一种利用脱硫灰处理钡渣的取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钡渣无害化处理技术领域，具体涉及一种利用脱硫灰处理钡渣的取样装置。其能够对静置层中不同深度的钡渣进行取样，测定残留钡离子含量。能够有效地监控静置老化过程的进程，避免钡离子的处理不合格，降低了静置老化过程出错的概率。化过程出错的概率。化过程出错的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用脱硫灰处理钡渣的取样装置


[0001]本专利技术涉及钡渣无害化处理
，具体而言，涉及一种利用脱硫灰处理钡渣的取样装置。

技术介绍

[0002]脱硫灰可以被用于对钡渣进行无害化处理，专利文献CN115301713A中提供了一种钡渣的无害化处理方法，但是将其应用到规模化的钡渣处理时，由于单次的处理量非常大，静置老化的过程会非常关键。如果在静置老化的过程中对钡离子的净化状况把控不当，那么即使静置完毕，钡离子的处理也不合格，需要重复处理，会浪费很多时间，大大拖慢了钡渣的处理效率。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用脱硫灰处理钡渣的取样装置，其能够有效地监控静置老化过程的进程，避免钡离子的处理不合格，降低了静置老化过程出错的概率。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：一种利用脱硫灰处理钡渣的取样装置，其包括：主罐体、升降座、取样管和芯体。
[0006]主罐体具有容置腔，用于对钡渣进行静置老化。
[0007]升降座设于主罐体的顶部，取样管和芯体均设于升降座。取样管和芯体均沿主罐体的高度方向设置，芯体容置于取样管内。芯体的外径与取样管的内径相同。
[0008]沿主罐体的高度方向，取样管可滑动地配合于升降座并由第一驱动机构驱动，芯体可滑动地配合于取样管并由第二驱动机构驱动。
[0009]芯体相对取样管具有第一位置状态，在第一位置状态下，芯体与取样管的端部相平齐。
[0010]升降座用于带动取样管和芯体靠近和远离静置层，第一驱动机构用于驱动取样管向下运动以进行取样。第二驱动机构用于驱动芯体回到第一位置状态，以将取样管中的样品排出。
[0011]进一步的，芯体开设有内腔，内腔由芯体的顶端朝其下端延伸，芯体的侧壁开设有与内腔连通的缺口，缺口沿芯体的轴向延伸。沿芯体的周向，多个缺口均匀间隔设置。
[0012]内腔中安装有磁致伸缩波导管，磁致伸缩波导管与内腔相适配。
[0013]取样管的上端端部固定连接有磁致伸缩位置磁铁，位置磁铁套设于芯体。
[0014]进一步的，升降座开设有用于与取样管相适配的容纳腔，容纳腔贯穿升降座，取样管可滑动地配合于容纳腔。
[0015]第二驱动机构包括：运动座。
[0016]容纳腔的侧壁还开设有配合槽，配合槽沿容纳腔的长度方向延伸，配合槽内设置有配合齿条。运动座可滑动地配合于容纳腔，且运动座同时与配合齿条传动配合。运动座位
于取样管之上，芯体与运动座固定连接。
[0017]第一驱动机构包括：驱动齿条和驱动器。
[0018]驱动齿条沿取样管的轴向设置并固定连接于取样管的顶端，驱动齿条贯穿运动座。驱动器设于升降座的顶部，驱动器与驱动齿条传动配合。
[0019]进一步的，取样管远离运动座的一端开设有控制腔，控制腔开设于取样管的管壁当中，控制腔沿取样管的周向连续延伸成环状。控制腔内安装有电磁铁和衔铁块，电磁铁固定安装于控制腔靠近运动座的一端，衔铁块可滑动地配合于控制腔当中。
[0020]控制腔远离运动座的一端还开设有导孔。导孔由控制腔沿取样管的轴向延伸靠近取样管的口部，导孔的末端朝取样管的轴心线弯曲并贯穿取样管的内壁。导孔内可滑动地配合有弹性柱，弹性柱与衔铁块固定连接。
[0021]当衔铁块被电磁铁吸合时，弹性柱缩回至导孔当中。当衔铁块被电磁铁推动至控制腔远离运动座的一端时，弹性柱从导孔中伸出。
[0022]进一步的，导孔和弹性柱均为多个。沿取样管的周向，导孔均匀间隔设置。
[0023]进一步的，主罐体还设置有取样座和样品盒。
[0024]主罐体的侧壁开设有取样口，取样座沿主罐体的径向设置并可滑动地配合于取样口。取样口与取样座相适配。
[0025]取样座开设有安装槽，样品盒可拆卸式地安装于安装槽。
[0026]进一步的，沿取样座的长度方向，样品盒设置有多个样品槽。
