现有的非智能断路器的采样准确度不够高，现有的智能断路器没有对此进行调整，这就导致对于此类场景仍然需要配置单独的采样模块。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了提供一种新型智能控制单元及断路器，通过在互感器模块配置铁芯线圈和空心线圈，结合剩余电流模块，并通过前述的底座设计，可以将铁芯线圈和空心线圈和剩余电流模块紧凑地集成，并缩小整体控制单元的高度，以及控制长轴方向的长度，从而缩小智能断路器的体积。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种用于断路器的新型智能控制单元，包括：底座、支架、上盖、互感器模块、剩余电流模块、控制线路板模块和通信模块，所述互感器模块包括铁芯线圈和空心线圈；
[0007]所述底座在底面上的投影呈方形，长轴方向的两侧的侧壁上依次开设有多对用于联结板穿过缺口，所述缺口下边缘为阶梯状台阶，所述联结板上设有与所述台阶配合的凹槽，所述联结板通过凹槽卡合于台阶中实现在联结板所在平面上的限位，所述底座短轴方向的两侧的侧壁上开设有开口，所述开口位于侧壁的一侧，其中，所述长轴与联结板的方向垂直，短轴与联结板的方向平行，所述互感器模块套设于联结板上，所述剩余电流模块置于所述开口内；
[0008]所述上盖设置于底座和支架之间，所述控制线路板模块和电力载波通信模块均安装于支架上，且所述控制线路板模块分别连接通信模块和剩余电流模块。
[0009]所述上盖为绝缘上盖。
[0010]进一步的，所述支架内设有安装轨道槽，轨道槽的宽度略宽于控制线路板模块的厚度，轨道槽可以根据控制线路板模块的高度和形状改变设计，控制线路板模块通过安装轨道槽插在支架上以后可以防止线路板上下晃动，稳定性好。
[0011]进一步的，所述底座内设有用于支撑互感器模块的U型槽，所述U型槽的底部呈圆弧状，圆弧状部分的直径略大于互感器模块，且圆弧状部分与互感器模块同心，所述互感器模块粘于的圆弧状部分上，有利于确定互感器的中心位置，提高位于互感器模块205的限位，从而稳定性更好。
[0012]进一步的，所述底座顶部设有螺钉孔，所述上盖设有与底座上螺钉孔相对应的螺钉孔，所述上盖和底座通过螺钉固定。
[0013]进一步的，所述上盖的两侧设有多个与所述缺口配合的凸台，所述凸台呈矩形状，所述凸台嵌于缺口中形成限位。
[0014]进一步的，所述联结板上设有塑料制绝缘衬垫，所述绝缘衬垫为U型且共设有两个，两个绝缘衬垫对称包裹于联结板外侧，并通过卡块连接，两个绝缘衬垫尾部相互扣合，将贴合处夹紧实现密封。
[0015]进一步的，所述通信模块为电力载波通信模块。
[0016]进一步的，所述支架上设有接线孔，断路器的附件通过接线孔与控制线路板模块连接。
[0017]一种断路器，包括断路器支座和如上述的智能控制单元，所述智能控制单元设于断路器支座中，所述断路器支座中设有安装槽，所述联结板一侧表面紧贴断路器支座内的安装槽的底面设置。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1)并通过前述的底座设计，可以将铁芯线圈和空心线圈和剩余电流模块紧凑地集成，并缩小整体控制单元的高度，以及控制长轴方向的长度，从而缩小智能断路器的体积。
[0020]2)底座内设有用于支撑互感器模块的U型槽，提高位于互感器模块的限位，从而稳定性更好。
[0021]3)通过在互感器模块配置铁芯线圈和空心线圈，结合剩余电流模块监测和分析用电的设备，使得数据更加准确。
[0022]4)通过台阶和联结板上的凹槽，可以实现在水平方向上的限位
[0023]5)基于台阶、联结板上的凹槽，配合上盖上的凸台，可以方便组装和拆卸。
[0024]6)断路器支座底部向下开槽，不增加高度。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0026]图2为实施例中底座和上盖、支架的组合示意图；
