本申请涉及废料回收技术领域，且公开了一种磁性材料生产废料回收装置，包括入料架和底架，所述入料架的一端设有粉碎机，所述粉碎机远离入料架的一端开设有出料口，所述底架的内壁传动安装有传输带，所述传输带的内壁转动连接有电机，所述底架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定连接有风筒，所述风筒的一端固定安装有风机，所述底架内壁的尺寸规格与传输带表面尺寸规格相适配。本方案将底架放置在入料架一端，电机启动后控制传输带转动，传输带表面的弱磁条与从出料口掉落的废料接触，以便于对废料中的磁性材料进行吸附，并通过传输带将磁性材料与非磁性材料分离，方便在小型的废料回收中对磁性材料进行收集，减少了人工的操作量。人工的操作量。人工的操作量。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产废料回收装置
[0001]本申请涉及废料回收
，尤其是涉及一种磁性材料生产废料回收装置。
技术介绍
[0002]磁性材料在经过加工后常会产生较多的废料，为了方便对废料进行分选与运输，常需要使用粉碎机对产生的废料进行切碎。目前粉碎机在将废料破碎后，会将磁性材料与非磁性材料堆积在一起，为避免材料的浪费，需要对磁性材料进行回收，而人工进行采集十分耗费时间与精力。现有的磁吸机器一般用于较为大量的废料回收中，在一些小型的废料回收场景中来回搬运反而不便，从而造成在进行废料回收时受到限制。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种磁性材料生产废料回收装置。
[0004]本申请提供的一种磁性材料生产废料回收装置采用如下的技术方案：
[0005]一种磁性材料生产废料回收装置，包括入料架和底架，所述入料架的一端设有粉碎机，所述粉碎机远离入料架的一端开设有出料口，所述底架的内壁传动安装有传输带，所述传输带的内壁转动连接有电机，所述底架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定连接有风筒，所述风筒的一端固定安装有风机，所述底架内壁的尺寸规格与传输带表面尺寸规格相适配，所述传输带的表面固定连接有若干个弱磁条，若干个所述弱磁条均匀的分布在传输带表面。
[0006]通过采用上述技术方案，将底架放置在入料架一端，电机启动后控制传输带转动，传输带表面的弱磁条与从出料口掉落的废料接触，以便于对废料中的磁性材料进行吸附，并通过传输带将磁性材料与非磁性材料分离。
[0007]优选的，所述固定架内壁的尺寸规格与风筒表面尺寸规格相适配，所述风筒的中心与风机中心在同一条直线上。
[0008]通过采用上述技术方案，风机接通电源后产生风流，从风筒处吹出，以便于将传输带上被带入的非磁性材料吹落，增加装置的分离效果。
[0009]优选的，所述底架远离粉碎机的一端设有收纳箱，所述收纳箱一端的尺寸规格与底架一侧尺寸规格相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，收纳箱安装在底架一端，以便于对分离后磁性材料进行收集，方便进行运输。
[0011]优选的，所述底架的一端固定安装有连接架，所述连接架的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有卸料板，所述卸料板远离其自身与固定杆连接处的一端与传输带表面滑动安装。
[0012]通过采用上述技术方案，固定杆表面的卸料板与传输带表面接触，以便于将传输带与弱磁条上的磁性材料进行推落，避免磁性材料吸附过紧导致跟随传输带移动。
[0013]优选的，所述卸料板的两端对称安装有两个弹簧，两个所述弹簧远离卸料板的一
端均与固定杆内部卡接。
[0014]通过采用上述技术方案，两个弹簧安装在卸料板的两端，两者上端均上端卡在固定杆上，以便于对卸料板进行拉动，使其保持与传输带表面贴合，避免弱磁条安装在传输带上，卸料板难以与传输带接触，而导致脱落磁性材料效果不佳的情况。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]本申请通过将底架放置在入料架一端，电机启动后控制传输带转动，传输带表面的弱磁条与从出料口掉落的废料接触，以便于对废料中的磁性材料进行吸附，并通过传输带将磁性材料与非磁性材料分离，风机接通电源后产生风流，从风筒处吹出，以便于将传输带上被带入的非磁性材料吹落，增加装置的分离效果，收纳箱安装在底架一端，以便于对分离后磁性材料进行收集，方便进行运输固定杆表面的卸料板与传输带表面接触，以便于将传输带与弱磁条上的磁性材料进行推落，避免磁性材料吸附过紧导致跟随传输带移动，方便在小型的废料回收中对磁性材料进行收集，减少了人工的操作量，且增加装置的使用范围。
