一种移动式浆质物料处理罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种移动式浆质物料处理罐，包括：推把、座体、轮体、罐体以及出料管，所述推把右端安装有座体，所述座体下端面安装有轮体，所述座体上端安装有罐体，所述罐体右端安装有出料管，所述罐体包括进料口、传动轴、搅拌仓、搅拌叶、下料槽、导料仓以及导料叶，所述进料口右端设有传动轴，所述传动轴外侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶外侧开设有搅拌仓，所述搅拌仓下端设有下料槽，所述下料槽下端开设有导料仓，所述导料仓内部安装有导料叶，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用搅拌叶、传动轴以及导料叶，能够对物料进行搅拌以及导送，通过使用出料管以及导料泵，能够方便将物料导出。能够方便将物料导出。能够方便将物料导出。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式浆质物料处理罐


[0001]本技术属于物料处理罐
，涉及一种移动式浆质物料处理罐。

技术介绍

[0002]浆料等的混合材料是市场上常常用到的材料，浆料材料为一种具有一定粘度的流体。
[0003]中国专利CN113731231A(一种可移动式浆质物料处理装置)中，包括移动件，所述移动件上设有泵体，泵体的一侧连通设有第一控制件，泵体的另一侧连通设有送料件，移动件上设有对称分布的搅拌桶，搅拌桶的底部设有称重传感器，对称分布的搅拌桶之间设有搅拌件；所述搅拌件包括液压缸，液压缸的输出轴紧固连接有导向架，导向架上转动设有转动件，导向架上设有第一电机。本专利技术处理装置操作方便，通过泵体正反转，配合控制阀，控制搅拌箱上料和输出料互不干涉，能根据生产的需要对浆料进行制作，减少浆料制作耗费的时间，灵活性强，设置称重传感器能够根据设定的阈值，控制增加辅料的时间和料量，保证浆料质量。
[0004]但是我们对上述装置进行实际研究中发现，上述装置通过齿轮啮合传动带动转动架和伸缩缸转动至搅拌桶的上方，液压缸回程，伸缩缸推动波轮伸入搅拌桶内，第二电机通过齿轮啮合传动带动波轮转动搅拌物料混合，综上所述，物料搅拌过程较为复杂，当内部零部件损坏时，搅拌功能即无法使用，同时浆质物料粘稠度高，其普通的泵体无法将浆质物料排出，可能导致泵体内部堵塞，需要工作人员进行维修，较为复杂，因此，现在亟需一种移动式浆质物料处理罐来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种移动式浆质物料处理罐，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种移动式浆质物料处理罐，包括：推把、座体、轮体、罐体以及出料管，所述推把右端安装有座体，所述座体下端面安装有轮体，所述座体上端安装有罐体，所述罐体右端安装有出料管；
[0007]所述罐体包括进料口、传动轴、搅拌仓、搅拌叶、下料槽、导料仓以及导料叶，所述进料口右端设有传动轴；
[0008]所述传动轴外侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶外侧开设有搅拌仓，所述搅拌仓下端设有下料槽，所述下料槽下端开设有导料仓，所述导料仓内部安装有导料叶。
[0009]作为一优选的实施方式，所述推把与座体连接固定，所述罐体下端面安装有底座，所述底座上端左侧与罐体内部密封连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述搅拌仓内部、下料槽内部以及导料仓内部均连接相通，所述搅拌仓横截面为一种梯形结构，能够方便物料导入导料仓。
[0011]作为一优选的实施方式，所述搅拌叶安装有若干组，且若干组所述搅拌叶由上至
下宽度依次缩短，所述传动轴贯穿罐体上端，且罐体上端内侧安装有轴承，搅拌叶能够将物料搅拌。
[0012]作为一优选的实施方式，所述轴承内侧与传动轴外侧连接固定，所述传动轴上端与电机连接固定，所述传动轴贯穿下料槽内部与导料叶内侧连接固定，所述电机为一种YX3系列三相异步电动机。
[0013]作为一优选的实施方式，所述导料仓内部设有云母电热圈，所述出料管中间位置设有导料泵，所述导料泵为一种NYP高粘度泵。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用搅拌叶、传动轴以及导料叶，能够对物料进行搅拌以及导送，通过使用出料管以及导料泵，能够方便将物料导出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种移动式浆质物料处理罐的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种移动式浆质物料处理罐内部的正视结构图；
[0018]图3为本技术一种移动式浆质物料处理罐中导料仓内侧表面的展开结构图；
[0019]图中：1
