用于防火涂料的原料混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了混合装置技术领域的一种用于防火涂料的原料混合罐，包括混合罐；出料口；初混罐；溶剂进料管；原料进料仓；花键套，竖直转动连接于初混罐上，且由安装于初混罐上的电机驱动其转动；花键轴，伸缩插合在花键套下端，且与花键套通过花键连接；多个搅拌桨，设于花键轴穿入混合罐内的一端上；浮动部，套装于花键轴且随动混合原料液位升降。通过浮动部的设置，当混合罐内的混合原料量较大时，浮动部受到混合原料的浮力作用而朝上移动，并能够带动搅拌轴朝上移动，使得搅拌桨的位置能够朝上自行调节，这样搅拌桨在混合原料内的搅拌盲区较小，且由于搅拌桨的数量较少，不会增加电机的负载。机的负载。机的负载。

【技术实现步骤摘要】
用于防火涂料的原料混合罐


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种用于防火涂料的原料混合罐。

技术介绍

[0002]防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
[0003]防火涂料产品在加工时，需要将粉末状的防火涂料原料与溶剂混合搅拌，制成混合原料，目前常用的混合搅拌设备通常是混合罐，现有技术中的混合罐一般安装有搅拌机构，通过搅拌机构来对混合罐内的防火涂料原料、溶剂进行搅拌，使防火涂料原料和溶剂进行混合，由于搅拌机构在进行搅拌时，由搅拌机构中的搅拌桨旋转来搅动溶剂、防火涂料原料，当防火涂料原料和溶剂的混合原料量较大时，搅拌桨在搅拌机构上的安装位置固定，导致无法根据混合原料量的多少来自行调节其安装位置，比如混合原料量较多时，搅拌桨的安装位置需要尽量对应混合原料中部位置，即，搅拌桨的安装位置需要适时朝上调节，这样才能尽量减少搅拌桨的搅拌盲区，虽然可以通过增加搅拌桨的数量来减少盲区，但是会增加搅拌机构上的电机的负载，降低电机的使用寿命，因此需要一种搅拌桨安装位置能够根据混合原料量大小进行自行调节的混合罐。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于防火涂料的原料混合罐，为了解决上述提到的技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供了：一种用于防火涂料的原料混合罐，包括：
[0006]混合罐，其下端部设有出料口；
[0007]初混罐，设于所述混合罐顶部且与混合罐内部贯通，所述初混罐上设有溶剂进料管及原料进料仓；
[0008]花键套，竖直转动连接于所述初混罐上，且由安装于所述初混罐上的电机驱动其转动；
[0009]花键轴，伸缩插合在所述花键套下端，且与所述花键套通过花键连接；
[0010]多个搅拌桨，设于所述花键轴穿入混合罐内的一端上；
[0011]浮动部，套装于所述花键轴且随动混合原料液位升降。
[0012]如上所述的一种用于防火涂料的原料混合罐中，所述花键套内竖直安装有弹簧，所述弹簧弹性抵顶花键轴且驱动花键轴朝下移动。
[0013]如上所述的一种用于防火涂料的原料混合罐中，所述花键轴穿入花键套内的一端设有定位销，所述花键套外壁上开设有供定位销插合的腰形孔，所述定位销在腰形孔内能上下自由滑动。
[0014]如上所述的一种用于防火涂料的原料混合罐中，所述初混罐外径自上而下依次递减，且所述溶剂进料管轴心与初混罐外缘切线方向平行。
[0015]如上所述的一种用于防火涂料的原料混合罐中，所述原料进料仓轴心与溶剂进料管轴心相交且垂直。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过浮动部的设置，当混合罐内的混合原料量较大时，浮动部受到混合原料的浮力作用而朝上移动，并能够带动搅拌轴朝上移动，使得搅拌桨的位置能够朝上自行调节，这样搅拌桨在混合原料内的搅拌盲区较小，且由于搅拌桨的数量较少，不会增加电机的负载，通过设置初混罐外径自上而下依次递减，使得初混罐成锥体，溶剂进料管内的原料在进入初混罐内后能够形成旋流，使得防火涂料粉末原料与溶剂在旋流作用下达到初步混合的目的，实现双重搅拌混合目的，使得无需额外增加搅拌桨的设置数量就能达到良好的搅拌质量。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的组装结构示意图；
[0019]图2为图1中结构的剖视示意图；
[0020]图3为图2中A处局部结构的放大示意图。
[0021]图中：1
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出料口，2
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混合罐，3