附图说明
[0017]图1是申请实施例一种磁性材料生产废料回收装置的整体结构示意图。
[0018]图2是申请实施例的A处结构示意图。
[0019]图3是申请实施例的连接架结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、入料架；2、粉碎机；3、出料口；4、底架；5、传输带；6、电机；7、弱磁条；8、固定架；9、风机；10、风筒；11、收纳箱；12、连接架；13、固定杆；14、卸料板；15、弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种磁性材料生产废料回收装置。参照图1，一种磁性材料生产废料回收装置，包括入料架1，入料架1将产生的废料送入粉碎机2中进行破碎，破碎后废料通过出料口3处排出，底架4方便对传输带5的位置进行移动，废料经过分离后，将电机6接通电源后带动传输带5运转，传输带5将分离后的磁性材料送入收纳箱11内，完成对磁性材料的回收。
[0023]参照图2，传输带5在运转时，其表面的弱磁条7对废料内的磁性材料进行吸附，将磁性材料与非磁性材料分离，非磁性材料自动从传输带5上滑落，风筒10接触固定架8安装在底架4上，将风机9接通电源后产生风流，从风筒10处吹出，将传输带5上端的非磁性材料吹落，提升装置的分离效果。
[0024]参照图3，将连接架12安装在底架4一端，连接架12内部的固定杆13表面转动连接有卸料板14，卸料板14通过弹簧15拉动，将卸料板14的一端与传输带5表面贴合，在传输带5运转时，将传输带5与弱磁条7表面吸附的磁性材料推落至收纳箱11内，避免磁性材料被吸附后跟随传输带5再次转动。
[0025]本申请实施例一种磁性材料生产废料回收装置的实施原理为：通过将底架4放置在入料架1一端，电机6启动后控制传输带5转动，传输带5表面的弱磁条7与从出料口3掉落的废料接触，以便于对废料中的磁性材料进行吸附，并通过传输带5将磁性材料与非磁性材
料分离，风机9接通电源后产生风流，从风筒10处吹出，以便于将传输带5上被带入的非磁性材料吹落，增加装置的分离效果，收纳箱11安装在底架4一端，以便于对分离后磁性材料进行收集，方便进行运输固定杆13表面的卸料板14与传输带5表面接触，以便于将传输带5与弱磁条7上的磁性材料进行推落，避免磁性材料吸附过紧导致跟随传输带5移动，方便在小型的废料回收中对磁性材料进行收集，减少了人工的操作量，且增加装置的使用范围。
[0026]还可以将固定杆13表面的卸料板14与传输带5表面接触，以便于将传输带5与弱磁条7上的磁性材料进行推落，避免磁性材料吸附过紧导致跟随传输带5移动，两个弹簧15安装在卸料板14的两端，两者上端均卡在固定杆13上，以便于对卸料板14进行拉动，使其保持与传输带5表面贴合，避免弱磁条7安装在传输带5上，卸料板14难以与传输带5接触，而导致脱落磁性材料效果不佳的情况。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产废料回收装置，包括入料架(1)和底架(4)，其特征在于：所述入料架(1)的一端设有粉碎机(2)，所述粉碎机(2)远离入料架(1)的一端开设有出料口(3)，所述底架(4)的内壁传动安装有传输带(5)，所述传输带(5)的内壁转动连接有电机(6)，所述底架(4)的顶部固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内壁固定连接有风筒(10)，所述风筒(10)的一端固定安装有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产废料回收装置，其特征在于：所述底架(4)内壁的尺寸规格与传输带(5)表面尺寸规格相适配，所述传输带(5)的表面固定连接有若干个弱磁条(7)，若干个所述弱磁条(7)均匀的分布在传输带(5)表面。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产废料回收装置，其特征在于：所述固定架(8)内壁的尺寸规格与风筒(10)表面尺寸规...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒航，彭义旺，
申请(专利权)人：合肥威磁磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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