一种攻丝机构可移动的台式攻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，属于台式攻丝机领域，包括：底座；夹持机构，设于底座上；升降机构，设于底座的顶部；调节机构，设于升降机构上；攻丝机，其设置于调节机构上，以及吹气机构，设于调节机构上，升降机构包括方形安装框、滑动部件和升降驱动部件，本实用新型专利技术通过电动伸缩杆伸长可以实现双孔滑套移动，通过双孔滑套移动可以实现攻丝机移动，通过攻丝机移动可以调节攻丝的位置，通过供气泵的设置可以产生气体，通过输气软管可以输送供气泵产生的气体，通过喷气环的设置可以喷出气体，从而清扫加工件上的碎屑，可以解决现有技术中的台式攻丝机无法在攻丝的同时清除加工件上堆积碎屑的问题。时清除加工件上堆积碎屑的问题。时清除加工件上堆积碎屑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机构可移动的台式攻丝机


[0001]本技术属于台式攻丝机领域，具体涉及一种攻丝机构可移动的台式攻丝机。

技术介绍

[0002]现今，对工件进行攻丝加工是较为常见的加工方式，攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，在对工件进行攻丝加工过程中常常会使用到台式攻丝机，现有的台式攻丝机上安装有攻丝机构，其在使用时，先将加工件夹持固定在工作台上，然后通过控制攻丝机构的竖直向上和向下移动对工件上开设的钻孔内进行攻丝加工。
[0003]授权公开号“CN216227375U”记载了“一种攻丝机构可移动的台式攻丝机。本技术包括：加工台，所述加工台的顶部固定安装有夹具和竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形滑座，通过利用夹具便于对工件稳固夹持，通过设置第一电动推杆，便于对攻丝机构的水平位置进行调节，通过设置第一电机，便于对攻丝机构进行旋转调节，进而能够实现对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作，方便对工件的不同位置进行钻孔攻丝加工，解决了现有的台式攻丝机不具有对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作的功能，而且不便于对攻丝机构的水平位置进行调节，不便对工件的不同位置进行钻孔攻丝加工的问题”。
[0004]上述专利能够实现对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作，方便对工件的不同位置进行钻孔攻丝加工，但上述专利不易实现攻丝时清除加工件上产生的碎屑，而碎屑堆积在加工件上不便于观察攻丝的过程，同时碎屑堆积在加工件上会影响加工件的攻丝，严重的会导致攻丝失败。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，旨在解决现有技术中的台式攻丝机无法在攻丝的同时清除加工件上堆积碎屑的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，包括：
[0008]底座；
[0009]夹持机构，设于底座上；
[0010]升降机构，设于底座的顶部；
[0011]调节机构，设于升降机构上；
[0012]攻丝机，其设置于调节机构上，以及
[0013]吹气机构，设于调节机构上。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述夹持机构包括主夹块、副夹块、T型丝杆套、调节丝杆、T型安装槽和转盘，所述T型安装槽开设于底座的上端，所述调节丝杆转动连接于T型安装槽的侧壁之间，且调节丝杆的一端转动贯穿底座并延伸至底座的外侧，所述T型丝杆套螺纹连接于调节丝杆上，且T型丝杆套滑动连接于T型安装槽内，所述主夹块固定连接
于底座的上端，所述副夹块固定连接于T型丝杆套的上端，所述转盘固定连接于调节丝杆的一端。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述升降机构包括方形安装框、滑动部件和升降驱动部件，所述方形安装框固定连接于底座的上端，所述滑动部件设置于方形安装框上，所述升降驱动部件设置于方形安装框上，所述升降驱动部件与滑动部件连接。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述滑动部件包括T型限位槽、T型限位块和安装箱，所述T型限位槽设置有两个，两个所述T型限位槽均开设于方形安装框的一侧端，所述T型限位块设置有两个，每个所述T型限位块均滑动连接于每个T型限位槽内，所述安装箱固定连接于两个T型限位块的侧端。