[0027]图3为底座内布置的结构示意图；
[0028]图4为支架中安装轨道槽的布置示意图；
[0029]图5为实施例中底座和上盖、支架的组合分裂状态示意图
[0030]图6为断路器内安装智能控制单元的示意图；
[0031]其中：101、底座，102、支架，103、剩余电流模块，104、联结板，105、控制线路板模块，106、通信模块，107、断路器支座，201、绝缘衬垫，202、螺钉孔，205、互感器模块，208、上盖，1011、U型槽，1012、开口，1013、缺口，1021、安装轨道槽，1022、凸台，1041、台阶。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0033]一种用于断路器的新型智能控制单元，如图1至图3所示，包括：底座101、支架102、上盖208、互感器模块205、剩余电流模块103、控制线路板模块105和通信模块106，互感器模块205包括铁芯线圈和空心线圈，用于监测断路器的性能，支架102的后面设有接线孔，断路器的附件通过接线孔与控制线路板模块105连接；
[0034]底座101在底面上的投影呈方形，长轴方向的两侧的侧壁上依次开设有多对用于联结板104穿过缺口1013，缺口1013下边缘为阶梯状台阶，联结板104上设有与台阶配合的凹槽1041，联结板104通过凹槽1041卡合于台阶中实现在联结板104所在平面上的限位，底座101短轴方向的两侧的侧壁上开设有开口1012，开口位于侧壁的一侧，其中，长轴与联结板104的方向垂直，短轴与联结板104的方向平行，互感器模块205套设于联结板104上，剩余电流模块103置于开口1012内；
[0035]上盖208设置于底座101和支架102之间，控制线路板模块105和电力载波通信模块106均安装于支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器的新型智能控制单元，其特征在于，包括：底座(101)、支架(102)、上盖(208)、互感器模块(205)、剩余电流模块(103)、控制线路板模块(105)和通信模块(106)，所述互感器模块(205)包括铁芯线圈和空心线圈；所述底座(101)在底面上的投影呈方形，长轴方向的两侧的侧壁上依次开设有多对用于联结板(104)穿过的缺口(1013)，所述缺口(1013)下边缘为阶梯状台阶，所述联结板(104)上设有与所述台阶配合的凹槽(1041)，所述联结板(104)通过凹槽(1041)卡合于台阶中实现在联结板(104)所在平面上的限位，所述底座(101)短轴方向的两侧的侧壁上开设有开口(1012)，所述开口位于侧壁的一侧，其中，所述长轴与联结板(104)的方向垂直，短轴与联结板(104)的方向平行，所述互感器模块(205)套设于联结板(104)上，所述剩余电流模块(103)置于所述开口(1012)内；所述上盖(208)设置于底座(101)和支架(102)之间，所述控制线路板模块(105)和电力载波通信模块(106)均安装于支架(102)上，且所述控制线路板模块(105)分别连接通信模块(106)和剩余电流模块(103)。2.根据权利要求1所述的一种用于断路器的新型智能控制单元，其特征在于，所述上盖(208)为绝缘上盖。3.根据权利要求1所述的一种用于断路器的新型智能控制单元，其特征在于，所述支架(102)内设有安装轨道槽(1021)，该轨道槽(1021)与控制线路板模块(105)的宽度配合，所述控制线路板模块(105)通过安装轨道槽(1021)插在支架(102)上以防止控制线路板模块(105)上下晃动。4.根据权利要求1所述的一种用于断路器的新型智能控制单元，其特征在于，所述底座(101)内设有用于支撑互感...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞峰，刘俭，高立，史烨桦，
申请(专利权)人：上海电器股份有限公司人民电器厂，
类型：发明
国别省市：