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溶剂进料管，4
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初混罐，5
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原料进料仓，6
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电机，7
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花键套，8
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花键轴，9
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搅拌桨，10
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弹簧，11
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定位销，12
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浮动部。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种技术方案：一种用于防火涂料的原料混合罐，包括下端设有出料口1的混合罐2，混合罐2的顶部一体成型地设有初混罐4，初混罐4上设有与其内部贯通的溶剂进料管3、原料进料仓5，外部的输送装置将溶剂、防火涂料粉末原料分别经由溶剂进料管3、原料进料仓5输送至初混罐4内，并形成混合原料，初混罐4的顶部安装有电机6，另外初混罐4上适用安装轴承竖直转动连接有花键套7，花键套7与电机6的电机轴驱动连接，这样当电机6外接电源后，能够带动花键套7进行旋转，花键套7的下端部同轴设有盲孔形式的花键孔，此外花键套7下端部伸缩插合有花键轴8，花键轴8在花键套7的花键孔内能伸缩插合，且花键轴8穿出花键孔的一端设有多个搅拌桨9，多个搅拌桨9沿花键轴8的轴向阵列设置，这样当电机转动时，能够驱动花键套进行旋转，受到花键轴与花键套的键连接作用，使得花键轴能够同步进行旋转，以此使得搅拌桨9能够对混合罐2内的混合原料进行搅拌；
[0025]由于混合原料液位有高有低，或者说混合原料单次投料量有多有少，而传统技术中的搅拌桨固定安装，导致搅拌桨无法根据混合原料投料量多少进行适时的位置调节，比如投料量较多时，而搅拌桨安装位置接近混合罐的底部，这样就导致混合原料上层的原料
可能无法受到搅拌桨的搅动作用，进而造成搅拌桨产生了搅拌盲区，因此本实施例中，通过在花键轴穿出花键套的一端套装一个空心的浮动部12，浮动部12受到混合原料的浮力作用，进而能够朝上移动，这样能够带动花键轴朝上移动，使得花键轴带动搅拌桨朝上移动，以此使得搅拌桨能够远离混合罐的底部，这样使得搅拌桨对混合原料的搅拌盲区较小，进而提升搅拌效率，且不需设置额外数量的搅拌桨，这样避免对电机负载产生影响；
[0026]由于花键轴在花键套的花键孔内滑动时，可能无法及时下移复位，导致混合原料量较小时，搅拌桨无法顺畅地朝混合罐的底部方向移动，使得搅拌桨搅拌质量下降，因此本实施例中，通过在花键套的花键孔内竖直安装一个弹簧10，弹簧10弹性抵顶花键轴8的顶部，使得弹簧10能够驱动花键轴朝下移动，这样使得混合原料投料量较小时，花键轴、搅拌桨能够快速下移复位，避免影响搅拌桨的搅拌效率；
[0027]由于花键轴在花键孔内没有限位措施，导致花键轴可能从花键套内脱离出来，因此本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防火涂料的原料混合罐，其特征在于，包括：混合罐(2)，其下端部设有出料口(1)；初混罐(4)，设于所述混合罐(2)顶部且与混合罐(2)内部贯通，所述初混罐(4)上设有溶剂进料管(3)及原料进料仓(5)；花键套(7)，竖直转动连接于所述初混罐(4)上，且由安装于所述初混罐(4)上的电机(6)驱动其转动；花键轴(8)，伸缩插合在所述花键套(7)下端，且与所述花键套(7)通过花键连接；多个搅拌桨(9)，设于所述花键轴(8)穿入混合罐(2)内的一端上；浮动部(12)，套装于所述花键轴(8)且随动混合原料液位升降。2.如权利要求1所述的一种用于防火涂料的原料混合罐，其特征在于，所述花键套(7)内竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广勇，刘干，
申请(专利权)人：六安市永成防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：