一种钢结构漆面烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钢结构漆面烘干系统，包括烘干箱体以及设在烘干箱体正面的开口，且烘干箱体的开口处转动铰接有密封门板；烘干箱体的底部内壁上设有移动凹槽，移动凹槽内设置有进出移动机构。本发明专利技术通过设置热气导向机构，可以将热气左右均匀的向下吹在钢结构板材的漆面上，从而有利于对钢结构板材漆面进行均匀的烘干作业；并且滑座通过丝杆传动孔在丝杆上进行左右螺纹传动，又可以带动烘干加热器、风机左右移动，这样能够扩大烘干加热器的工作活动范围，进一步确保热气能够对钢结构板材的漆面进行充分均匀的烘干，避免钢结构板材边缘的漆面边缘难以得到有效烘干的情况出现。漆面边缘难以得到有效烘干的情况出现。漆面边缘难以得到有效烘干的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构漆面烘干系统


[0001]本专利技术涉及漆面烘干
，尤其涉及一种钢结构漆面烘干系统。

技术介绍

[0002]众所周知，钢结构因需要长期暴露在空气中，长期使用容易生锈，为此，为延长钢结构的使用寿命，一般会对钢结构表面进行上漆，在钢结构上完漆后，需要对钢结构的漆面进行烘干处理。
[0003]如现有技术CN111135993B，公开了钢结构漆面烘干系统，包括带有加热单元的烘房，烘房内设有推车，所述烘房内设有推动单元，推动单元用于将推车从烘房内推到烘房外，推动单元包括驱动器，烘房上设有上下移动的滑门；解决了现有技术中烘房内的推车需要人工拉出存在的伤及人体及劳动强度大的问题。但目前现有钢结构漆面烘干系统中，其所烘干的钢材固定的接触部位是钢材的漆面，从而会破坏较大的漆面，造成较多浪费，且对钢材漆面的边缘位置也不易烘干，容易造成烘干不均，致使烘干效果不佳。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种钢结构漆面烘干系统。
[0005]本专利技术提出的一种钢结构漆面烘干系统，包括烘干箱体以及设在烘干箱体正面的开口，且烘干箱体的开口处转动铰接有密封门板；烘干箱体的底部内壁上设有移动凹槽，移动凹槽内设置有进出移动机构，且移动凹槽内通过进出移动机构活动安装有倒U形移动架，倒U形移动架的顶部设有用于对钢结构板材底侧进行放置的存放槽；所述烘干箱体的顶部内壁上设有滑道槽，滑道槽内滑动安装有滑座，滑道槽内转动安装有丝杆，滑座上设置有丝杆传动孔，且丝杆贯穿丝杆传动孔并与丝杆传动孔通过螺纹传动连接；位于滑道槽右侧的烘干箱体上还设有安装腔，安装腔内固定安装有丝杆电机，且丝杆的右端转动延伸至安装腔内并与丝杆电机的输出端固定连接；滑座的底部固定安装有活动框，活动框的底侧开口处固定安装有用于对钢结构板材进行烘干加热的烘干加热器；活动框的顶部内壁上固定安装有用于将烘干加热器所加热的热气向下烘干吹气的风机；位于烘干加热器与钢结构板材之间的烘干箱体内还设置有用于对烘干加热器所加热的热气进行导向的热气导向机构。
[0006]优选的，所述热气导向机构包括转动安装于烘干箱体内的多个热气导向板；且热气导向板的顶端通过转轴转动安装于烘干箱体内；烘干箱体的后侧内壁上还设置有横向槽，位于横向槽右侧的烘干箱体上还设有电机腔，横向槽内滑动安装有多个滑动块，横向槽内还转动安装有螺杆，且螺杆贯穿于滑动块并与滑动块通过螺纹传动连接；电机腔内固定安装有步进电机，且螺杆的右端转动贯穿至电机腔内并与步进电机的输出端固定连接；滑动块的正面前侧固定连接有滑动杆，热气导向板上设有滑动通槽，且热气导向板通过滑动通槽滑动套设在滑动杆上。
[0007]优选的，多个滑动块等距离排布在横向槽内；滑动块上设有螺孔，且螺杆贯穿于螺孔并与螺孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述进出移动机构包括固定安装在移动凹槽的底部内壁上安装架，安装架的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿至安装架的左侧并固定套接有驱动齿轮，倒U形移动架的顶部内壁上固定安装有直齿条，且直齿条沿前后方向设置，驱动齿轮与直齿条传动啮合。
[0009]优选的，所述安装架上固定套接有支撑轴承，且驱动电机的输出端转动安装于支撑轴承上。
[0010]优选的，所述倒U形移动架的底部两端均滚动安装有移动滚珠，移动凹槽底部内壁的两侧均设有沿前后方向设有滚珠轨道槽，且移动滚珠的底侧延伸至滚珠轨道槽内并与滚珠轨道槽的内壁滚动连接。
[0011]优选的，所述倒U形移动架的两侧均设置有导向滑块，移动凹槽的两侧侧壁上均设有导向滑槽，且导向滑块沿前后方向滑动安装于导向滑槽内。
[0012]优选的，所述存放槽设置有多个，且多个存放槽等距离排布设置在倒U形移动架的顶部。
[0013]本专利技术的有益效果是：该钢结构漆面烘干系统，通过设置进出移动机构，方便人们将钢结构板材移动至烘干箱体内进行烘干时的进出使用；通过设置热气导向机构，可以将热气左右均匀的向下吹在钢结构板材的漆面上，从而有利于对钢结构板材漆面进行均匀的烘干作业；并且滑座通过丝杆传动孔在丝杆上进行左右螺纹传动，又可以带动烘干加热器、风机左右移动，这样能够扩大烘干加热器的工作活动范围，进一步确保热气能够对钢结构板材的漆面进行充分均匀的烘干，避免钢结构板材边缘的漆面边缘难以得到有效烘干的情况出现。
