本实用新型专利技术公开了一种断桥铝门窗用冲孔装置，包括工作架，所述工作架两侧的上端均活动连接有龙门架，所述工作架顶部的后端固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置工作架，对整个冲孔装置进行支撑的作用，通过设置固定块，固定块对第二伺服电机起到固定作用，通过设置第二伺服电机，带动圆盘、金属杆和固定圆块进行旋转，通过设置金属套环和固定推拉杆，配合圆盘、金属杆和固定圆块可以带动固定推拉杆位移，以此达到带动龙门架进行移动的效果，通过限位槽和限位滑块的配合，起到了对龙门架前后移动进行限位作用，解决了现有的断桥铝门窗不能很好的对断桥铝门窗冲孔时移动，导致对人工要求增加，冲孔作业工作效率降低的问题。冲孔作业工作效率降低的问题。冲孔作业工作效率降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗用冲孔装置
[0001]本技术涉及断桥铝门窗
，具体为一种断桥铝门窗用冲孔装置。
技术介绍
[0002]因为铝合金材质导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了，而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，这就是“断桥铝”的名字由来。
[0003]断桥铝在制作门窗时，避免不了需要对断桥铝进行冲孔作业，现有的断桥铝门窗冲孔装置由于是处于固定状态无法进行移动，且断桥铝门窗体型较大，不能很好的对断桥铝门窗冲孔时移动，导致对人工要求增加，冲孔作业工作效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种断桥铝门窗用冲孔装置，具备方便位置调节的优点，解决了现有的断桥铝门窗冲孔装置由于是处于固定状态无法进行移动，且断桥铝门窗体型较大，不能很好的对断桥铝门窗冲孔时移动，导致对人工要求增加，冲孔作业工作效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断桥铝门窗用冲孔装置，包括工作架，所述工作架两侧的上端均活动连接有龙门架，所述工作架顶部的后端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴传动连接圆盘，所述圆盘左侧的表面固定连接金属杆，所述金属杆的左侧固定连接固定圆块，所述圆盘的左侧设置有金属套环，所述金属杆的一端贯穿金属套环并与金属套环的内腔活动连接，所述固定圆块的右侧与金属套环活动连接，所述金属套环正面的中心处固定连接固定推拉杆，所述固定推拉杆远离金属套环的一端与龙门架的背面固定连接，所述工作架两侧的上端均开设有限位槽，所述龙门架的两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块靠近龙门架的一端贯穿龙门架并延伸至限位槽的内腔，且与限位槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的，所述龙门架顶部的右侧固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴传动连接螺纹杆。
[0007]优选的，所述龙门架的顶部开设有活动槽，且活动槽的内腔活动连接有螺纹块。
[0008]优选的，所述螺纹块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端贯穿至螺纹孔的内腔并与螺纹孔的内腔螺纹连接，且与龙门架顶部活动槽内壁的两侧活动连接。
[0009]优选的，所述螺纹块底部的固定连接电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接电机箱。
[0010]优选的，所述电机箱的内腔固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴传动连接钻头，所述钻头的下端贯穿电机箱并延伸至电机箱的底部。
[0011]优选的，所述工作架的内腔滑动连接有灰尘收纳盒，所述灰尘收纳盒的正面固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置工作架，对整个冲孔装置进行支撑的作用，通过设置固定块，固定块对第二伺服电机起到固定作用，通过设置第二伺服电机，带动圆盘、金属杆和固定圆块进行旋转，通过设置金属套环和固定推拉杆，配合圆盘、金属杆和固定圆块可以带动固定推拉杆位移，以此达到带动龙门架进行移动的效果，通过限位槽和限位滑块的配合，起到了对龙门架的前后移动进行限位作用，为装置提供位置调节的功能，解决了现有的断桥铝门窗冲孔装置由于是处于固定状态无法进行移动，且断桥铝门窗体型较大，不能很好的对断桥铝门窗冲孔时移动，导致对人工要求增加，冲孔作业工作效率降低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术工作架、限位槽和限位滑块连接结构示意图；
