油井除砂管汇系统技术方案

本发明专利技术提供了一种油井除砂管汇系统，涉及油田井口设备的技术领域，包括过滤管总成、过滤外管和扶正机构；过滤外管套设于过滤管总成外部，扶正机构能够限定过滤管总成与过滤外管呈同心布置，过滤管总成与过滤外管通过螺纹连接，且过滤管总成具有用于拆卸的卡槽；过滤管总成通过过滤缝对井液过滤后输送至流通通道内部，实现过滤井液的目的；当需要对过滤管总成进行清洗时，通过拆卸过滤管总成与过滤外管之间的螺纹，当取送过滤管总成时，无需拆卸外部设备的螺栓螺母，只需将取送工具插入过滤管总成的卡槽中，即可将过滤管总成快速取出，缓解了现有技术中存在的过滤管拆卸困难，影响整体工作效率的技术问题。体工作效率的技术问题。体工作效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
油井除砂管汇系统


[0001]本专利技术涉及油田井口设备
，尤其是涉及一种油井除砂管汇系统。

技术介绍

[0002]目前， 深井原油蜡、胶质、沥青质含量较高，并伴有出沙和杂质（方解石、白云石、重晶石粉等）。在节流管汇处，压力降低时，黏连在一起阻塞生产管线，造成停井，严重影响原油产量和生产效率，因此原油采集之后会在井口位置连接除砂管汇对原油进行过滤输送。
[0003]现有技术中，滤砂管汇的结构主要包括高压过滤短节、管路三通、管路五通和手动平板阀。过滤滤芯筒具有割缝，将带有割缝的过滤滤芯筒安装在高压过滤短节内，利用管路五通和管路三通使井液流入高压过滤短节，利用高压过滤短节中的过滤滤芯筒对井液完成过滤。
[0004]但是，现有技术中的除砂管汇的过滤滤芯筒在工作一段时间后需要拆下清洗，无法实现连续工作，但是高压过滤短节由于密封安装的要求，拆卸比较困难，频繁的拆卸清洗会影响工作效率；另外，除砂管汇在现场使用时经常存在高度调节不方便，不利于除砂管汇和井口装置的对接安装；同时在拆解过滤滤芯前，管汇内部压力释放，内部的原油会喷溅到地面，污染环境。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种油井除砂管汇系统，以缓解现有技术中存在的过滤管拆卸困难，影响整体工作效率的技术问题。
[0006]本专利技术提供的一种油井除砂管汇系统，包括：过滤管总成、过滤外管和扶正机构；所述过滤管总成的一端与油井连通，以使油井内的井液输送至所述过滤管总成内部；所述过滤外管套设于所述过滤管总成外部，所述扶正机构位于所述过滤管总成远离油井的一端，所述过滤管总成与所述扶正机构连接，所述扶正机构用于限定所述过滤管总成与所述过滤外管呈同心布置，所述过滤管总成靠近所述油井的一端与所述过滤外管通过螺纹连接，且所述过滤管总成靠近所述油井的一端具有用于拆卸的卡槽；所述过滤管总成的侧壁开设有过滤缝，且所述过滤外管与所述过滤管总成之间具有流通井液的流通通道，所述过滤管总成用于通过所述过滤缝对井液过滤后输送至所述流通通道内部。
[0007]在本专利技术较佳的实施例中，所述过滤管总成包括过滤管头、第一密封圈、过滤管机构和过滤管堵头；所述过滤管头和所述过滤管堵头分别位于所述过滤管机构的两端，且所述过滤管头和所述过滤管堵头分别与所述过滤管机构连接，所述过滤管堵头用于堵塞所述过滤管机构远离所述过滤管头的一端，且所述过滤管堵头远离所述过滤管机构的一侧与所述扶正机
构连接，所述过滤管头、所述过滤管机构和所述过滤管堵头均位于所述过滤外管内部，所述过滤管头与所述过滤外管通过螺纹连接，且所述卡槽位于所述过滤管头远离所述过滤管堵头的一端；所述过滤管机构通过所述过滤管头与油井的井口装置连通，所述第一密封圈位于所述过滤管头和所述过滤外管之间，所述第一密封圈用于限制井液经所述过滤管头与所述过滤外管的螺纹连接处输送至所述过滤管机构内部；所述流通通道位于所述过滤管机构和所述过滤外管之间，所述过滤缝设置有多个，多个所述过滤缝沿着所述过滤管机构的圆周方向间隔布置，所述过滤管机构通过多个所述过滤缝将过滤后的井液输送至所述流通通道内。
