本实用新型专利技术公开一种地下采空区注浆填埋装置，设置在采空区上方的支撑架，注浆管，设置在支撑架底部，注浆管的一端伸出支撑架与采空区连通，注浆管和支撑架之间设置有振动件，注浆管通过振动件与支撑架滑动连接；输送组件，包括升降件和驱动电机，驱动电机与注浆管对应固接在支撑架顶端，驱动电机的输出端与升降件固接，升降件远离驱动电机的一端伸入注浆管内，升降件通过驱动电机与注浆管转动连接。本实用新型专利技术能够实现防止注浆管封堵，快捷、高效的进行注浆施工，提高注浆施工的适用范围和实际效果。际效果。际效果。
【技术实现步骤摘要】
一种地下采空区注浆填埋装置
[0001]本技术涉及采空区注浆治理
，特别是涉及一种地下采空区注浆填埋装置。
技术介绍
[0002]采空区是由人为或天然形成的地下空洞，容易发生坍塌事故，目前多采用注浆填充方式进行治理，如在专利号为CN217233529U中的一种用于多层采空区注浆治理的装置，其通过波纹管和注浆管连通，对注浆管内泵送注浆，但是现有技术中仍存在以下问题：
[0003]1、为了方便注浆管拆卸维护，其将注浆管与固定杆可拆卸连接，通过驱动固定杆升降带动注浆管伸入地下注浆，注浆管通过固定杆封堵使得注浆管内不便设置防堵结构，其注浆管仅起到连通注浆的作用，在注浆过程中容易被凝固的注浆原料封堵，导致注浆无法进行。
[0004]2、由于其注浆管与固定杆的连接结构，使得波纹管只能通过注浆管的一侧与注浆管连通，在注浆管升降过程中，波纹管与注浆管的连通端与地面接触会产生移动阻碍，限制注浆管伸入地下的距离，实际使用过程中具有一定局限性。
[0005]3、注浆在填充到采空区内的过程中容易掺杂气泡，导致注浆凝固后的结构强度降低，使得注浆填埋效果差。因此亟待一种地下采空区注浆填埋装置，解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种地下采空区注浆填埋装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现防止注浆管封堵，快捷、高效的进行注浆施工，提高注浆施工的适用范围和实际效果。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种地下采空区注浆填埋装置，设置在采空区上方的支撑架，
[0008]注浆管，设置在所述支撑架底部，所述注浆管的一端伸出所述支撑架与所述采空区连通，所述注浆管和所述支撑架之间设置有振动件，所述注浆管通过所述振动件与所述支撑架滑动连接；
[0009]输送组件，包括升降件和驱动电机，所述驱动电机与所述注浆管对应固接在所述支撑架顶端，所述驱动电机的输出端与所述升降件固接，所述升降件远离所述驱动电机的一端伸入所述注浆管内，所述升降件通过所述驱动电机与所述注浆管转动连接。
[0010]优选的，所述升降件包括与所述注浆管对应设置的升降套筒，所述升降套筒的一端与所述驱动电机的输出端固接，所述升降套筒内设置有升降杆，所述升降杆与所述升降套筒滑动连接，所述升降杆的一端伸入所述注浆管，所述升降杆与所述注浆管转动连接。
[0011]优选的，所述升降杆为矩形柱状结构，且所述升降套筒的内壁面与所述升降杆适配，所述升降套筒通过所述驱动电机与所述支撑架转动连接，所述升降杆通过所述升降套筒和所述驱动电机与所述注浆管转动连接。
[0012]优选的，所述升降杆伸入所述注浆管的一端上固接有螺纹。
[0013]优选的，所述注浆管包括漏料斗和连通管，所述漏料斗设置在所述支撑架的底端内壁，所述漏料斗的底部与所述连通管连通，所述支撑架底部与所述连通管对应开设有通槽，所述连通管远离所述漏料斗的一端通过所述通槽伸出所述支撑架，所述振动件设置在所述漏料斗和所述支撑架之间，所述漏料斗和所述连通管通过所述振动件与所述支撑架滑动连接。
[0014]优选的，所述振动件包括升降气缸，所述升降气缸固接在所述支撑架的底端，所述升降气缸的升降端上固接有安装板，所述安装板与所述漏料斗之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装板和所述漏料斗固接，所述漏料斗和所述连通管均通过所述弹簧和所述升降气缸与所述支撑架滑动连接。
[0015]本技术公开了以下技术效果：
