本发明专利技术公开烟气脱硫脱硝相关领域，尤其涉及一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括进气管、排气管、出水管、塔体、固定架、过滤机构、涡轮风扇、导向罩、连接管、单向电磁阀、雾化喷头和电子束发射器。本发明专利技术通过设置了过滤机构于塔体内侧，通过孔板带动定位框以及滤网进行转动，从而将需要进行更换的滤网转动至开口处，此时可将定位框带动滤网从塔体内取出进行更换，而由于只是更换其中的一个滤网，便于由固定罩将更换过程中的滤网和未更换的滤网进行分隔，使得其他未更换的滤网可继续对烟气进行处理，达到了便于对过滤层进行更换，同时在更换过滤层的过程中脱硫脱硝装置可继续工作，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置
[0001]本专利技术涉及烟气脱硫脱硝相关领域，尤其涉及一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，而通过涡轮方式进行脱硫的器械叫做脱硫除尘器，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置为脱硫除尘器的一种，现多使用涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置进行脱硫脱硝。
[0003]现有专利：CN207430024U提供了一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括脱硫脱硝塔，通过第二过滤层可以对烟气进一步的脱硫脱硝，结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高。
[0004]该现有专利通过过滤层对烟气进行脱硫脱硝处理，而过滤层在使用一段时间后过滤层上的反应剂与硫酸物以及硝酸物反应消耗，这时对烟气的脱硫脱硝效果降低，这就需要对过滤层进行更换，而该现有专利过滤层为整体设置，不便于对过滤层进行更换，同时在对过滤层进行更换时需要脱硫脱硝装置进行停机更换，容易影响工作效率。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本专利技术提供一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，以解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括进气管、排气管和出水管，所述进气管贯穿于塔体外侧顶部，所述排气管倾斜贯穿于塔体外侧中下部，所述过滤机构设置于塔体内侧，所述过滤机构包括保护架、设置于保护架内侧的主动锥齿轮、与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮、连接于主动锥齿轮右端面中部的传动杆、与从动锥齿轮内圈相连接的圆杆，所述保护架安装于塔体内侧，且保护架位于雾化喷头顶部，所述圆杆穿过支撑板后连接于过滤架，所述传动杆垂直贯穿于保护架和塔体内侧右端面，且传动杆与手轮左端面中部相连接，所述手轮设置于塔体外侧右端。优选的，所述出水管贯穿于塔体底端面中部，所述塔体安装于固定架顶端面，且塔体内侧上下两端分别安装有涡轮风扇和雾化喷头，所述涡轮风扇底部设置有导向罩，所述导向罩内侧底部紧固有连接管，且导向罩安装于塔体内侧中上部，所述连接管上安装有单向电磁阀，且连接管底部设置有电子束发射器，所述电子束发射器锁紧固定于塔体中上部，所述雾化喷头位于排气管斜上方。
[0007]优选的，所述过滤架包括定位框、滤网、固定罩、分隔架和辅助机构，所述定位框设
置于分隔架内侧，且定位框内圈安装有滤网，所述固定罩安装于塔体内侧，且固定罩贴合于分隔架顶端面，所述分隔架外侧设置有辅助机构。
[0008]优选的，所述分隔架包括孔板、导向条、分隔板和定位槽，所述孔板顶端面设置有导向条，且孔板底端面中部连接于圆杆，所述导向条与定位框底部滑动连接，所述分隔板等间距设置有两个以上于孔板顶端面，且相邻两个分隔板的间隙形成定位槽，最右侧的两个分隔板贴合于固定罩底端面，所述定位槽内侧连接于定位框外侧端面。
[0009]优选的，所述辅助机构包括转板、把手、开口、滚珠和环型槽，所述转板转动安装于开口内侧，且转板外侧端面安装有把手，所述开口开设于塔体外侧端面，且开口内侧衔接于定位框，所述滚珠嵌入于孔板侧表面，且滚珠活动伸入于环型槽内侧，所述环型槽开设于塔体内侧端面，且环型槽垂直高度低于开口。
[0010]优选的，所述支撑板包括支撑圆板、开设于支撑圆板顶端面的细孔和圆孔，所述支撑圆板安装于塔体内侧，且支撑圆板与孔板底端面转动连接，所述圆孔内圈与圆杆外侧端面活动连接。
[0011]优选的，所述固定罩顶部为密封结构，且固定罩底部完全覆盖最右侧的定位槽的内侧。
[0012]优选的，所述孔板为圆形结构，且孔板、分隔板和支撑圆板侧表面相齐平。
[0013]优选的，所述转板为L字外形的弧形板体，且转板完全转动至开口内侧时转板贴合于分隔板侧表面。
[0014]优选的，所述支撑圆板顶部右端未设置细孔，且支撑圆板顶部右端没有分布细孔的面域相对应于固定罩底部的面域。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置了过滤机构于塔体内侧，通过孔板带动定位框以及滤网进行转动，从而将需要进行更换的滤网转动至开口处，此时可将定位框带动滤网从塔体内取出进行更换，而由于只是更换其中的一个滤网，便于由固定罩将更换过程中的滤网和未更换的滤网进行分隔，使得其他未更换的滤网可继续对烟气进行处理，达到了便于对过滤层进行更换，同时在更换过滤层的过程中脱硫脱硝装置可继续工作，提高了工作效率。
[0016]本专利技术通过设置了滚珠在孔板外侧，通过孔板在转动时带动滚珠在环型槽内侧进行滚动，使得滚珠对孔板提供限位作用，从而提高了孔板转动过程的稳定性。
[0017]本专利技术通过设置了通孔于支撑圆板顶部，通过通孔与圆杆侧表面活动连接，从而便于圆杆快速穿过支撑圆板。
[0018]本专利技术通过设置了细孔于支撑圆板顶部，便于塔体内的烟气通过细孔继续向下流动。
附图说明
[0019]图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的塔体正视剖面结构示意图；图3是本专利技术的过滤机构正视剖面结构示意图；图4是本专利技术的过滤架俯视剖面结构示意图；图5是本专利技术的定位框连接结构示意图；
图6是本专利技术的分隔架结构示意图；图7是本专利技术的图4中A处结构放大示意图；图8是本专利技术的支撑板结构示意图。
[0020]其中：进气管
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1、排气管
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2、出水管
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3、塔体