[0008]在本专利技术较佳的实施例中，所述过滤管机构包括前过滤管、过滤管接箍和后过滤管；所述过滤管头与所述前过滤管连接，且所述前过滤管通过所述过滤管接箍与所述后过滤管连接，所述后过滤管远离所述前过滤管的一端与所述过滤管堵头密封连接；所述前过滤管和所述后过滤管的侧壁上均间隔开设有多个所述过滤缝。
[0009]在本专利技术较佳的实施例中，还包括三通和油壬总成；所述三通设置有两个，两个所述三通分别位于所述过滤管总成的两端，且两个所述三通分别与所述过滤外管连接，且所述过滤管总成通过所述三通与油井连通；所述油壬总成设置有两个，两个所述油壬总成分别位于所述三通远离所述过滤管总成的一端，所述油壬总成与所述三通连接，所述三通的三个连接口分别与油井、所述过滤管总成和所述油壬总成连通，以使所述油壬总成通过所述三通与所述过滤管总成内部连通。
[0010]在本专利技术较佳的实施例中，所述扶正机构包括扶正环和扶正杆；所述扶正杆与所述过滤管堵头连接，且所述扶正杆的轴线与所述过滤管机构的轴线重合，所述扶正环位于所述油壬总成内部，且所述扶正环具有扶正孔，所述扶正孔的圆心、所述油壬总成的轴线、所述过滤外管的轴线及所述扶正杆的轴线均重合，所述扶正杆用于通过所述扶正孔贯穿所述扶正环，且所述扶正环用于夹持所述扶正杆，以使所述过滤管机构与所述过滤外管呈同心布置。
[0011]在本专利技术较佳的实施例中，还包括压力释放总成；所述压力释放总成设置有两个，每个所述压力释放总成分别位于所述油壬总成远离所述三通的一端，所述压力释放总成与所述油壬总成连接，所述压力释放总成用于通过所述油壬总成和所述三通对所述过滤管总成内部的压力进行释放。
[0012]在本专利技术较佳的实施例中，所述压力释放总成包括连接接头、截止阀、卡套接头和液控管线；所述连接接头的一端与所述油壬总成连接，所述连接接头的另一端与所述截止阀连接，所述截止阀通过所述卡套接头与所述液控管线连接，所述液控管线用于通过所述油壬总成与所述过滤管总成的内部连通，所述截止阀用于控制所述液控管线和所述过滤管总成的连通或关闭，以通过所述液控管线对所述过滤管总成内部的压力进行释放。
[0013]在本专利技术较佳的实施例中，还包括第一四通、第二四通、高压管线、排出管和平板阀；
所述第一四通和第二四通分别位于所述高压管线的两端，所述第一四通和第二四通分别与所述高压管线连接，所述高压管线的一端通过所述第一四通与油井连通，所述高压管线的另一端通过所述第二四通与所述排出管连接；所述平板阀设置有多个，其中，所述高压管线与所述第一四通通过所述平板阀连接，且所述排出管与所述第二四通通过所述平板阀连接，且所述过滤管总成的一端通过一个所述三通和所述第一四通连通，以通过所述第一四通与油井连通，所述三通与所述第一四通之间通过所述平板阀连接，所述过滤管总成的另一端通过另一个所述三通与所述第二四通连通，以通过所述第二四通与所述排出管连通，所述三通与所述第二四通通过所述平板阀连接，多个所述平板阀用于分别控制所述第一四通和所述第二四通内的流通路径。
[0014]在本专利技术较佳的实施例中，所述过滤管总成、过滤外管和所述扶正机构均设置有两组；两组所述过滤管总成相对于所述高压管线呈对称布置，且每组所述过滤管总成均通过所述三通分别与所述第一四通和所述第二四通连接，两组所述过滤管总成用于分别对油井内输送的井液进行过滤输送。
[0015]两组所述过滤管总成与所述第一四通的两个连接口分别通过两个所述平板阀连通，所述平板阀用于控制任意一组的所述过滤管总成与所述第一四通连通，两组所述过滤管总成与所述第二四通的两个连接口分别通过两个所述平板阀连通，所述平板阀用于控制任意一组的所述过滤管总成与所述第二四通连通。