[0016]本技术在注浆过程中通过注浆管与支撑架之间设置振动件，注浆管通过振动件与支撑架滑动连接，使得在通过注浆管注浆过程中可通过振动件间歇性的升降移动注浆管，有效避免注浆过程中注浆管内被封堵，并且对采空区内的填充进行夯实，通过注浆管直接与外部连通排出气泡，提高注浆填充效果，而且还通过设置升降件和驱动电机对注浆进行加速输送，在注浆过程中不断对注浆管内进行搅拌，进一步避免注浆管被凝固的注浆封堵的情况，注浆管可整体伸入地面，并且采空区通过注浆管直接与外部连通，在填充采空区时注浆可直接通过注浆管的顶端通入采空区内，提高注浆范围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为整体装置的结构示意图；
[0019]图2为升降杆和升降套筒的连接关系示意图；
[0020]其中，1、支撑架；101、支撑杆；2、驱动电机；3、升降套筒；4、升降杆；5、注浆管；501、漏料斗；502、连通管；6、升降气缸；7、安装板；8、弹簧；9、固定销；10、注浆制备机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
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2，本技术提供一种地下采空区注浆填埋装置，设置在采空区上方的支撑架1，
[0024]注浆管5，设置在支撑架1底部，注浆管5的一端伸出支撑架1与采空区连通，注浆管
5和支撑架1之间设置有振动件，注浆管5通过振动件与支撑架1滑动连接；
[0025]输送组件，包括升降件和驱动电机2，驱动电机2与注浆管5对应固接在支撑架1顶端，驱动电机2的输出端与升降件固接，升降件远离驱动电机2的一端伸入注浆管5内，升降件通过驱动电机2与注浆管5转动连接。
[0026]本技术通过对应采空区上方设置支撑架1，并且注浆管5可伸出支撑架1与采空区连通，使得注浆管5的一端可伸入采空区内进行注浆，并且在注浆过程中通过注浆管5与支撑架1之间设置振动件，注浆管5通过振动件与支撑架1滑动连接，使得在通过注浆管5注浆过程中可通过振动件间歇性的升降移动注浆管5，有效避免注浆过程中注浆管5内被封堵，并且对采空区内的填充进行夯实，通过注浆管直接与外部连通排出注浆内掺杂的气泡，提高注浆填充效果，而且还通过设置升降件和驱动电机2对注浆进行加速输送，驱动电机2固接在支撑架1顶端，升降件的一端伸入注浆管5内，并且升降件通过驱动电机2与注浆管5转动连接，从而在注浆过程中不断对注浆管5内进行搅拌，进一步避免注浆管5被凝固的注浆封堵的情况，并且参照附图1，注浆管5可整体伸入地面，并且采空区通过注浆管5直接与外部连通，在填充采空区时注浆可直接通过注浆管5的顶端通入采空区内，相较于现有技术中的灌浆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下采空区注浆填埋装置，其特征在于：设置在采空区上方的支撑架(1)，注浆管(5)，设置在所述支撑架(1)底部，所述注浆管(5)的一端伸出所述支撑架(1)与所述采空区连通，所述注浆管(5)和所述支撑架(1)之间设置有振动件，所述注浆管(5)通过所述振动件与所述支撑架(1)滑动连接；输送组件，包括升降件和驱动电机(2)，所述驱动电机(2)与所述注浆管(5)对应固接在所述支撑架(1)顶端，所述驱动电机(2)的输出端与所述升降件固接，所述升降件远离所述驱动电机(2)的一端伸入所述注浆管(5)内，所述升降件通过所述驱动电机(2)与所述注浆管(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的地下采空区注浆填埋装置，其特征在于：所述升降件包括与所述注浆管(5)对应设置的升降套筒(3)，所述升降套筒(3)的一端与所述驱动电机(2)的输出端固接，所述升降套筒(3)内设置有升降杆(4)，所述升降杆(4)与所述升降套筒(3)滑动连接，所述升降杆(4)的一端伸入所述注浆管(5)，所述升降杆(4)与所述注浆管(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的地下采空区注浆填埋装置，其特征在于：所述升降杆(4)为矩形柱状结构，且所述升降套筒(3)的内壁面与所述升降杆(4)适配，所述升降套筒(3)通过所述驱动电机(2)与所述支撑架(1)转动连接，所述升降杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：余本辉，袁克阔，张皓，张景娴，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：
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