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4、固定架
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5、过滤机构
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6、涡轮风扇
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7、导向罩
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8、连接管
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9、单向电磁阀
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10、雾化喷头
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11、电子束发射器
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12、保护架
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61、主动锥齿轮
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62、从动锥齿轮
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63、圆杆
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64、过滤架
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65、支撑板
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66、传动杆
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67、手轮
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68、定位框
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651、滤网
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652、固定罩
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653、分隔架
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654、辅助机构
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655、孔板
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6541、导向条
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6542、分隔板
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6543、定位槽
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6544、转板
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6551、把手
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6552、开口
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括进气管（1）、排气管（2）和出水管（3），所述进气管（1）贯穿于塔体（4）外侧顶部，所述排气管（2）倾斜贯穿于塔体（4）外侧中下部；其特征在于：还包括过滤机构（6），所述过滤机构（6）设置于塔体（4）内侧，所述过滤机构（6）包括保护架（61）、设置于保护架（61）内侧的主动锥齿轮（62）、与主动锥齿轮（62）相互啮合的从动锥齿轮（63）、连接于主动锥齿轮（62）右端面中部的传动杆（67）、与从动锥齿轮（63）内圈相连接的圆杆（64），所述保护架（61）安装于塔体（4）内侧，且保护架（61）位于雾化喷头（11）顶部，所述圆杆（64）穿过支撑板（66）后连接于过滤架（65），所述传动杆（67）垂直贯穿于保护架（61）和塔体（4）内侧右端面，且传动杆（67）与手轮（68）左端面中部相连接，所述手轮（68）设置于塔体（4）外侧右端。2.根据权利要求1所述一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，其特征在于：所述出水管（3）贯穿于塔体（4）底端面中部，所述塔体（4）安装于固定架（5）顶端面，且塔体（4）内侧上下两端分别安装有涡轮风扇（7）和雾化喷头（11），所述涡轮风扇（7）底部设置有导向罩（8），所述导向罩（8）内侧底部紧固有连接管（9），且导向罩（8）安装于塔体（4）内侧中上部，所述连接管（9）上安装有单向电磁阀（10），且连接管（9）底部设置有电子束发射器（12），所述电子束发射器（12）锁紧固定于塔体（4）中上部，所述雾化喷头（11）位于排气管（2）斜上方。3.根据权利要求1所述一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，其特征在于：所述过滤架（65）包括定位框（651）、滤网（652）、固定罩（653）、分隔架（654）和辅助机构（655），所述定位框（651）设置于分隔架（654）内侧，且定位框（651）内圈安装有滤网（652），所述固定罩（653）安装于塔体（4）内侧，且固定罩（653）贴合于分隔架（654）顶端面，所述分隔架（654）外侧设置有辅助机构（655）。4.根据权利要求3所述一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，其特征在于：所述分隔架（654）包括孔板（6541）、导向条（6542）、分隔板（6543）和定位槽（6544），所述孔板（6541）顶端面设置有导向条（6542），且孔板（6541）底端面中部连接于圆杆（64...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾源俊，
申请(专利权)人：曾源俊，
类型：发明
国别省市：
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