多管子多侧孔铣床一体加工夹具制造技术

本发明专利技术公开了多管子多侧孔铣床一体加工夹具，包括底板和固定件，底板上方放置产品，固定件套接在产品外并与第一侧板相配合，第一侧板上设有第一锁紧件和第一定位件，第一锁紧件置于第一侧板的中心位置，第一定位件共有多个并环绕第一锁紧件设置，第二侧板上设有第二锁紧件和第二定位件，第二锁紧件置于第二侧板的中心位置，第二定位件共有多个并环绕第二锁紧件设置；此加工夹具可以解决铣床加工的多个管子，每个管子有多个侧孔加工，实现铣床一个夹具一致装夹加工完成所有的侧孔，同时减少了夹具的数量，降低了做夹具的成本，实现了工序集中，减少了很多加工工序和多次装夹，大大节省了加工侧孔的时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
多管子多侧孔铣床一体加工夹具


[0001]本专利技术涉及一种夹具，具体是多管子多侧孔铣床一体加工夹具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。在对管件上侧孔进行加工时，需要用到夹具对产品进行固定。传统夹具是利用角度块辅助虎钳加工，但是此方法存在着以下两个缺点：如有多个管子，每个管子有多个侧孔，此时铣床加工就要有多个传统的夹具，且分多次装夹才能完成，加工精度差，加工效率低，另外传统的夹具加工过程中必须准备大量的角度块，进而提高了夹具方面的成本。对此，需要进行改善。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供多管子多侧孔铣床一体加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]多管子多侧孔铣床一体加工夹具，包括底板和固定件，底板上方放置有产品，产品两端与设在底板上端的第一侧板和第二侧板相配合，固定件套接在产品外并与第一侧板相配合；
[0006]第一侧板上设有第一锁紧件和第一定位件，第一锁紧件置于第一侧板的中心位置并与固定件配合，第一定位件共有多个并环绕第一锁紧件设置，第一定位件与固定件相配合，用于对不同角度的固定件位置进行固定；
[0007]第二侧板上设有第二锁紧件和第二定位件，第二锁紧件置于第二侧板的中心位置并与产品相配合，第二定位件共有多个并环绕第二锁紧件设置，第二定位件与产品相配合，用于对不同角度的产品位置进行固定。
[0008]优选的，所述产品一侧设有多个管接座，位于中心位置的管接座与第二锁紧件相配合，位于两侧位置的管接座与第二定位件相配合，产品远离管接座一侧开设有配合孔，配合孔与第二锁紧件处于同一轴线。
[0009]优选的，所述固定件包括固定块，固定块一侧开设有装夹槽，装夹槽与产品相配合，装夹槽另一端开设有多个定位孔，位于中心位置的定位孔与第一锁紧件相配合，位于两侧位置的定位孔与第一定位件相配合，固定块端部开设有固定孔，固定孔内装配有安装栓，安装栓与设在产品两侧的连接块相配合。
[0010]优选的，所述第一锁紧件包括开设在第一侧板中心位置的第一安装孔和开设在第一侧板上端的M5牙孔，M5牙孔内装配有螺丝，第一安装孔内装配有活动顶尖，活动顶尖两端延伸至第一安装孔外并与第一安装孔活动配合，活动顶尖贴近产品一端设有锥形凸起，锥形凸起与位于中心位置的定位孔相配合，活动顶尖位于第一安装孔内的轴身上端开设有配
合槽，配合槽与螺丝底端相配合。
[0011]优选的，所述第一定位件包括环绕活动顶尖设置的销孔，销孔内装配有第一定位轴，第一定位轴与位于两侧位置的定位孔相接并与销孔活动配合，销孔面朝产品的端口处设有第一定位套，销孔另一端口处设有固定销，固定销与第一定位轴相接并与销孔相配合。
[0012]优选的，所述第二锁紧件包括开设在第二侧板中心位置的第二安装孔，第二安装孔内装配有固定顶尖，固定顶尖面朝产品方向一端延伸至第二安装孔外并与位于中心位置的管接座相配合。
[0013]优选的，所述第二定位件包括环绕固定顶尖设置的活动孔，活动孔内装配有第二定位轴，第二定位轴与位于两侧位置的管接座相接并与活动孔活动配合，活动孔面朝产品的端口处设有第二定位套，活动孔另一端口处设有定位销，定位销与第二定位轴相接并与活动孔配合。
[0014]优选的，所述底板上端与第一侧板和第二侧板底端焊接固定。
[0015]优选的，所述底板上端设有多个连接孔，连接孔内装配有固定栓，固定栓与开设在第一侧板和第二侧板下端面的连接槽相配合。
[0016]优选的，所述底板上端开设有多个安装销和紧挨安装销设置的装配孔，装配孔与开设在第一侧板和第二侧板下端的安装槽相配合，安装销内装配有固定用螺栓。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：此加工夹具可以解决铣床加工的多个管子，每个管子有多个侧孔加工，实现铣床一个夹具一致装夹加工完成所有的侧孔，相对于传统的夹具，减少了夹具的数量，降低了做夹具的成本，同时实现了工序集中，减少了很多加工工序，减少的多次装夹，大大节省了加工侧孔的时间，提高效率。
