一种带有清废功能的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清废功能的模切机，包括工作箱、清废组件、推料组件、升降组件和导向组件，工作箱底部与底座顶部连接，底座底部与地面贴合，工作箱一侧活动连接防护门，工作箱顶部中心设有下模具，下模具下方设有清废组件，且清废组件位于工作箱内部，下模具顶部左侧与推料组件滑动连接，工作箱外壁右侧下方设有收集已模切工件的集料盒；本实用新型专利技术便于对集废盒内部的废料进行集中处理，无需工作人员对废料进行手动清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了模切机的工作效率，能够满足工作人员高效作业的需求。足工作人员高效作业的需求。足工作人员高效作业的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清废功能的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体是一种带有清废功能的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的模切机在使用过程中不方便对工件加工所产生的废料进行清理，往往需要工作人员手动进行清理，增强了工作人员的劳动强度，降低了模切机的工作效率，无法满足工作人员高效作业的需求。因此，我们提出一种带有清废功能的模切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有清废功能的模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有清废功能的模切机，包括工作箱、清废组件、推料组件、升降组件和导向组件，工作箱底部与底座顶部连接，底座底部与地面贴合，工作箱一侧活动连接防护门，工作箱顶部中心设有下模具，下模具下方设有清废组件，且清废组件位于工作箱内部，下模具顶部左侧与推料组件滑动连接，工作箱外壁右侧下方设有收集已模切工件的集料盒；
[0007]工作箱顶部后侧与倒立设置的L型架底部连接，L型架内部通过升降组件设有横板，横板后侧通过导向组件与L型架靠近工作箱一侧滑动连接，横板顶部中心设有伸缩气缸，伸缩气缸输出端贯穿横板并延伸至其下方与上模具顶部中心固定，上模具顶部两侧对应设有限位滑杆，限位滑杆顶部贯穿横板并延伸至其上方，限位滑杆外壁套设有第二弹簧，第二弹簧底部与上模具顶部固定连接；
[0008]所述清废组件，用于对工件模切后产生的边角料进行收集，包括与工作箱内壁顶部连通的废料管，废料管下方设有集废盒，集废盒底部与工作箱内壁底部贴合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述防护门一侧设有方便工作人员快速开合防护门的把手。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述推料组件包括设置在底座顶部左侧的“工”型柱，“工”型柱顶部固定有固定套，固定套上横向贯穿有滑杆，滑杆外壁缠绕有第一弹簧，第一弹簧一端与固定套一侧连接，第一弹簧远离固定套一端与L型板一侧连接，滑杆靠近工作箱一端与L型板一侧中心连接，L型板内部设有挤压斜块，挤压斜块斜面与推动L型板位移的挤压组件相切。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述挤压组件包括与挤压斜块斜面相切的滚轮，滚轮两侧与推杆一侧转动连接，推杆远离滚轮一侧与上模具左侧转动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括设置在L型架内壁顶部两侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆底部输出端与横板顶部两侧连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述导向组件包括对应开设在L型架靠近工作箱一侧的两个滑槽，滑槽内部滑动设有滑块，滑块远离滑槽一端与横板后侧连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定套底部设有调节组件，所述调节组件包括设置在底座顶部的电动升降杆，电动升降杆顶部与安装板底部连接，安装板顶部与所述固定套底部连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有装置的弊端进行改进，便于对集废盒内部的废料进行集中处理，无需工作人员对废料进行手动清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了模切机的工作效率，能够满足工作人员高效作业的需求，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术中工作箱的三维图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为本技术中A的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术中推料组件的结构示意图。