[0016]图3为本技术圆盘的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术电机箱的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、工作架；2、龙门架；3、第一伺服电机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、螺纹孔；7、固定块；8、第二伺服电机；9、圆盘；10、金属杆；11、固定圆块；12、金属套环；13、固定推拉杆；14、电动推杆；15、电机箱；16、第三伺服电机；17、钻头；18、限位槽；19、限位滑块；20、灰尘收纳盒；21、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的工作架1、龙门架2、第一伺服电机3、螺纹杆4、螺纹块5、螺纹孔6、固定块7、第二伺服电机8、圆盘9、金属杆10、固定圆块11、金属套环12、固定推拉杆13、电动推杆14、电机箱15、第三伺服电机16、钻头17、限位槽18、限位滑块19、灰尘收纳盒20和把手21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种断桥铝门窗用冲孔装置，包括工作架1，工作架1两侧的上端均活动连接有龙门架2，工作架1顶部的后端固定连接有固定块7，固定块7的顶部固定连接第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴传动连接圆盘9，圆盘9左侧的表面固定连接金属杆10，金属杆10的左侧固定连接固定圆块11，圆盘9的左侧设置有金属套环12，金属杆10的一端贯穿金属套环12并与金属套环12的内腔活动连接，固定圆块11的右侧与金属套环12活动连接，金属套环12正面的中心处固定连接固定推拉杆13，固定推拉杆13远离金属套环12的一端与龙门架2的背面固定连接，工作架1两侧的上端均开设有限位槽18，龙门架2的两侧均固定连接有限位滑块19，限位滑块19靠近龙门架2的一端贯穿龙门架2并延伸至限位槽18的
内腔，且与限位槽18的内腔滑动连接，通过设置工作架1，对整个冲孔装置进行支撑的作用，通过设置固定块7，固定块7对第二伺服电机8起到固定作用，通过设置第二伺服电机8，带动圆盘9、金属杆10和固定圆块11进行旋转，通过设置金属套环12和固定推拉杆13，配合圆盘9、金属杆10和固定圆块11可以带动固定推拉杆13位移，以此达到带动龙门架2进行移动的效果，通过限位槽18和限位滑块19的配合，起到了对龙门架2的前后移动进行限位作用，为装置提供位置调节的功能，解决了现有的断桥铝门窗冲孔装置由于是处于固定状态无法进行移动，且断桥铝门窗体型较大，不能很好的对断桥铝门窗冲孔时移动，导致对人工要求增加，冲孔作业工作效率降低的问题。
[0022]具体的，龙门架2顶部的右侧固定连接第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴传动连接螺纹杆4，通过设置第一伺服电机3，第一伺服电机3带动螺纹杆4进行旋转，为螺纹杆4的旋转提供动力来源。
[0023]具体的，龙门架2的顶部开设有活动槽，且活动槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗用冲孔装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)两侧的上端均活动连接有龙门架(2)，所述工作架(1)顶部的后端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部固定连接第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出轴传动连接圆盘(9)，所述圆盘(9)左侧的表面固定连接金属杆(10)，所述金属杆(10)的左侧固定连接固定圆块(11)，所述圆盘(9)的左侧设置有金属套环(12)，所述金属杆(10)的一端贯穿金属套环(12)并与金属套环(12)的内腔活动连接，所述固定圆块(11)的右侧与金属套环(12)活动连接，所述金属套环(12)正面的中心处固定连接固定推拉杆(13)，所述固定推拉杆(13)远离金属套环(12)的一端与龙门架(2)的背面固定连接，所述工作架(1)两侧的上端均开设有限位槽(18)，所述龙门架(2)的两侧均固定连接有限位滑块(19)，所述限位滑块(19)靠近龙门架(2)的一端贯穿龙门架(2)并延伸至限位槽(18)的内腔，且与限位槽(18)的内腔滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用冲孔装置，其特征在于：所述龙门架(2)顶部的右侧固定连接第一伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋学超，宋卫忠，雷福玲，宋艳军，宋卫国，
申请(专利权)人：唐山佳竹装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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