[0018]此夹具装夹方便快捷且简单，提高操作人员的操作效率，使用此夹具时无需很丰富的加工经验，所以适用人群比较广，另外此夹具是通过多个点及边定位零件的，这样能够更好的保证精度，保证零件相关位置尺寸的精准度。
附图说明
[0019]图1为多管子多侧孔铣床一体加工夹具的结构示意图。
[0020]图2为多管子多侧孔铣床一体加工夹具中底板的结构示意图。
[0021]图3为多管子多侧孔铣床一体加工夹具中产品的结构示意图。
[0022]图4为多管子多侧孔铣床一体加工夹具中第一侧板的结构示意图。
[0023]图5为多管子多侧孔铣床一体加工夹具中第二侧板的结构示意图。
[0024]图6为多管子多侧孔铣床一体加工夹具中固定块的结构示意图。
[0025]图7为多管子多侧孔铣床一体加工夹具中安装销的结构示意图。
[0026]图8为多管子多侧孔铣床一体加工夹具中固定栓的结构示意图。
[0027]图中：1、底板；11、安装销；12、装配孔；13、连接孔；14、固定栓；2、产品；21、连接块；22、管接座；23、配合孔；3、第一侧板；31、M5牙孔；32、第一定位套；33、第一定位轴；34、活动顶尖；35、配合槽；4、第二侧板；41、固定顶尖；42、第二定位轴；43、第二定位套；44、定位销；45、活动孔；5、固定块；51、装夹槽；52、定位孔；53、固定孔；54、安装栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术实施例1中，多管子多侧孔铣床一体加工夹具，包括底板1和固定件，底板1上方放置有产品2，产品2两端与设在底板1上端的第一侧板3和第二侧板4相配合，固定件套接在产品2外并与第一侧板3相配合，底板1上端与第一侧板3和第二侧板4底端焊接固定。
[0030]第一侧板3上设有第一锁紧件和第一定位件，第一锁紧件置于第一侧板3的中心位置并与固定件配合，第一定位件共有多个并环绕第一锁紧件设置，第一定位件与固定件相配合，用于对不同角度的固定件位置进行固定。
[0031]第二侧板4上设有第二锁紧件和第二定位件，第二锁紧件置于第二侧板4的中心位置并与产品2相配合，第二定位件共有多个并环绕第二锁紧件设置，第二定位件与产品2相配合，用于对不同角度的产品2位置进行固定。
[0032]产品2一侧设有多个管接座22，位于中心位置的管接座22与第二锁紧件相配合，位于两侧位置的管接座22与第二定位件相配合，产品2远离管接座22一侧开设有配合孔23，配合孔23与第二锁紧件处于同一轴线。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多管子多侧孔铣床一体加工夹具，包括底板(1)和固定件，所述底板(1)上方放置有产品(2)，所述产品(2)两端与设在底板(1)上端的第一侧板(3)和第二侧板(4)相配合，其特征在于，所述固定件套接在产品(2)外并与第一侧板(3)相配合；所述第一侧板(3)上设有第一锁紧件和第一定位件，所述第一锁紧件置于第一侧板(3)的中心位置并与固定件配合，所述第一定位件共有多个并环绕第一锁紧件设置，所述第一定位件与固定件相配合，用于对不同角度的固定件位置进行固定；所述第二侧板(4)上设有第二锁紧件和第二定位件，所述第二锁紧件置于第二侧板(4)的中心位置并与产品(2)相配合，所述第二定位件共有多个并环绕第二锁紧件设置，所述第二定位件与产品(2)相配合，用于对不同角度的产品(2)位置进行固定。2.根据权利要求1所述的多管子多侧孔铣床一体加工夹具，其特征在于，所述产品(2)一侧设有多个管接座(22)，位于中心位置的所述管接座(22)与第二锁紧件相配合，位于两侧位置的所述管接座(22)与第二定位件相配合，所述产品(2)远离管接座(22)一侧开设有配合孔(23)，所述配合孔(23)与第二锁紧件处于同一轴线。3.根据权利要求1所述的多管子多侧孔铣床一体加工夹具，其特征在于，所述固定件包括固定块(5)，所述固定块(5)一侧开设有装夹槽(51)，所述装夹槽(51)与产品(2)相配合，所述装夹槽(51)另一端开设有多个定位孔(52)，位于中心位置的所述定位孔(52)与第一锁紧件相配合，位于两侧位置的所述定位孔(52)与第一定位件相配合，所述固定块(5)端部开设有固定孔(53)，所述固定孔(53)内装配有安装栓(54)，所述安装栓(54)与设在产品(2)两侧的连接块(21)相配合。4.根据权利要求3所述的多管子多侧孔铣床一体加工夹具，其特征在于，所述第一锁紧件包括开设在第一侧板(3)中心位置的第一安装孔和开设在第一侧板(3)上端的M5牙孔(31)，所述M5牙孔(31)内装配有螺丝，所述第一安装孔内装配有活动顶尖(34)，所述活动顶尖(34)两端延伸至第一安装孔外并与第一安装孔活动配合，所述活动顶尖(34)贴近产品(2)一端设有锥形凸起，所述锥形凸起与位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉文，
申请(专利权)人：东莞市瑞元通粉末冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：