本发明专利技术公开了一种收卷装置，涉及碳纤维预浸料生产设备领域，技术方案为，包括本体及设置在本体上的主收卷组件和切边组件，切边组件设置在本体一侧，配置有切刀，切刀设置在主收卷组件的进料侧和出料侧之间的物料移动路径上；副收卷组件，设置有若干个，副收卷组件设置在切刀朝向主收卷组件出料方向的一侧，副收卷组件的数量大于或等于所收卷物料的层数；每个副收卷组件均包括副辊轴，副辊轴一侧设置端部封堵组件；端部封堵组件包括带有空腔的端部壳，端部壳内填充可形变的封堵料。本发明专利技术的有益效果是：本方案结合切边组件在收卷的同时将物料一侧多余的边部进行切除，并在切除过程中，将各层分开进行收卷，从而便于对废料的后续处理。续处理。续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种收卷装置
[0001]本专利技术涉及碳纤维预浸料生产设备领域，特别涉及一种收卷装置。
技术介绍
[0002]在碳纤维预浸料的生产过程中，最后得到的产品为多层结构，分别为离型纸层、碳纤维预浸布层、薄膜层，在加工的最后一步，则是进行收卷，将制作好的预浸料卷成筒状，这一过程使用收卷机完成。但是在收卷时，为了保证产品的质量、美观和卷成滚筒后的整齐，需要对至少一个边部进行修整。否则卷成的预浸料筒会出现边部不规则的问题，影响产品质量。
[0003]修整的方式通常为对边部进行一定量的切割，通过切掉不整齐的侧边，使其边部齐整。而对于切下的部分之前直接丢弃，造成很大的浪费，因此需要对切割下的侧边进行回收处理，而回收后因为各种材料混在一起回收再利用的成本很高。
[0004]因此，需要专利技术一种装置，方便对切下材料的回收，即可以提高回收利用率，又可以节约后期的处理时间，而且降低回收成本。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供一种可以对预浸料进行切边并回收的收卷装置。
[0006]其技术方案为，包括本体及设置在本体上的主收卷组件，主收卷组件包括与驱动机构联动的主辊轴，主辊轴与本体转动连接，还包括，切边组件，设置在本体一侧，配置有切刀，所述切刀设置在所述主收卷组件的进料侧和出料侧之间的物料移动路径上；副收卷组件，设置有若干个，所述副收卷组件设置在所述切刀朝向主收卷组件出料方向的一侧，副收卷组件的数量大于或等于所收卷物料的层数；每个所述副收卷组件均包括，副辊轴，与驱动机构联动，一侧设置端部封堵组件；端部封堵组件，包括带有空腔的端部壳，端部壳一侧为硬质的板体，另一侧设置有柔性膜，端部壳内填充可形变的封堵料。
[0007]优选为，所述切边组件的切刀为圆形刀具，切边组件还包括，切刀电机，电机轴与所述切刀联动，带动切刀旋转；升降组件，与所述切刀电机联动，带动切刀电机在竖直方向运动。
[0008]优选为，所述升降组件包括，丝杆，竖直设置在本体上；导轨，设置在丝杆一侧，且与本体固定连接；升降架，与所述丝杆螺纹连接，与导轨滑动连接，所述切刀电机固定设置在升降架上。
[0009]优选为，所述升降组件的一侧设置打磨组件，打磨组件包括打磨支架与磨石，打磨
支架与本体的外壁连接，打磨支架上滑动连接磨石，磨石的滑动方向与所述切刀的轴向平行。
[0010]优选为，所述副收卷组件和切边组件之间设置有导向组件，导向组件的数量与副收卷组件的数量对应。
[0011]优选为，所述导向组件包括，导向辊，设置在所述切边组件的一侧，导向辊的辊体与本体转动连接；导向架，设置在导向辊远离切边组件的一侧，导向架与本体固定连接；导向轮，设置有若干个，分别位于所述导向架的板体两侧，且与导向架转动连接；位于导向架上侧的导向轮通过弹性件与所述导向架连接；所述副收卷组件设置在导向组件远离切边组件的一侧。
[0012]每个副辊轴均由独立的电机驱动。
[0013]优选为，所述端部封堵组件包括，封堵架，设置在所述副收卷组件一侧；盘架，对应每个所述副辊轴均设置一个，盘架与封堵架之间通过气缸连接，盘架设置在气缸的活动端上，气缸的固定端与所述封堵架固定连接；封堵盘，与盘架可拆卸连接，且与所述副辊轴同轴，其内设置所述端部壳。
[0014]优选为，所述盘架上设置有电加热组件，所述端部壳内的封堵料为石蜡。
[0015]优选为，所述端部壳、封堵盘均与所述副辊轴插接，所述盘架与所述封堵盘转动连接；所述端部壳、封堵盘上分别开设有进料孔；所述盘架通过进料管组与料桶连通，所述进料管组的管壁外侧设置电热管；料桶设置有加热组件及物料输送组件，料桶内的物料输送组件为绞龙，加热组件为设置在料桶外壁的电热管。
[0016]优选为，所述盘架的进料孔外侧固定设置注入管，注入管通过多通连接件与所述进料管组连通；所述多通连接件包括注入管连接端，进料管连接端及顶管连接端，所述注入管连接端和顶管连接端在同一轴线上；顶管连接端与顶管组件连接，所述顶管组件包括活塞杆及推杆，活塞杆与推杆的活动端固定连接，活塞杆可穿过所述多通连接件延伸至所述注入管内。