[0014]该钢结构漆面烘干系统，在烘干过程中，都是将钢结构板材底侧固定存放槽内的，这样有利于减小钢结构板材漆面与放置架的接触面，这样不易破坏漆面，且各个钢结构板材之间都是均匀排布，这样便于对钢结构板材的漆面进行均匀烘干，使得烘干效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种钢结构漆面烘干系统的结构示意图；图2为本专利技术内部剖视的结构示意图；图3为本专利技术图2中A部放大的结构示意图；图4为本专利技术图2中B部放大的结构示意图；图5为图2中C部分放大的结构示意图；图6为本专利技术中的滑动块与螺孔的结构示意图；图7为本专利技术中的多个热气导向板的整体的结构示意图。
[0016]图中：1、烘干箱体；100、移动凹槽；101、开口；102、密封门板；103、滚珠轨道槽；2、U形移动架；201、存放槽；3、钢结构板材；4、安装架；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、直齿条；8、滑座；801、丝杆传动孔；9、活动框；10、风机；11、烘干加热器；12、热气导向板；121、滑动通槽；122、转轴；123、滑动杆；13、电机腔；14、横向槽；15、步进电机；16、螺杆；17、滑动块；171、螺孔；18、滑道槽；19、安装腔；20、丝杆电机；21、丝杆；22、导向滑块；23、导向滑槽；24、移动滚
珠。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
实施例
[0018]参考图1
‑
7，本实施例中提出了一种钢结构漆面烘干系统，包括烘干箱体1以及设在烘干箱体1正面的开口101，且烘干箱体1的开口101处转动铰接有密封门板102；烘干箱体1的底部内壁上设有移动凹槽100，移动凹槽100内设置有进出移动机构，且移动凹槽100内通过进出移动机构活动安装有倒U形移动架2，倒U形移动架2的顶部设有用于对钢结构板材3底侧进行放置的存放槽201；所述烘干箱体1的顶部内壁上设有滑道槽18，滑道槽18内滑动安装有滑座8，滑道槽18内转动安装有丝杆21，滑座8上设置有丝杆传动孔801，且丝杆21贯穿丝杆传动孔801并与丝杆传动孔801通过螺纹传动连接；位于滑道槽18右侧的烘干箱体1上还设有安装腔19，安装腔19内固定安装有丝杆电机20，且丝杆21的右端转动延伸至安装腔19内并与丝杆电机20的输出端固定连接；滑座8的底部固定安装有活动框9，活动框9的底侧开口处固定安装有用于对钢结构板材3进行烘干加热的烘干加热器11；活动框9的顶部内壁上固定安装有用于将烘干加热器11所加热的热气向下烘干吹气的风机10；位于烘干加热器11与钢结构板材3之间的烘干箱体1内还设置有用于对烘干加热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构漆面烘干系统，包括烘干箱体（1）以及设在烘干箱体（1）正面的开口（101），且烘干箱体（1）的开口（101）处转动铰接有密封门板（102）；其特征在于，所述烘干箱体（1）的底部内壁上设有移动凹槽（100），移动凹槽（100）内设置有进出移动机构，且移动凹槽（100）内通过进出移动机构活动安装有倒U形移动架（2），倒U形移动架（2）的顶部设有用于对钢结构板材（3）底侧进行放置的存放槽（201）；所述烘干箱体（1）的顶部内壁上设有滑道槽（18），滑道槽（18）内滑动安装有滑座（8），滑道槽（18）内转动安装有丝杆（21），滑座（8）上设置有丝杆传动孔（801），且丝杆（21）贯穿丝杆传动孔（801）并与丝杆传动孔（801）通过螺纹传动连接；位于滑道槽（18）右侧的烘干箱体（1）上还设有安装腔（19），安装腔（19）内固定安装有丝杆电机（20），且丝杆（21）的右端转动延伸至安装腔（19）内并与丝杆电机（20）的输出端固定连接；滑座（8）的底部固定安装有活动框（9），活动框（9）的底侧开口处固定安装有用于对钢结构板材（3）进行烘干加热的烘干加热器（11）；活动框（9）的顶部内壁上固定安装有用于将烘干加热器（11）所加热的热气向下烘干吹气的风机（10）；位于烘干加热器（11）与钢结构板材（3）之间的烘干箱体（1）内还设置有用于对烘干加热器（11）所加热的热气进行导向的热气导向机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构漆面烘干系统，其特征在于，所述热气导向机构包括转动安装于烘干箱体（1）内的多个热气导向板（12）；且热气导向板（12）的顶端通过转轴（122）转动安装于烘干箱体（1）内；烘干箱体（1）的后侧内壁上还设置有横向槽（14），位于横向槽（14）右侧的烘干箱体（1）上还设有电机腔（13），横向槽（14）内滑动安装有多个滑动块（17），横向槽（14）内还转动安装有螺杆（16），且螺杆（16）贯穿于滑动块（17）并与滑动块（17）通过螺纹传动连接；电机腔（13）内固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹新芹，龚国飞，
申请(专利权)人：邹新芹，
类型：发明
国别省市：