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推把、2
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座体、3
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轮体、4
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罐体、5
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出料管、4a
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进料口、4b
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传动轴、4c
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搅拌仓、4d
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搅拌叶、4e
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下料槽、4f
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导料仓、4g
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导料叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，一种移动式浆质物料处理罐，包括：推把1、座体2、轮体3、罐体4以及出料管5，推把1右端安装有座体2，座体2下端面安装有轮体3，座体2上端安装有罐体4，罐体4右端安装有出料管5；
[0022]罐体4包括进料口4a、传动轴4b、搅拌仓4c、搅拌叶4d、下料槽4e、导料仓4f以及导料叶4g，进料口4a右端设有传动轴4b；
[0023]传动轴4b外侧安装有搅拌叶4d，搅拌叶4d外侧开设有搅拌仓4c，搅拌仓4c下端设有下料槽4e，下料槽4e下端开设有导料仓4f，导料仓4f内部安装有导料叶4g。
[0024]推把1与座体2连接固定，罐体4下端面安装有底座，底座上端左侧与罐体4内部密封连接。
[0025]搅拌仓4c内部、下料槽4e内部以及导料仓4f内部均连接相通，搅拌仓4c横截面为一种梯形结构，能够方便物料导入导料仓4f。
[0026]搅拌叶4d安装有若干组，且若干组搅拌叶4d由上至下宽度依次缩短，传动轴4b贯
穿罐体4上端，且罐体4上端内侧安装有轴承，搅拌叶4d能够将物料搅拌。
[0027]轴承内侧与传动轴4b外侧连接固定，传动轴4b上端与电机连接固定，传动轴4b贯穿下料槽4e内部与导料叶4f内侧连接固定，电机为一种YX3系列三相异步电动机，能够带动传动轴4b旋转。
[0028]导料仓4f内部设有云母电热圈，出料管5中间位置设有导料泵，导料泵为一种NYP高粘度泵，能够将浆料导送至出料管5。
[0029]作为本技术的第一个实施例：为了解决物料搅拌过程较为复杂，当内部零部件损坏时，搅拌功能即无法使用的问题，首先工作人员将外部电源通过导线与电机电性连接，启动电机，电机带动传动轴4b旋转，传动轴4b带动搅拌叶4d旋转，搅拌叶4d旋转将浆质物料进行搅拌处理，由于若干组搅拌叶4d由上至下宽度依次缩短，将浆质物料随重力从搅拌仓4c落入导料仓4f内部，同时通过传动轴4b带动导料叶4g对浆质物料进行持续搅拌，从而防止浆质物料凝固。
[0030]作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式浆质物料处理罐，包括：推把(1)、座体(2)、轮体(3)、罐体(4)以及出料管(5)，其特征在于：所述推把(1)右端安装有座体(2)，所述座体(2)下端面安装有轮体(3)，所述座体(2)上端安装有罐体(4)，所述罐体(4)右端安装有出料管(5)；所述罐体(4)包括进料口(4a)、传动轴(4b)、搅拌仓(4c)、搅拌叶(4d)、下料槽(4e)、导料仓(4f)以及导料叶(4g)，所述进料口(4a)右端设有传动轴(4b)；所述传动轴(4b)外侧安装有搅拌叶(4d)，所述搅拌叶(4d)外侧开设有搅拌仓(4c)，所述搅拌仓(4c)下端设有下料槽(4e)，所述下料槽(4e)下端开设有导料仓(4f)，所述导料仓(4f)内部安装有导料叶(4g)。2.根据权利要求1所述的一种移动式浆质物料处理罐，其特征在于：所述推把(1)与座体(2)连接固定，所述罐体(4)下端面安装有底座，所述底座上端左侧与罐体(4)内部密封连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏乐，孙中俊，孙中南，张仲，钟锐，
申请(专利权)人：安徽中科日升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：