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述升降驱动部件包括弧形丝杆套、升降丝杆、正反转电机和U型安装板，所述升降丝杆转动连接于方形安装框的上下内壁之间，且升降丝杆的一端转动贯穿方形安装框并延伸至方形安装框的上侧，所述弧形丝杆套螺纹连接于升降丝杆上，且弧形丝杆套与安装箱固定连接，所述U型安装板固定连接于方形安装框的上端，所述正反转电机固定连接于U型安装板的上端，且正反转电机的输出端转动贯穿U型安装板并与升降丝杆固定连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述调节机构包括双孔滑套、攻丝机、电动伸缩杆和滑杆，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆均固定连接于安装箱的侧壁之间，且两个滑杆对称设置，所述双孔滑套滑动套设于两个滑杆上，所述电动伸缩杆的一端固定连接于安装箱的侧端，且电动伸缩杆的伸长端与双孔滑套固定连接，所述攻丝机固定连接于双孔滑套的上端，且攻丝机的输出端转动贯穿双孔滑套并延伸至双孔滑套的下侧。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述吹气机构包括输气软管、供气泵和喷气环，所述喷气环固定连接于输气软管的下端，且喷气环套设于攻丝机的输出端上，所述供气泵固定连接于双孔滑套的上端，所述输气软管的一端固定连接于供气泵的输出端，且输气软管的另一端与喷气环的进气口固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本方案中，通过电动伸缩杆伸长可以实现双孔滑套移动，通过双孔滑套移动可以实现攻丝机移动，通过攻丝机移动可以调节攻丝的位置，通过供气泵的设置可以产生气体，通过输气软管可以输送供气泵产生的气体，通过喷气环的设置可以喷出气体，从而清扫加工件上的碎屑。
[0022]2、本方案中，通过转盘转动可以实现调节丝杆转动，通过调节丝杆转动可以实现T型丝杆套移动，通过T型丝杆套移动可以实现副夹块移动，通过副夹块移动与主夹块配合，可以夹持住加工件，通过正反转电机的输出端转动可以实现升降丝杆转动，通过升降丝杆转动可以实现弧形丝杆套下降，通过弧形丝杆套下降可以实现安装箱下降，通过安装箱下降可以实现攻丝机下降，通过攻丝机下降从而实现攻丝。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术另一视角的结构示意图；
[0026]图3为本技术安装箱处的剖视图；
[0027]图4为本技术滑杆处的结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、主夹块；3、副夹块；4、T型丝杆套；5、调节丝杆；6、T型安装槽；7、转盘；8、输气软管；9、双孔滑套；10、供气泵；11、攻丝机；12、电动伸缩杆；13、弧形丝杆套；14、升降丝杆；15、正反转电机；16、U型安装板；17、T型限位槽；18、T型限位块；19、方形安装框；20、安装箱；21、滑杆；22、喷气环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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4，本实施例提供的技术方案如下：
[0032]一种攻丝机构可移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于，包括：底座(1)；夹持机构，设于底座(1)上；升降机构，设于底座(1)的顶部；调节机构，设于升降机构上；攻丝机(11)，其设置于调节机构上，以及吹气机构，设于调节机构上。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于：所述夹持机构包括主夹块(2)、副夹块(3)、T型丝杆套(4)、调节丝杆(5)、T型安装槽(6)和转盘(7)，所述T型安装槽(6)开设于底座(1)的上端，所述调节丝杆(5)转动连接于T型安装槽(6)的侧壁之间，且调节丝杆(5)的一端转动贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外侧，所述T型丝杆套(4)螺纹连接于调节丝杆(5)上，且T型丝杆套(4)滑动连接于T型安装槽(6)内，所述主夹块(2)固定连接于底座(1)的上端，所述副夹块(3)固定连接于T型丝杆套(4)的上端，所述转盘(7)固定连接于调节丝杆(5)的一端。3.根据权利要求2所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于：所述升降机构包括方形安装框(19)、滑动部件和升降驱动部件，所述方形安装框(19)固定连接于底座(1)的上端，所述滑动部件设置于方形安装框(19)上，所述升降驱动部件设置于方形安装框(19)上，所述升降驱动部件与滑动部件连接。4.根据权利要求3所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于：所述滑动部件包括T型限位槽(17)、T型限位块(18)和安装箱(20)，所述T型限位槽(17)设置有两个，两个所述T型限位槽(17)均开设于方形安装框(19)的一侧端，所述T型限位块(18)设置有两个，每个所述T型限位块(18)均滑动连接于每个T型限位槽(17)内，所述安装箱(20)固定连接于两个T型限位块(18)的侧端。5.根据权利要求4所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亮，杨国岩，石典政，
申请(专利权)人：大连信本科技有限公司，
类型：新型
国别省市：