[0027]本专利技术实施例的技术方案的有益效果包括：本专利技术实施例提供的利用脱硫灰处理钡渣的无害化处理工艺大大提高了对静置过程的掌控力度，避免静置过程做无用功，节约了生产时间。对静置层中不同深度的钡渣进行取样，能够更加全面地反应静置层的实际情况，可以考虑将不同深度的静置层的样品进行区分，分别测定钡离子的含量，从而判断静置层中的净化过程是否均匀进行。
[0028]总体而言，本专利技术实施例提供的利用脱硫灰处理钡渣的无害化处理工艺能够有效地监控静置老化过程的进程，避免钡离子的处理不合格，降低了静置老化过程出错的概率。本专利技术实施例提供的利用脱硫灰处理钡渣的取样装置能够有效地监控静置老化过程的进程，避免钡离子的处理不合格，降低了静置老化过程出错的概率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为本专利技术实施例提供的脱硫灰处理钡渣的取样装置处于第一工作状态（初始位置）的结构示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为图1中B区域的放大图；图4为本专利技术实施例提供的脱硫灰处理钡渣的取样装置处于第二工作状态（升降座下降）的结构示意图；
图5为本专利技术实施例提供的脱硫灰处理钡渣的取样装置处于第三工作状态（取样管和芯体同步靠近静置层）的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的脱硫灰处理钡渣的取样装置处于第四工作状态（取样管插入静置层取样）的结构示意图；图7为弹性柱伸出时的状态示意图；图8为本专利技术实施例提供的脱硫灰处理钡渣的取样装置处于第五工作状态（取样管和芯体同步向上运动使取样管从静置层中抽出）的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的脱硫灰处理钡渣的取样装置处于第六工作状态（芯体向下运动将取样管中的样品排出）的结构示意图。
[0031]附图标记说明：取样装置1000；主罐体100；取样口110；取样座120；样品盒130；升降座200；容纳腔210；配合槽220；配合齿条230；取样管300；位置磁铁310；控制腔320；电磁铁330；衔铁块340；导孔350；弹性柱360；芯体400；磁致伸缩波导管420；驱动齿条510；驱动器520；运动座610。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用脱硫灰处理钡渣的取样装置，其特征在于，包括：主罐体、升降座、取样管和芯体；所述主罐体具有容置腔，用于对钡渣进行静置老化；所述升降座设于所述主罐体的顶部，所述取样管和所述芯体均设于所述升降座；所述取样管和所述芯体均沿所述主罐体的高度方向设置，所述芯体容置于所述取样管内；所述芯体的外径与所述取样管的内径相同；沿所述主罐体的高度方向，所述取样管可滑动地配合于所述升降座并由第一驱动机构驱动，所述芯体可滑动地配合于所述取样管并由第二驱动机构驱动；所述芯体相对所述取样管具有第一位置状态，在所述第一位置状态下，所述芯体与所述取样管的端部相平齐；所述升降座用于带动所述取样管和所述芯体靠近和远离静置层，所述第一驱动机构用于驱动所述取样管向下运动以进行取样；所述第二驱动机构用于驱动所述芯体回到所述第一位置状态，以将所述取样管中的样品排出。2.如权利要求1所述的利用脱硫灰处理钡渣的取样装置，其特征在于，所述芯体开设有内腔，所述内腔由所述芯体的顶端朝其下端延伸，所述芯体的侧壁开设有与所述内腔连通的缺口，所述缺口沿所述芯体的轴向延伸；沿所述芯体的周向，多个所述缺口均匀间隔设置；所述内腔中安装有磁致伸缩波导管，所述磁致伸缩波导管与所述内腔相适配；所述取样管的上端端部固定连接有磁致伸缩位置磁铁，所述位置磁铁套设于所述芯体。3.如权利要求2所述的利用脱硫灰处理钡渣的取样装置，其特征在于，所述升降座开设有用于与所述取样管相适配的容纳腔，所述容纳腔贯穿所述升降座，所述取样管可滑动地配合于所述容纳腔；所述第二驱动机构包括：运动座；所述容纳腔的侧壁还开设有配合槽，所述配合槽沿所述容纳腔的长度方向延伸，所述配合槽内设置有配合齿条；所述运动座可滑动地配合于所述容纳腔，且所述运动座同时与所述配合齿条传动配合；所述运动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周筝，黄小娜，邱诚，任亚琦，肖秀婵，达国丽，
申请(专利权)人：成都工业学院，
类型：发明
国别省市：