[0020]其中：10
‑
工作箱；100
‑
底座；11
‑
废料管；12
‑
集废盒；13
‑
下模具；14
‑
集料盒；18
‑
防护门；19
‑
把手；20
‑
L型架；200
‑
滑槽；21
‑
电动伸缩杆；22
‑
横板；220
‑
滑块；23
‑
伸缩气缸；24
‑
上模具；25
‑
限位滑杆；26
‑
第二弹簧；30
‑
推杆；31
‑
滚轮；40
‑
L型板；41
‑
挤压斜块；42
‑
滑杆；43
‑
固定套；44
‑
第一弹簧；45
‑“
工”型柱。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种带有清废功能的模切机，包括工作箱10、清废组件、推料组件、升降组件和导向组件，工作箱10底部与底座100顶部连接，底座100底部与地面贴合，工作箱10一侧活动连接防护门18，工作箱10顶部中心设有下模具13，下模具13下方设有清废组件，且清废组件位于工作箱10内部，下模具13顶部左侧与推料组件滑动连接，工作箱10外壁右侧下方设有收集已模切工件的集料盒14；
[0023]工作箱10顶部后侧与倒立设置的L型架20底部连接，L型架20内部通过升降组件设有横板22，横板22后侧通过导向组件与L型架20靠近工作箱10一侧滑动连接，横板22顶部中心设有伸缩气缸23，伸缩气缸23输出端贯穿横板22并延伸至其下方与上模具24顶部中心固定，上模具24顶部两侧对应设有限位滑杆25，限位滑杆25顶部贯穿横板22并延伸至其上方，限位滑杆25外壁套设有第二弹簧26，第二弹簧26底部与上模具24顶部固定连接；
[0024]所述清废组件，用于对工件模切后产生的边角料进行收集，包括与工作箱10内壁顶部连通的废料管11，废料管11下方设有集废盒12，集废盒12底部与工作箱10内壁底部贴合。
[0025]启动伸缩气缸23，伸缩气缸23工作时推动上模具24向下移动，在上模具24和下模具13的共同作用下对工件进行模切操作，模切工件所产生的废料可沿着废料管11落入集废
盒12内部，工作人员拉开防护门18并对工作箱10内部的集废盒12取出，便于对集废盒12内部的废料进行集中处理，无需工作人员对废料进行手动清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了模切机的工作效率，能够满足工作人员高效作业的需求。
[0026]防护门18一侧设有方便工作人员快速开合防护门18的把手19，使用简单，操作方便，实用性较强。
[0027]推料组件包括设置在底座100顶部左侧的“工”型柱45，“工”型柱45顶部固定有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清废功能的模切机，包括工作箱(10)、清废组件、推料组件、升降组件和导向组件，其特征在于，工作箱(10)底部与底座(100)顶部连接，底座(100)底部与地面贴合，工作箱(10)一侧活动连接防护门(18)，工作箱(10)顶部中心设有下模具(13)，下模具(13)下方设有清废组件，且清废组件位于工作箱(10)内部，下模具(13)顶部左侧与推料组件滑动连接，工作箱(10)外壁右侧下方设有收集已模切工件的集料盒(14)；工作箱(10)顶部后侧与倒立设置的L型架(20)底部连接，L型架(20)内部通过升降组件设有横板(22)，横板(22)后侧通过导向组件与L型架(20)靠近工作箱(10)一侧滑动连接，横板(22)顶部中心设有伸缩气缸(23)，伸缩气缸(23)输出端贯穿横板(22)并延伸至其下方与上模具(24)顶部中心固定，上模具(24)顶部两侧对应设有限位滑杆(25)，限位滑杆(25)顶部贯穿横板(22)并延伸至其上方，限位滑杆(25)外壁套设有第二弹簧(26)，第二弹簧(26)底部与上模具(24)顶部固定连接；所述清废组件，用于对工件模切后产生的边角料进行收集，包括与工作箱(10)内壁顶部连通的废料管(11)，废料管(11)下方设有集废盒(12)，集废盒(12)底部与工作箱(10)内壁底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种带有清废功能的模切机，其特征在于，所述防护门(18)一侧设有方便工作人员快速开合防护门(18)的把手(19)。3.根据权利要求1所述的一种带有清废功能的模切机，其特征在于，所述推料组件包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖钟，肖东，肖钦元，
申请(专利权)人：四川鸿铭印务有限公司，
类型：新型
国别省市：