[0016]一组所述过滤管总成中杂质较多时，可以用另一组所述过滤管总成继续对油井内输送的井液进行过滤输送，杂质较多的所述过滤管总成可以拆卸清洗。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井除砂管汇系统，其特征在于，包括：过滤管总成、过滤外管和扶正机构；所述过滤管总成的一端与油井连通，以使油井内的井液输送至所述过滤管总成内部；所述过滤外管套设于所述过滤管总成外部，所述扶正机构位于所述过滤管总成远离油井的一端，所述过滤管总成与所述扶正机构连接，所述扶正机构用于限定所述过滤管总成与所述过滤外管呈同心布置，所述过滤管总成靠近所述油井的一端与所述过滤外管通过螺纹连接，且所述过滤管总成靠近所述油井的一端具有用于拆卸的卡槽；所述过滤管总成的侧壁开设有过滤缝，且所述过滤外管与所述过滤管总成之间具有流通井液的流通通道，所述过滤管总成用于通过所述过滤缝对井液过滤后输送至所述流通通道内部；所述过滤管总成包括过滤管头、第一密封圈、过滤管机构和过滤管堵头；所述过滤管头和所述过滤管堵头分别位于所述过滤管机构的两端，且所述过滤管头和所述过滤管堵头分别与所述过滤管机构连接，所述过滤管堵头用于堵塞所述过滤管机构远离所述过滤管头的一端，且所述过滤管堵头远离所述过滤管机构的一侧与所述扶正机构连接，所述过滤管头、所述过滤管机构和所述过滤管堵头均位于所述过滤外管内部，所述过滤管头与所述过滤外管通过螺纹连接，且所述卡槽位于所述过滤管头远离所述过滤管堵头的一端；所述过滤管机构通过所述过滤管头与油井的井口装置连通，所述第一密封圈位于所述过滤管头和所述过滤外管之间，所述第一密封圈用于限制井液经所述过滤管头与所述过滤外管的螺纹连接处输送至所述过滤管机构内部；所述流通通道位于所述过滤管机构和所述过滤外管之间，所述过滤缝设置有多个，多个所述过滤缝沿着所述过滤管机构的圆周方向间隔布置，所述过滤管机构通过多个所述过滤缝将过滤后的井液输送至所述流通通道内。2.根据权利要求1所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，所述过滤管机构包括前过滤管、过滤管接箍和后过滤管；所述过滤管头与所述前过滤管连接，且所述前过滤管通过所述过滤管接箍与所述后过滤管连接，所述后过滤管远离所述前过滤管的一端与所述过滤管堵头密封连接；所述前过滤管和所述后过滤管的侧壁上均间隔开设有多个所述过滤缝。3.根据权利要求1所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，还包括三通、油壬总成、第一四通、第二四通、高压管线、排出管和平板阀；所述三通设置有两个，两个所述三通分别位于所述过滤管总成的两端，且两个所述三通分别与所述过滤外管连接，且所述过滤管总成通过所述三通与油井连通；所述油壬总成设置有两个，两个所述油壬总成分别位于所述三通远离所述过滤管总成的一端，所述油壬总成与所述三通连接，所述三通的三个连接口分别与油井、所述过滤管总成和所述油壬总成连通，以使所述油壬总成通过所述三通与所述过滤管总成内部连通；所述第一四通和第二四通分别位于所述高压管线的两端，所述第一四通和第二四通分别与所述高压管线连接，所述高压管线的一端通过所述第一四通与油井连通，所述高压管线的另一端通过所述第二四通与所述排出管连接；所述平板阀设置有多个，其中，所述高压管线与所述第一四通通过所述平板阀连接，且所述排出管与所述第二四通通过所述平板阀连接，且所述过滤管总成的一端通过一个所述
三通和所述第一四通连通，以通过所述第一四通与油井连通，所述三通与所述第一四通之间通过所述平板阀连接，所述过滤管总成的另一端通过另一个所述三通与所述第二四通连通，以通过所述第二四通与所述排出管连通，所述三通与所述第二四通通过所述平板阀连接，多个所述平板阀用于分别控制所述第一四通和所述第二四通内的流通路径。4.根据权利要求3所述的油井除砂管汇系统，其特征在于，所述扶正机构包括扶正环和扶正杆；所述扶正杆与所述过滤管堵头连接，且所述扶正杆的轴线与所述过滤管机构的轴线重合，所述扶正环位于所述油壬总成内部，且所述扶正环具有扶正孔，所述扶正孔的圆心、所述油壬总成的轴线、所述过滤外管的轴线及所述扶正杆的轴线均重合，所述扶正杆用于通过所述扶正孔贯穿所述扶正环，且所述扶正环用于夹持所述扶正杆，以使所述过滤管机构与所述过滤外管呈同心布置。5.根据权利要求3所述的油井除砂管汇系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君芳，苏雨，刘正时，张瑞嘉，崔承永，崔仁学，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：