[0017]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案结合切边组件在收卷的同时将物料一侧多余的边部进行切除，并在切除过程中，将各层分开进行收卷，从而便于对废料的后续处理。通过本方案的切边组件，可以对生产完毕的碳纤维预浸料在收卷时进行边部的修正，保证最后形成的碳纤维预浸料卷边部整齐美观，提高产品质量。
[0018]在对切边后形成的废料盘卷时，因为切除的边部相对较窄，所以废料盘成的盘卷较薄，直接将废料盘放置收纳并不能令其保持稳定的盘卷状态，且在受到一定的外力时，盘卷完毕的废料盘甚至可能出现整体松垮的状态。考虑到这一情况跟，本方案结合独特的端部封堵组件，以融化的石蜡作为端部壳内的封堵料，通过融化的石蜡来匹配凹凸不平的废料盘侧面。待收卷完成后，石蜡开始冷却凝固，其朝向废料盘的一侧可以较好的与废料盘不同的凹凸表面贴合，从而令，另一侧则因盘架的推挤形成平面。从而令切边后的废料盘结合
端部壳的结构可以形成规则的扁平圆柱盘状，相对单废料盘的机构，本方案结合端部封堵组件形成的最终结构更便于收纳和转移，且可确保废料盘不易散开。本方案中，端部壳的相关组件可以回收并反复使用，不会给废料回收增加太大成本。
[0019]通过本方案上述结构的结合，本方案的装置即可以提高回收利用率，又可以节约后期的处理时间，而且降低回收成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图一。
[0021]图2为图1的A局部放大图。
[0022]图3为图1的B局部放大图。
[0023]图4为本专利技术实施例的整体结构示意图二。
[0024]图5为图4的C局部放大图。
[0025]图6为图5的D局部放大图。
[0026]其中，附图标记为：1、本体；2、主收卷组件；21、主辊轴；3、切边组件；31、切刀；32、切刀电机；33、升降组件；4、副收卷组件；41、副辊轴；5、端部封堵组件；51、端部壳；52、封堵架；53、盘架；531、注入管；54、封堵盘；55、气缸；56、进料管组；57、料桶；6、打磨组件；61、磨石；7、导向组件；71、导向辊；72、导向架；73、导向轮。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收卷装置，包括本体（1）及设置在本体（1）上的主收卷组件（2），主收卷组件（2）包括与驱动机构联动的主辊轴（21），主辊轴（21）与本体（1）转动连接，其特征在于，还包括，切边组件（3），设置在本体（1）一侧，配置有切刀（31），所述切刀（31）设置在所述主收卷组件（2）的进料侧和出料侧之间的物料移动路径上；副收卷组件（4），设置有若干个，所述副收卷组件（4）设置在所述切刀（31）朝向主收卷组件（2）出料方向的一侧，副收卷组件（4）的数量大于或等于所收卷物料的层数；每个所述副收卷组件（4）均包括，副辊轴（41），与驱动机构联动，一侧设置端部封堵组件（5）；端部封堵组件（5），包括带有空腔的端部壳（51），端部壳（51）一侧为硬质的板体，另一侧设置有柔性膜，端部壳（51）内填充可形变的封堵料。2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，所述切边组件（3）的切刀（31）为圆形刀具，切边组件（3）还包括，切刀电机（32），电机轴与所述切刀（31）联动，带动切刀（31）旋转；升降组件（33），与所述切刀电机（32）联动，带动切刀电机（32）在竖直方向运动。3.根据权利要求1或2所述的收卷装置，其特征在于，所述升降组件（33）包括，丝杆，竖直设置在本体（1）上；导轨，设置在丝杆一侧，且与本体（1）固定连接；升降架，与所述丝杆螺纹连接，与导轨滑动连接，所述切刀电机（32）固定设置在升降架上。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的收卷装置，其特征在于，所述升降组件（33）的一侧设置打磨组件（6），打磨组件（6）包括打磨支架与磨石（61），打磨支架与本体（1）的外壁连接，打磨支架上滑动连接磨石（61），磨石（61）的滑动方向与所述切刀（31）的轴向平行。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的收卷装置，其特征在于，所述副收卷组件（4）和切边组件（3）之间设置有导向组件（7），导向组件（7）的数量与副收卷组件（4）的数量对应。6.根据权利要求1
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5任一所述的收卷装置，其特征在于，所述导向组件（7）包括，导向辊（71），设置在所述切边组件（3）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：边炳帅，
申请(专利权)人：泰安天成复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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